專利名稱：一種瓷質(zhì)磚刮平定厚機(jī)的滾刀控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制裝置，具體涉及一種瓷質(zhì)磚刮平定厚機(jī)的滾刀控制裝置。
背景技術(shù)：
在陶瓷制品生產(chǎn)行業(yè)，從窯爐生產(chǎn)線出來的毛坯磚需要經(jīng)過刮平定厚機(jī)來處理，而這種機(jī)型對毛坯磚表面進(jìn)行刮平定厚，便于下道拋光工序加工?，F(xiàn)有的刮平定厚機(jī)采用兩組交流異步電機(jī)對滾刀進(jìn)行驅(qū)動，一為滾刀旋轉(zhuǎn)交流異步電機(jī)，其采用皮帶帶動滾刀旋轉(zhuǎn)，二為滾刀升降交流異步電機(jī)，其與滾刀的升降機(jī)構(gòu)連接，用于驅(qū)動滾刀上下升降動作。因毛坯磚的厚度不一致，而當(dāng)滾刀高度不變情況下，會造成滾刀切削深度多而導(dǎo)致滾刀旋轉(zhuǎn)交流異步電機(jī)電流升高，或者切削深度小而滾刀旋轉(zhuǎn)交流異步電機(jī)電流降低，因此，刮平定厚機(jī)滾刀的電機(jī)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種可智能提高滾刀電機(jī)效率的滾刀控制裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種瓷質(zhì)磚刮平定厚機(jī)的滾刀控制裝置，其包括:可編程控制器；滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器，其與可編程控制器電連接；滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，其與滾刀連接，且與滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器電連接；滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器，其與可編程控制器電連接；滾刀升降伺服電機(jī)，其與滾刀的升降機(jī)構(gòu)連接，且與滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器電連接；可編程控制器根據(jù)滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器反映的電流數(shù)值與額定電流數(shù)值比較，發(fā)出控制信號至滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器調(diào)整滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速，或和發(fā)出控制信號至滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器驅(qū)動滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)調(diào)整滾刀的切割深度。作為優(yōu)選，所述滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與滾刀的旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器同軸連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，其采用伺服驅(qū)動和伺服電機(jī)替換現(xiàn)有滾刀所采用交流異步電機(jī)，并且采用可編程控制器對伺服驅(qū)動進(jìn)行智能控制，從而有效提高了瓷質(zhì)磚刮平定厚機(jī)滾刀的電機(jī)效率。

圖1為本實(shí)用新型所述瓷質(zhì)磚刮平定厚機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述滾刀控制裝置電氣原理框圖。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
具體實(shí)施方式
[0011]如圖1和2所述，本實(shí)用新型所述的一種瓷質(zhì)磚刮平定厚機(jī)的滾刀控制裝置，其包括:可編程控制器1、滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器2、滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3、滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器4及滾刀升降伺服電機(jī)5，具體如下:所述滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器2與可編程控制器I電連接；所述滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3與滾刀6連接，且與滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器2電連接；所述滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器4與可編程控制器I電連接；所述滾刀升降伺服電機(jī)5與滾刀6的升降機(jī)構(gòu)連接，且與滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器4電連接；可編程控制器I根據(jù)滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器2反映的電流數(shù)值與額定電流數(shù)值比較，發(fā)出控制信號至滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器2調(diào)整滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3轉(zhuǎn)速，或和發(fā)出控制信號至滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器4驅(qū)動滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)5調(diào)整滾刀6的切割深度。為了進(jìn)一步提高滾刀的效率，改變現(xiàn)有采用皮帶傳動帶來的效率損失問題，所述滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與滾刀6的旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器同軸連接。以下通過具體應(yīng)用原理來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:當(dāng)毛坯磚進(jìn)入到瓷質(zhì)磚刮平定厚機(jī)滾刀下時，通過滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器2的電流反饋檢測滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3負(fù)載電流值，可編程序控制器I接受該電流值的信號并進(jìn)行比較。當(dāng)檢測的負(fù)載電流低于滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3的額定電流時，可編程序控制器I控制滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器2，滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器2驅(qū)動滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3轉(zhuǎn)速提高直到負(fù)載電流接近電機(jī)額定電流，才停止提高滾刀6轉(zhuǎn)速。當(dāng)檢測的負(fù)載電流高于滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3的額定電流時，控制滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器2降低滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3轉(zhuǎn)速直到負(fù)載電流接近電機(jī)額定電流，另，此種情況，本實(shí)用新型可單獨(dú)、或者同時通過控制滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器4，使?jié)L刀升降伺服電機(jī)5驅(qū)動滾刀上升減少切削量，直到負(fù)載電流接近滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3額定電流。通過上述方法可以使?jié)L刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)3工作電流保持接近電機(jī)額定電流，從而提高了刮平定厚機(jī)滾刀電機(jī)效率并可以保護(hù)電機(jī)。另外，滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)直接同軸連接滾刀提高了傳動效率，避免了原先滾刀通過皮帶傳動效率的問題。
權(quán)利要求1.一種瓷質(zhì)磚刮平定厚機(jī)的滾刀控制裝置，其特征在于包括: 可編程控制器； 滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器，其與可編程控制器電連接； 滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，其與滾刀連接，且與滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器電連接； 滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器，其與可編程控制器電連接； 滾刀升降伺服電機(jī)，其與滾刀的升降機(jī)構(gòu)連接，且與滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器電連接； 可編程控制器根據(jù)滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器反映的電流數(shù)值與額定電流數(shù)值比較，發(fā)出控制信號至滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器調(diào)整滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速，或和發(fā)出控制信號至滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器驅(qū)動滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)調(diào)整滾刀的切割深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種瓷質(zhì)磚刮平定厚機(jī)的滾刀控制裝置，其特征在于:所述滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與滾刀的旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器同軸連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓷質(zhì)磚刮平定厚機(jī)的滾刀控制裝置。其包括可編程控制器；滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器，其與可編程控制器電連接；滾刀旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，其與滾刀連接，且與滾刀旋轉(zhuǎn)交流變頻伺服驅(qū)動器電連接；滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器，其與可編程控制器電連接；滾刀升降伺服電機(jī)，其與滾刀的升降機(jī)構(gòu)連接，且與滾刀升降交流變頻伺服驅(qū)動器電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，其采用伺服驅(qū)動和伺服電機(jī)替換現(xiàn)有滾刀所采用交流異步電機(jī)，并且采用可編程控制器對伺服驅(qū)動進(jìn)行智能控制，從而有效提高了瓷質(zhì)磚刮平定厚機(jī)滾刀的電機(jī)效率。
文檔編號B28B11/08GK202964869SQ20122057850
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者隋旭東, 詹新平 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司