專利名稱：一種無鉛明焰快燒全熔塊骨質(zhì)瓷釉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于瓷釉領(lǐng)域，具體涉及ー種無鉛明焰快燒全熔塊骨質(zhì)瓷釉及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)生活水平的提高，人們對(duì)自身健康日益重視。以前日用陶瓷使用的釉料都或多或少的含有鉛，因?yàn)殂U是強(qiáng)助熔劑，也是強(qiáng)顯色劑，在以前對(duì)鉛無強(qiáng)制要求吋，日用瓷釉中大量引入鉛；而現(xiàn)在對(duì)日用瓷都對(duì)鉛鎘等有強(qiáng)制要求，對(duì)鉛溶出有嚴(yán)格的要求，特別是像骨質(zhì)瓷這樣的高檔瓷，要求更嚴(yán)；而隨著能源價(jià)格的節(jié)節(jié)攀升，要求節(jié)約能源，降低制造成本的要求也越來越強(qiáng)烈。而傳統(tǒng)日用瓷的生產(chǎn)基本上都是采用高溫慢燒，周期一般都在十幾個(gè)小時(shí)以上，大部分還用隔焰燒成；因此，改變傳統(tǒng)日用陶瓷的燒成方法，由隔焰燃 燒改為明焰燒成，由高溫慢燒改為中溫快燒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種中溫明焰快燒的無鉛鎘的陶瓷熔塊及它的制造方法。解決現(xiàn)有的骨質(zhì)瓷釉都或多或少的含有鉛，而絕大部分都僅適用于隔焰燒成；已不能滿足日用瓷的對(duì)環(huán)保的要求，對(duì)節(jié)能降耗的要求。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種無鉛明焰快燒全熔塊骨質(zhì)瓷釉，其原料質(zhì)量百分比組成為=SiO2 42 60%、Al2O3 8 15%、B2O3 0. 5 6%、CaO 8 16%、MgO 0. 4 2. 6%、K2O3 9%、Na2O 0. 5 5%、Li2O 0 2%、ZnO 4 20%。優(yōu)選地，所述原料質(zhì)量百分比組成為Si02 54 54. 5%、Al2O3 10. 5%, B2O3 I
2.1%、CaO 12. 5 12. 6%、MgO1. 4 1. 5%、K2O 6. 5 7%、Na2O1. 2 1. 3%、Li2O 0. 6 1.1%,ZnO 10 12%。本發(fā)明還提供了一種無鉛明焰快燒全熔塊骨質(zhì)瓷釉的制備方法，其包括配料、熔制，按下述原料質(zhì)量百分比配料=SiO2 42 60%、Al2O3 8 15%、B2O3 0. 5 6%、CaO 8 16%、MgO 0. 4 2. 6%、K2O 3 9%、Na2O 0. 5 5%、Li2O 0 2%、ZnO 4 20%。進(jìn)ー步地，所述熔制的溫度為1540 1570°C。其具體步驟為原料進(jìn)廠、檢驗(yàn)、配料、檢驗(yàn)混料均勻度、熔制、檢驗(yàn)熔制程度、水淬、檢驗(yàn)、對(duì)合格的熔塊包裝。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后可以達(dá)如下的有益效果1、適用范圍寬本發(fā)明既可用在明焰燒成的骨質(zhì)瓷上，也能用在隔焰燒成的骨質(zhì)瓷上。2、釉漿的流動(dòng)性很好本發(fā)明制成的釉漿在工作狀態(tài)下不觸變，采用噴釉吋，即使噴得很薄，噴后釉面也能展平，不會(huì)有波紋。3、燒成溫度寬本發(fā)明熔制溫度在1530-1570°c，熔塊無生料，呈透明的淡藍(lán)色；使用溫度在1110-1160°C。
4、エ藝流程合理采用本發(fā)明生產(chǎn)的高檔骨質(zhì)瓷產(chǎn)品，其白度呈骨質(zhì)本身的顔色，釉面平，無針孔，具有好的透光性；目前居于國內(nèi)先進(jìn)水平。5、降低了使用成本采用本發(fā)明不僅釉面能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，也能降低燒成溫度，縮短燒成周期，大大降低能源費(fèi)用，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。(単位為質(zhì)量百分比)。其制備エ藝如下原料進(jìn)廠、檢驗(yàn)、配料、檢驗(yàn)混料均勻度、熔制、檢驗(yàn)熔制程度、水淬、檢驗(yàn)、對(duì)合格的熔塊包裝。按下述原料質(zhì)量百分比配料SiO2 42 60%、A1203 8 15%、B2O3 0. 5 6%、CaO 8 16%、MgO 0. 4 2. 6%、K2O 3 9%、Na2O 0. 5 5%、Li2O 0 2%、ZnO 4 20%。熔制的溫度為1540 1570°C。按照表I中的參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。表1:實(shí)施例參數(shù)表(單位為質(zhì)量百分比)
權(quán)利要求
1.一種無鉛明焰快燒全熔塊骨質(zhì)瓷釉，其特征在于，其原料質(zhì)量百分比組成為=SiO242 60%、Al2O3 8 15%、B2O3 O. 5 6%、CaO 8 16%、MgO O. 4 2. 6%, K2O 3 9%、Na200.5 5%、Li2O O 2%、ZnO 4 20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛明焰快燒全熔塊骨質(zhì)瓷釉，其特征在于，所述原料質(zhì)量百分比組成為=SiO2 54 54. 5%,Al2O3 10. 5%,B2O3 I 2. l%、CaO 12. 5 12. 6%,MgO1.4 1. 5%、K2O 6. 5 7%、Na2O1. 2 1. 3%、Li2O O. 6 1. 1%、ZnO 10 12%
3.一種無鉛明焰快燒全熔塊骨質(zhì)瓷釉的制備方法，其包括配料、熔制步驟，其特征在于，按下述原料質(zhì)量百分比配料Si02 42 60%、Al2O3 8 15%、B2O3 O. 5 6%、CaO 8 16%、MgO O. 4 2. 6%、K2O 3 9%、Na2O O. 5 5%、Li2O O 2%、ZnO 4 20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無鉛明焰快燒全熔塊骨質(zhì)瓷釉的制備方法，其特征在于，所述熔制的溫度為1540 1570°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無鉛明焰快燒全熔塊骨質(zhì)瓷釉的制備方法，其特征在于，制備的具體步驟為原料進(jìn)廠、檢驗(yàn)、配料、檢驗(yàn)混料均勻度、熔制、檢驗(yàn)熔制程度、水淬、檢驗(yàn)、對(duì)合格的熔塊包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無鉛明焰快燒全熔塊骨質(zhì)瓷釉及其制備方法，其原料質(zhì)量百分比組成為SiO242～60%、Al2O38～15%、B2O30.5～6%、CaO8～16%、MgO0.4～2.6%、K2O3～9%、Na2O0.5～5%、Li2O0～2%、ZnO4～20%。本發(fā)明的骨質(zhì)瓷釉適用范圍寬、釉漿的流動(dòng)性、燒成溫度寬、工藝流程合理、降低了使用成本。采用本發(fā)明不僅釉面能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，也能降低燒成溫度，縮短燒成周期，大大降低能源費(fèi)用，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。
文檔編號(hào)C04B41/86GK103011905SQ20131000074
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者張健, 胡智敏 申請(qǐng)人:威遠(yuǎn)縣大禾陶瓷原料有限公司