專利名稱：全自動(dòng)凸輪式雙模壓瓦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)屋面瓦的裝置，屬于生產(chǎn)建筑材料的機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今制瓦行業(yè)中普遍使用機(jī)械設(shè)備的是人工液壓壓瓦機(jī)，一臺(tái)壓瓦機(jī)配備數(shù)名操作工人進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)需用人工先后不停地將坯料放到壓瓦機(jī)內(nèi)，隨后由工人操作進(jìn)行壓瓦，壓制完成后再由另一工人手工收回。這類設(shè)備在操作時(shí)，工人的手必須不時(shí)伸到壓瓦機(jī)內(nèi)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、而且充滿了危險(xiǎn)性。制瓦效率極低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到生產(chǎn)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有壓瓦機(jī)存在的生產(chǎn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作麻煩、工作危險(xiǎn)效率低的缺陷，提供了一種全自動(dòng)凸輪式雙模壓機(jī)，利用這種機(jī)器可進(jìn)行安全、連續(xù)的自動(dòng)生產(chǎn)。并且單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率可提高40%左右。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的全自動(dòng)凸輪式雙模壓瓦機(jī)，其包括機(jī)架，在機(jī)架上部支承有主軸，下部設(shè)有壓制室，在壓制室底部設(shè)有上下模具，以主軸為核心分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)部分、進(jìn)胚部分、壓制部分和出壓制品部分，其中所述驅(qū)動(dòng)部分為外部電機(jī)通過皮帶與氣動(dòng)離合器帶輪連接，氣動(dòng)離合器經(jīng)齒輪減速與主軸連接；所述進(jìn)胚部分包括安裝在主軸一端的進(jìn)瓦槽輪，進(jìn)瓦槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾輪連桿、連桿軸和連桿組件將泥胚推向壓制區(qū)域下模具中；壓制部分包括安裝在軌道上的箱體，安裝在主軸上的行程凸輪和下壓凸輪，在行程凸輪上方對(duì)應(yīng)設(shè)有上升輪，箱體隨上升輪沿軌道垂直運(yùn)動(dòng)，在下壓凸輪下方對(duì)應(yīng)設(shè)置下壓輪，下壓凸輪帶動(dòng)箱體下壓壓制泥胚，出壓制品部分包括并排安裝在主軸另一端的雙凸輪及吸瓦槽輪，雙凸輪帶動(dòng)撥叉擺動(dòng)，扇齒安裝在撥叉上，扇齒與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，使工作臺(tái)在扇齒驅(qū)動(dòng)下向吸瓦方向擺動(dòng)；吸瓦槽輪帶動(dòng)七型拐臂、連桿帶動(dòng)一個(gè)小平臺(tái)迎向工作臺(tái)，該小平臺(tái)上裝有吸盤、打孔氣缸及吸放瓦氣缸。在機(jī)架頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過氣管將瓦釋放氣缸與吸盤相連。本實(shí)用新型的有益效果是1、從泥胚進(jìn)壓機(jī)到壓制再到成品放置到托板全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無需任何人力操作。2、工人避免了與壓機(jī)的直接接觸，達(dá)到了安全生產(chǎn)的目的。3、進(jìn)胚、壓制、吸瓦、放瓦形成交叉作業(yè)，提高了生產(chǎn)的效率。

圖1是全自動(dòng)凸輪式雙模壓機(jī)的原理圖，[0015]圖2是進(jìn)胚部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是出壓制品部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)具體如下電氣連接控制箱與主電機(jī)、控制箱與風(fēng)機(jī)、控制箱與多個(gè)電磁閥、控制箱與光電開關(guān)、控制箱與限位開關(guān)的電氣連接。氣動(dòng)連接氣泵與氣動(dòng)離合器、氣泵與多個(gè)電磁閥、各電磁閥與對(duì)應(yīng)氣缸的連接、風(fēng)機(jī)與吸盤的氣管連接。機(jī)械連接電機(jī)帶輪通過4條B帶與氣動(dòng)離合器25帶輪連接,離合器25與輸入軸齒經(jīng)過兩級(jí)減速后與主軸22連接。主軸22上凸輪19、21與箱體23連接。主軸22—側(cè)與進(jìn)瓦槽輪5、滾輪連桿4、推瓦氣缸I連接。主軸22另一側(cè)雙凸輪14、撥叉12、扇齒17和工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)齒輪18機(jī)械連接，同側(cè)主軸22與吸瓦槽輪13七型拐臂11和吸瓦連桿7、吸瓦連桿軸6、吸放瓦氣缸10、打孔氣缸9、吸盤8機(jī)械連接。風(fēng)機(jī)15安裝于機(jī)架上部通過氣管與吸盤8連接，由瓦釋放氣缸27控制吸盤8。生產(chǎn)運(yùn)行控制柜上按下啟動(dòng)按鈕，原動(dòng)電機(jī)在變頻器設(shè)定頻率下啟動(dòng)，帶動(dòng)氣動(dòng)離合器25空轉(zhuǎn),再按氣動(dòng)離合器25啟動(dòng)按鈕,氣動(dòng)離合器25氣源電磁閥打開,離合器通氣吸合帶動(dòng)齒軸經(jīng)過兩級(jí)齒輪減速帶動(dòng)主軸22轉(zhuǎn)動(dòng)。箱體23在上部2個(gè)上升輪20的帶動(dòng)下沿轉(zhuǎn)動(dòng)的行程凸輪19外廓向下運(yùn)動(dòng)。同時(shí)主軸22上進(jìn)瓦槽輪5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾輪連桿4連桿軸3和連桿組件2將泥胚推向下模具，當(dāng)工作臺(tái)16回歸到水平位置的時(shí)候此時(shí)擋瓦氣缸28升起防止泥胚被推出下模具腔，直到泥胚被推入模具腔內(nèi)，推瓦氣缸I縮回時(shí)擋瓦氣缸28下降回位，推瓦氣缸I動(dòng)作瞬間將泥胚推入下模具腔內(nèi)馬上縮回，同時(shí)主軸22上進(jìn)瓦槽輪5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾輪連桿4連桿軸3和連桿組件2及推瓦氣缸逐漸遠(yuǎn)離工作臺(tái)16，準(zhǔn)備下一次的進(jìn)胚。箱體23向下運(yùn)動(dòng)到下壓凸輪21與箱體23下部三個(gè)下壓輪24接觸瞬間，2個(gè)上升輪20與行程凸輪19外廓脫離，進(jìn)入沖壓過程下壓凸輪21擠壓箱體23下部三個(gè)下壓輪24帶動(dòng)箱體下壓，壓制泥胚。沖壓過程結(jié)束下壓凸輪21與箱體下部三個(gè)下壓輪24逐漸脫離，同時(shí)2個(gè)上升輪20與行程凸輪19接觸，帶動(dòng)箱體23回升。在箱體23回升的同時(shí)雙凸輪14帶動(dòng)撥叉12擺動(dòng)，安裝在撥叉12上的扇齒17在撥叉12的擺動(dòng)下帶動(dòng)工作臺(tái)16驅(qū)動(dòng)齒輪18使工作臺(tái)16向吸瓦方向轉(zhuǎn)動(dòng)。而在工作臺(tái)16轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)吸瓦槽輪13帶動(dòng)七型拐臂11連桿7使吸盤8打孔氣缸9吸放瓦氣缸10繞連桿軸6轉(zhuǎn)動(dòng)迎向工作臺(tái)16。在吸盤8即將與工作臺(tái)16呈一水平位置前，吸放瓦氣缸10伸出。吸盤8與工作臺(tái)16呈一水平位置且吸盤8上吸嘴與壓制品接觸時(shí)即工作臺(tái)16和吸瓦連桿組件轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置打孔氣缸9快速動(dòng)作在壓制品上打孔并縮回。壓制品在風(fēng)機(jī)15吸力負(fù)壓作用下被吸附在吸盤8上，同時(shí)吸放瓦氣缸10回縮，工作臺(tái)16及吸瓦連桿組件開始逆向轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)16逐漸回復(fù)到水平位置，接受下一次的泥胚進(jìn)入模腔。而吸瓦連桿組件在吸瓦槽輪13的帶動(dòng)下繼續(xù)向外擺動(dòng)至吸盤8與外部托瓦架呈水平位置時(shí)吸放瓦氣缸10動(dòng)作伸出，同時(shí)瓦釋放氣缸27打開，壓制品被吸盤8釋放在托板上，吸放瓦氣缸10動(dòng)作回縮，吸瓦連桿組件在吸瓦槽輪13作用下回?cái)[，準(zhǔn)備下次的吸瓦。本實(shí)用新型具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改 進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)凸輪式雙模壓瓦機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，在機(jī)架上部支承有主軸(22)，下部設(shè)有壓制室，在壓制室底部設(shè)有上下模具，以主軸為核心分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)部分、進(jìn)胚部分、壓制部分和出壓制品部分，其中所述驅(qū)動(dòng)部分為外部電機(jī)通過皮帶與氣動(dòng)離合器(25)帶輪連接，氣動(dòng)離合器(25)經(jīng)齒輪減速與主軸(22)連接；所述進(jìn)胚部分包括安裝在主軸(22) —端的進(jìn)瓦槽輪(5)，進(jìn)瓦槽輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾輪連桿(4)、連桿軸(3)和連桿組件(2)將泥胚推向壓制區(qū)域下模具中；壓制部分包括安裝在軌道上的箱體(23)，安裝在主軸(22)上的行程凸輪(19)和下壓凸輪(21)，在行程凸輪(19)上方對(duì)應(yīng)設(shè)有上升輪(20)，箱體(23)隨上升輪(20)沿軌道垂直運(yùn)動(dòng)，在下壓凸輪(21)下方對(duì)應(yīng)設(shè)置下壓輪(24)，下壓凸輪(21)帶動(dòng)箱體(23)下壓壓制泥胚，出壓制品部分包括并排安裝在主軸(22)另一端的雙凸輪(14)及吸瓦槽輪(13)，雙凸輪(14)帶動(dòng)撥叉(12)擺動(dòng)，扇齒(17)安裝在撥叉(12)上，扇齒(17)與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)齒輪(18)嚙合，使工作臺(tái)(16)在扇齒(17)驅(qū)動(dòng)下向吸瓦方向擺動(dòng)；吸瓦槽輪(13)帶動(dòng)七型拐臂(11)、連桿(7)帶動(dòng)一個(gè)小平臺(tái)迎向工作臺(tái)(16)，該小平臺(tái)上裝有吸盤(8)、打孔氣缸(9)及吸放瓦氣缸(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)凸輪式雙模壓瓦機(jī)，其特征在于在機(jī)架頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)(15)，所述風(fēng)機(jī)通過氣管經(jīng)瓦釋放氣缸(27)與吸盤(8)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行安全、連續(xù)生產(chǎn)的全自動(dòng)凸輪式雙模壓瓦機(jī)，其包括機(jī)架，在機(jī)架上部支承有主軸下部設(shè)有壓制室，在壓制室下部設(shè)有上下模具，以主軸為核心分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)部分、進(jìn)胚部分、壓制部分和出壓制品部分。控制驅(qū)動(dòng)部分是由控制箱、變頻器、電機(jī)，三角帶、氣動(dòng)離合器所組成。進(jìn)胚部分是由主軸槽輪、滾輪連桿、連桿軸、曲柄連桿組合、氣缸所組成。壓制部分是由主軸、行程凸輪+回升輪、下壓凸輪+下壓輪、箱體、箱體軌道、工作臺(tái)、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)齒輪、主軸雙凸輪、撥叉、扇齒所組成。出壓制品部分是由主軸槽輪、七型拐臂、連桿、連桿軸、吸瓦氣缸、打孔氣缸、吸盤、風(fēng)機(jī)所組成。
文檔編號(hào)B28B3/02GK202862337SQ20122048813
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者紀(jì)雷雷 申請(qǐng)人:宜興市科力建材機(jī)械設(shè)備有限公司