專利名稱：一種帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種屋面板，尤其涉及一種大跨度的預(yù)應(yīng)力鋼筋砼屋面板。
背景技術(shù)：
大跨度鋼筋砼屋面板通常采用自重較輕的雙T板與雁形板，而雁形板因其自重輕，受力性能好，造價低于雙T板，優(yōu)勢明顯，專利號02285861. X公示的一種雁形板，采用板面加肋或平板根部加腋的方法，解決斜板的剛度問題，但目前雁形板以后張拉預(yù)應(yīng)力為主，板面加肋的雁形板其肋制作困難，后張預(yù)應(yīng)力工序多，施工質(zhì)量不穩(wěn)定，另外由于不同的板截面尺寸差異大，模板通用性差，造價較高，一種板底加肋的輕型雁形板還未見報道。實用新型的內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種自重輕、規(guī)格少、模具通用性強、造價低且施工方便的帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板。按照本實用新型提供的一種帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板，包括上口梁、斜腹板和下端梁，所述下端梁沿縱向埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，斜腹板下側(cè)沿縱向每隔一定距離設(shè)有豎向加勁肋。按照本實用新型提供的一種帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板還具有如下附屬技術(shù)特征所述豎向加勁肋上端與上口梁相連，下端與下端梁相連。所述上口梁內(nèi)縱向埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲。所述上口梁之間水平設(shè)有若干橫向拉桿，拉桿為鋼筋砼桿件。所述斜腹板內(nèi)埋設(shè)有雙向鋼筋焊接網(wǎng)，豎向加勁肋下部埋設(shè)有與肋同方向的鋼筋，所述鋼筋與網(wǎng)片筋的豎向鋼筋伸入下端梁一定長度。所述上口梁與下端梁均埋設(shè)有矩形或圓形螺旋箍。所述斜腹板中部設(shè)有至少一個矩形或圓形采光孔，采光孔上蓋有玻璃。所述下端梁其側(cè)面和底面呈直角，底面寬200-300mm側(cè)面高度100-600mm。所述上口梁外側(cè)面埋有預(yù)埋件。按照本實用新型提供一種帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點首先，本實用新型的斜腹板采用加肋板，可使斜腹板折算厚度減少，使雁形板自重減輕，大跨度板的彎矩就能大幅減小，從而減少鋼材用量；其次，本實用新型的縱向鋼筋均采用先張法預(yù)應(yīng)力施工方便，箍筋采用螺旋箍，鋼筋綁扎方便，受壓區(qū)砼的抗壓強度提高；再次，本實用新型的斜腹板的傾斜角與尺寸固定，僅下口梁截面變化，15-24m的不同跨度的雁形板可采用同一套模板制作，模板攤銷費可大大減少；最后，本實用新型上口梁與下端梁均采用預(yù)應(yīng)力，構(gòu)件中不帶裂縫工作，雁形板的自防水性能提高。

圖1為本實用新型的立體圖圖2為本實用新型的剖面圖[0018]圖3為本實用新型的配筋圖圖4為本實用新型的豎向加勁肋剖面與配筋
具體實施方式
參見圖1至圖4，本實用新型給出的是一種帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板的實施例，包括上口梁1、斜腹板2和下端梁3，所述下端梁3沿縱向埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線4，斜腹板2下側(cè)沿縱向每隔一定距離設(shè)有豎向加勁肋21。長線法制造的先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，生產(chǎn)效率高，施工方便，造價降低，豎向加勁肋21為加強斜腹板2的強度和剛度，使斜腹板2的折算厚度減輕達(dá)到減輕自重的目的。參見圖3，在本實用新型給出的上述實施例中，上口梁I內(nèi)縱向埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲5，此鋼絞線或鋼絲5為平衡下端梁3上的預(yù)應(yīng)力鋼絞線4放張時雁形板產(chǎn)生反拱，防止上口梁I砼開裂，同時方便上口梁I的鋼筋設(shè)置。參見圖1，在本實用新型給出的上述實施例中，所述上口梁I之間水平設(shè)有若干橫向拉桿6，拉桿為鋼筋砼桿件，橫向拉桿6能防止雁形板運輸和吊裝階段發(fā)生碰撞時斜腹板2損壞，或根部出現(xiàn)裂縫。參見圖3，在本實用新型給出的上述實施例中，上口梁I與下端梁3均埋設(shè)有矩形或圓形螺旋箍9或91，矩形或圓形螺旋箍9或91不但施工方便，而且約束砼能力強，能提高上口梁I與下端梁3的砼抗壓強度。參見圖1，在本實用新型給出的上述實施例中，上口梁I外側(cè)面埋有預(yù)埋件11，此預(yù)埋件11用于相鄰雁形板間在上口梁I的聯(lián)結(jié)，使雁形板屋面整體性加強。
權(quán)利要求1.一種帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板，包括上口梁、斜腹板和下端梁，其特征是下端梁沿縱向埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，斜腹板下側(cè)沿縱向每隔一定距離設(shè)有豎向加勁肋。
2.如權(quán)利要求1所述帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板，其特征是所述豎向加勁肋上端與上口梁相連，下端與下端梁相連。
3.如權(quán)利要求1所述帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板，其特征是所述上口梁內(nèi)縱向埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲。
4.如權(quán)利要求1所述帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板，其特征是所述上口梁之間水平設(shè)有若干橫向拉桿，拉桿為鋼筋砼桿件。
5.如權(quán)利要求1所述帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板，其特征是所述斜腹板內(nèi)埋設(shè)有雙向鋼筋焊接網(wǎng)，豎向加勁肋下部埋設(shè)有與肋同方向的鋼筋，所述鋼筋與網(wǎng)片筋的豎向鋼筋伸入下端梁一定長度。
6.如權(quán)利要求1所述帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板，其特征是所述上口梁與下端梁均埋設(shè)有矩形或圓形螺旋箍。
7.如權(quán)利要求1所述帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板，其特征是所述斜腹板中部設(shè)有至少一個矩形或圓形采光孔，采光孔上蓋有玻璃。
8.如權(quán)利要求1所述帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板，其特征是所述下端梁其側(cè)面和底面呈直角，底面寬200-300mm側(cè)面高度100-600mm。
9.如權(quán)利要求1所述帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板，其特征是所述上口梁外側(cè)面埋有預(yù)埋件。
專利摘要一種帶肋預(yù)應(yīng)力雁形板，包括上口梁、斜腹板和下端梁，其特征是下端梁沿縱向埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，斜腹板下側(cè)沿縱向每隔一定距離設(shè)有豎向加勁肋。本實用新型的斜腹板采用加肋板，可使斜腹板折算厚度減少，使雁形板自重減輕，大跨度板的彎矩就能大幅減小，從而減少鋼材用量。本實用新型的縱向鋼筋均采用先張法預(yù)應(yīng)力施工方便，箍筋采用螺旋箍，鋼筋綁扎方便，受壓區(qū)砼的抗壓強度提高。
文檔編號E04B7/18GK202831332SQ201220402339
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者楊峰 申請人:楊眾, 楊峰