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熔鑄用模具的制作方法

文檔序號:1882235閱讀:597來源:國知局
專利名稱:熔鑄用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種熔鑄用模具,具體涉及一種BFe30-l-l熔鑄用模具(塞棒底碗)的材料成分、外形設(shè)計以及配合,屬于熔鑄技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
BFe30-l_l銅合金管因其良好的耐腐蝕性而被用作重要的船艦冷凝管,該產(chǎn)品在熔鑄時生產(chǎn)難度極高,很少廠家能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,主要原因是銅液溶化后通過熔煉爐頭的塞棒與底碗間隙 的大小來控制通向結(jié)晶器的銅液流量,而塞棒底碗的材料是石墨,在實際生產(chǎn)中因BFe30-l-l熔鑄澆鑄溫度高,塞棒底碗與高溫銅液接觸在15分鐘即逐步融化造成無法自主調(diào)節(jié)銅液流量(澆鑄一爐一般在45-70分鐘),操作時只能依靠調(diào)整爐頭高低來控制結(jié)晶器內(nèi)銅液液面,將銅液裸露在空氣中,既造成鑄錠含氧量高,同時因石墨件的碳熔化于銅液中造成含“C”量超標(標準要求CS0.05%,含量高則影響材料的使用壽命);另外一種白銅BFelO-1-1因熔鑄溫度低而不存在以上問題。本實用新型是克服BFe30-l-l銅合金熔鑄生產(chǎn)過程中塞棒底碗技術(shù)中存在的不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種可以完全滿足BFe30-l-l銅合金熔鑄用模具(塞棒底碗)。按照本實用新型提供的技術(shù)方案,熔鑄用模具,包括塞棒和底碗;塞棒由前端、中部和尾端構(gòu)成,前端為圓弧;底碗包括碗口、通孔和碗底;塞棒前端與底碗的碗口配合;其特征是:所述塞棒前端的弧度小于底碗碗口的弧度。所述熔鑄用模具的制備方法,配方比例按重量份計步驟如下:( I)準備:配料選料前清理整理作業(yè)現(xiàn)場,保持無雜物;檢查并清洗干凈攪拌機、振動棒等設(shè)備;檢查作業(yè)用水,其水質(zhì)必須達到飲用水標準;按照設(shè)計模具的尺寸留有機加工余量,用鋼板和硬木板制作模板,支模質(zhì)量應(yīng)確保不移位,不漏漿;(2)出料-M 65 70份Al2O3 ;8 12份MgO2 ;12 16份SiC, 2 4份的固化劑和4 6份粘膠劑,加入攪拌器中,均勻加入4飛份35 45°C的水,混合用JW-250型強制式攪拌機攪拌8^12min后出料得到澆注料;(3)入模:取步驟(2)所出的澆注料在出料的30min內(nèi)倒入步驟(I)準備的模具中,分層震實,每層高度19(T210mm,振動時不能觸及錨固件和隔熱層,不得在同一位置久震或重震;待表面返漿,氣泡變少后將振動棒緩慢抽出,避免產(chǎn)品產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)孔洞;(4)拆模:步驟(3)所得模具中產(chǎn)品表面硬化,強度達到709Γ75%時拆模,養(yǎng)護22 26h,用1000W電燈烘烤40h,直至澆注料完全硬化;(5)后加工:將步驟(4)所得產(chǎn)品按照模具圖紙要求尺寸機加工,即得產(chǎn)品熔鑄用模具。[0012]所述粘膠劑為PA-80膠粘劑。所述固化劑為R2256固化劑。配料時粒度配比為粒度0.2 0.5mm,占23% ;粒度為0.05 0.2mm,占40% ;粒度小于
0.05mm,占25% ;超微粉占12%。原料的成分配比、材質(zhì)、品位高低、與模具的使用壽命有直接有關(guān)系,需要選擇耐火溫度高、強度硬度高、抗沖刷力強、化學(xué)成分與BFe30-l-l不沖突,雜質(zhì)含量低,具有較好的導(dǎo)熱性能的材料,主要指標如表I所示。表I導(dǎo)熱材料性能
權(quán)利要求1.熔鑄用模具,包括塞棒(I)和底碗(2);塞棒(I)由前端(3)、中部(4)和尾端(5)構(gòu)成,前端(3)為圓弧;底碗(2)包括碗口(6)、通孔(7)和碗底(8);塞棒(I)前端(3)與底碗(2)的碗口(6)配合;其特征是:所述塞棒(I)前端(3)的弧度小于底碗(2)碗口(6)的弧度。
專利摘要本實用新型涉及一種熔鑄用模具,具體涉及一種BFe30-1-1熔鑄用模具(塞棒底碗)的材料成分、外形設(shè)計以及配合,屬于熔鑄技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型選擇耐火溫度高、強度硬度高、抗沖刷力強、化學(xué)成分,與BFe30-1-1不沖突,產(chǎn)品雜質(zhì)含量低,具有較好的導(dǎo)熱性能的材料。制得的塞棒和底碗在兩者結(jié)合處以圓弧過渡,塞棒頭硬度稍高于底碗同時以半圓形式,而底碗采用低中心的圓弧,使兩者能緊密結(jié)合又可以在底碗逐步磨損下還能夠使用。
文檔編號B28B1/14GK203061852SQ201220747120
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者周向東, 浦益龍 申請人:無錫隆達金屬材料有限公司
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