專利名稱:大玻璃基板夾具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是一種能有效減少大玻璃基板變形的夾具裝置,特別是一種通過調(diào)整夾具夾緊時(shí)與水平 面的角度、從而有效減少有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)生產(chǎn)和制造過程中大玻璃基板變形的夾具裝置,屬于大玻璃基板夾具裝置的改造技術(shù)。
背景技術(shù):
有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)比液晶顯示器如自主發(fā)射,響應(yīng)速度快,視角寬,有更好顯示設(shè)備特點(diǎn)。隨著OLED封裝技術(shù)及其所用有機(jī)材料性能的提高,使其越來越有望成為下一代平板顯示器的主流產(chǎn)品。當(dāng)代人們對顯示器件的追求一是輕薄和高畫質(zhì),二是大尺寸帶來的視覺和感官的享受。OLED作為最有可能成為下一代主流顯示器的技術(shù),完全滿足輕薄和高畫質(zhì)方面的要求,而在大尺寸化方面還存在一定的問題。OLED要走進(jìn)千家萬戶和確認(rèn)自己主流顯示技術(shù)的身份,必須要在大尺寸方面實(shí)現(xiàn)突破。顯示器尺寸擴(kuò)大意味著玻璃基板尺寸的擴(kuò)大。擴(kuò)大基板需要對OLED制造工藝和蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)。其中一個(gè)最重要和首先出現(xiàn)的問題就是玻璃基板的變形,因?yàn)榛搴鼙。S著尺寸的增加其受重力的變形就越大。在尺寸較小的情況下變形對生產(chǎn)基本沒什么影響,但是隨著基板尺寸的增加變形隨之增大,基板變形量也就是受重力變形的撓度越大。這一問題的出現(xiàn)讓有機(jī)材料的蒸鍍變的更加困難,在變形過大的情況下對基板進(jìn)行蒸鍍有機(jī)材料,在基板水平放置時(shí)容易讓有機(jī)材料起褶皺,損壞有機(jī)發(fā)光層和各功能層,從而導(dǎo)致成品率低和生產(chǎn)成本的上升,直接影響產(chǎn)品的競爭力和市場。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種夾緊可靠、操作方便簡單的大玻璃基板夾具裝置。本實(shí)用新型通過改變玻璃基板的邊界條件,有效減少大玻璃基板的變形。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的大玻璃基板夾具裝置,包括有完全對稱的左夾具體和右夾具體兩部分,兩部分都包括有夾具底座、支架板、支架直線導(dǎo)軌、夾具滑塊、支架板夾塊固定螺栓、夾具體支承軸、夾具體下夾板、夾具體上夾板、上下夾板連接軸及渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu),渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)包括有渦輪支承軸、渦輪、蝸桿、蝸桿搖動法蘭,其中蝸桿鉸接在夾具底座上,能調(diào)整夾具的仰角、改變夾具夾取玻璃基板時(shí)的邊界條件的蝸桿搖動法蘭與蝸桿固定連接,渦輪支承軸與夾具體支承軸分別裝設(shè)在夾具底座的兩側(cè),渦輪支承軸與渦輪固定連接,且渦輪與蝸桿嚙合,渦輪支承軸與支架板固定相連,夾具體支承軸與支架板固定相連;支架直線導(dǎo)軌與夾具滑塊固定連接,夾具滑塊固定在夾具體下夾板上,夾具體下夾板與夾具體上夾板通過上下夾板連接軸鉸接在一起。上述渦輪支承軸通過支架板夾塊固定螺栓與支架板固定相連,而夾具體支承軸通過支架板夾塊固定螺栓與支架板固定相連。上述支架板上還設(shè)有夾具水平位置調(diào)整裝置,該夾具水平位置調(diào)整裝置包括有裝設(shè)在支架板上的夾具水平位置調(diào)整螺栓,夾具水平位置調(diào)整螺栓的一端與支架板連接,夾具水平位置調(diào)整螺栓的另一端與在導(dǎo)軌的導(dǎo)向下做直線運(yùn)動的夾具體下夾板連接。上述夾具體下夾板與夾具體上夾板之間還裝設(shè)有能控制夾具夾緊與放松的夾緊力調(diào)整螺栓。上述支架直線導(dǎo)軌通過支架直線導(dǎo)軌固定螺釘與支架直線導(dǎo)軌固定連接,夾具滑塊通過連接螺釘與夾具體下夾板固定。上述蝸桿搖動法蘭通過螺紋與蝸桿固定連接.上述蝸桿和渦輪組成的傳動機(jī)構(gòu)為具有自鎖功能的傳動機(jī)構(gòu)。上述夾具體下夾板及夾具體上夾板上設(shè)有鉸接孔,夾具水平位置調(diào)整螺栓及夾具夾緊力調(diào)整螺栓通過鉸接孔分別鉸裝在夾具體下夾板及夾具體上夾板上。 上述支架板及夾具體下夾板上設(shè)有用于固定導(dǎo)軌或滑塊的上下貫穿的沉頭螺紋孔。上述支架板及夾具體下夾板上設(shè)有用于固定導(dǎo)軌或滑塊的螺紋孔。本實(shí)用新型的夾具由于采用包括夾具水平位置調(diào)整螺栓、夾具底座、支架板、支架直線導(dǎo)軌固定螺釘、支架直線導(dǎo)軌、夾具滑塊、支架板夾塊固定螺栓、夾具體支承軸、夾具體下夾板、夾具體上夾板、上下夾板連接軸、夾具夾緊力調(diào)整螺栓、下夾板與滑塊連接螺釘、渦輪支承軸、渦輪、蝸桿、蝸桿搖動法蘭等主要部件的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型由于采用渦輪蝸桿自鎖機(jī)構(gòu)不僅保證了可以調(diào)整夾具本體與水平面的夾角,從而改變夾具夾取玻璃基板時(shí)的邊界條件,有效減少夾持大玻璃基板時(shí)基板的變形,而且能夠自鎖保持夾持角度不變。通過旋轉(zhuǎn)蝸桿搖動法蘭來調(diào)整夾具的仰角,從而改變夾具夾取玻璃基板時(shí)的邊界條件以減小玻璃基板的變形。旋轉(zhuǎn)夾具水平位置調(diào)整螺栓來調(diào)整夾具體下夾板從而調(diào)整夾具本體的水平位置滿足不同大小基板的加工需要。通過上下夾板連接軸既與之組成的鉸鏈機(jī)構(gòu)將夾具夾緊力調(diào)整螺栓旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的集中力轉(zhuǎn)變成均布力,從而避免因受力不均而對玻璃板造成破壞。整個(gè)夾具裝置結(jié)構(gòu)簡單,可靠耐用,操作方便。
圖I為本實(shí)用新型玻璃基板夾具裝置的結(jié)構(gòu)分解圖;圖2為本實(shí)用新型玻璃基板夾具裝置的左夾具體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型夾具底座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型支架板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型夾具體支承軸的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型夾具體下夾板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型夾具體上夾板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型仰角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖;圖9為本實(shí)用新型水平位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖;圖10為本實(shí)用新型夾緊機(jī)構(gòu)的示意圖;圖11為本實(shí)用新型加工零件進(jìn)入夾具時(shí)的狀態(tài)圖;圖12為本實(shí)用新型夾緊加工零件時(shí)的狀態(tài)圖;圖13為本實(shí)用新型裝夾完成時(shí)的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型柔性夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2、3、4、5所示,其結(jié)構(gòu)分為完全對稱的左夾具體01和右夾具體02兩部分,以左夾具體為例,其包括有具水平位置調(diào)整螺栓
I、夾具底座2、支架板3、支架直線導(dǎo)軌固定螺釘4、支架直線導(dǎo)軌5、夾具滑塊6、支架板夾塊固定螺栓7、夾具體支承軸8、夾具體下夾板9、夾具體上夾板10、上下夾板連接軸11、夾具夾緊力調(diào)整螺栓12、下夾板與滑塊連接螺釘13、渦輪支承軸14、渦輪15、蝸桿16、蝸桿搖動法蘭17。其中蝸桿16鉸接在夾具底座2上,蝸桿搖動法蘭17通過螺紋與蝸桿16固定連接,渦輪支承軸14與夾具體支承軸8分別鉸接在夾具底座2兩側(cè),渦輪支承軸14與渦輪15固定連接且渦輪15與蝸桿16剛好嚙合,再通過支架板夾塊固定螺栓7與支架板3固定相連,而夾具體支承軸8則通過支架板夾塊固定螺栓7與支架板3固定相連,使支架板3隨渦輪15的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動;支架直線導(dǎo)軌5通過支架直線導(dǎo)軌固定螺釘4與支架直線導(dǎo)軌5固定連接,夾具滑塊6通過下夾板與滑塊連接螺釘13與夾具體下夾板9固定,而夾具水平位置調(diào)整螺栓I則與支架板3鉸接,通過轉(zhuǎn)動夾具水平位置調(diào)整螺栓I在螺紋的作用下使夾具體下夾板9在導(dǎo)軌的導(dǎo)向下做直線運(yùn)動;夾具體下夾板9與夾具體上夾板10通過上下夾板連接軸11鉸接在一起,夾具夾緊力調(diào)整螺栓12與夾具體上夾板10鉸接。本實(shí)施例中,上述夾具底座2上分別設(shè)有前后貫穿的通孔21、22、23、24為鉸接孔。本實(shí)施例中,上述夾具體支承軸8與渦輪支承軸14所有通孔都為螺栓孔,其中軸頸81、141都需進(jìn)行精加工。本實(shí)施例中,上述支架板3與夾具體上夾板10上設(shè)有鉸接孔29、101,夾具水平位置調(diào)整螺栓I與夾具夾緊力調(diào)整螺栓12通過鉸接孔分別鉸裝在夾具體下夾板9與夾具體上夾板10上。本實(shí)施例中,上述支架板3與夾具體下夾板9上設(shè)有上下貫穿的通孔31、32、33、34、35、36、37、38、91、92、93、94、95、96、97、98為沉頭螺紋孔,孔39,30為螺紋孔,用于固定
導(dǎo)軌或滑塊。本實(shí)用新型柔性夾具裝置的裝夾方法,其包括如下步驟I)先調(diào)整夾具本體使左右夾具體在同一水平位置;2)根據(jù)玻璃基板的大小調(diào)節(jié)夾具水平位置調(diào)整螺栓I ;3)使大玻璃基板按一定線路進(jìn)入夾具;4)裝夾大玻璃基板,旋轉(zhuǎn)夾具夾緊力調(diào)整螺栓12夾緊固定玻璃基板;5)蝸桿轉(zhuǎn)動法蘭17調(diào)整夾具本體的仰角,使其在最佳位置,大玻璃基板變形最小,與水平面的夾角約在4. 5 5之間。本實(shí)用新型由于采用渦輪蝸桿自鎖機(jī)構(gòu)不僅保證了可以調(diào)整夾具本體與水平面的夾角,從而改變夾具夾取玻璃基板時(shí)的邊界條件,有效減少夾持大玻璃基板時(shí)基板的變形,而且能夠自鎖保持夾持角度不變。此外,夾具還采用集中力到均布力轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)、支承軸、調(diào)整夾具水平位置機(jī)構(gòu)等。整個(gè)夾具裝置結(jié)構(gòu)簡單,可靠耐用,操作方便,為高質(zhì)量地對OLED用大玻璃基板蒸鍍有機(jī)材料提供了良好的基礎(chǔ)。本夾具適合在OLED生產(chǎn)加工過程中的使用,是一種設(shè)計(jì)巧妙,性能優(yōu)良,方便實(shí)用的OLED用大玻璃基板夾具裝置及其操作方法。
權(quán)利要求1.一種大玻璃基板夾具裝置,包括有完全對稱的左夾具體(Ol)和右夾具體(02)兩部分,兩部分都包括有夾具底座(2)、支架板(3)、支架直線導(dǎo)軌(5)、夾具滑塊¢)、支架板夾塊固定螺栓(7)、夾具體支承軸(8)、夾具體下夾板(9)、夾具體上夾板(10)、上下夾板連接軸(11)及渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu),渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)包括有渦輪支承軸(14)、渦輪(15)、蝸桿(16)、蝸桿搖動法蘭(17),其中蝸桿(16)鉸接在夾具底座(2)上,能調(diào)整夾具的仰角、改變夾具夾取玻璃基板時(shí)的邊界條件的蝸桿搖動法蘭(17)與蝸桿(16)固定連接,渦輪支承軸(14)與夾具體支承軸(8)分別裝設(shè)在夾具底座(2)的兩側(cè),渦輪支承軸(14)與渦輪(15)固定連接,且渦輪(15)與蝸桿(16)嚙合,渦輪支承軸(14)與支架板(3)固定相連,夾具體支承軸(8)與支架板(3)固定相連;支架直線導(dǎo)軌(5)與夾具滑塊¢)固定連接,夾具滑塊(6)固定在夾具體下夾板(9)上,夾具體下夾板(9)與夾具體上夾板(10)通過上下夾板連接軸(11)鉸接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大玻璃基板夾具裝置,其特征在于上述渦輪支承軸(14)通過支架板夾塊固定螺栓(7)與支架板(3)固定相連,而夾具體支承軸(8)通過支架板夾塊固定螺栓(7)與支架板(3)固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大玻璃基板夾具裝置,其特征在于上述支架板(3)上還設(shè)有夾具水平位置調(diào)整裝置,該夾具水平位置調(diào)整裝置包括有裝設(shè)在支架板(3)上的夾具水平位置調(diào)整螺栓(I),夾具水平位置調(diào)整螺栓(I)的一端與支架板(3)連接,夾具水平位置調(diào)整螺栓(I)的另一端與在導(dǎo)軌的導(dǎo)向下做直線運(yùn)動的夾具體下夾板(9)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大玻璃基板夾具裝置,其特征在于上述夾具體下夾板(9)與夾具體上夾板(10)之間還裝設(shè)有能控制夾具夾緊與放松的夾緊力調(diào)整螺栓(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大玻璃基板夾具裝置,其特征在于上述支架直線導(dǎo)軌(5)通過支架直線導(dǎo)軌固定螺釘(4)與支架直線導(dǎo)軌(5)固定連接,夾具滑塊(6)通過連接螺釘(13)與夾具體下夾板(9)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大玻璃基板夾具裝置,其特征在于上述蝸桿搖動法蘭(17)通過螺紋與蝸桿(16)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大玻璃基板夾具裝置,其特征在于上述蝸桿(16)和渦輪(15)組成的傳動機(jī)構(gòu)為具有自鎖功能的傳動機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大玻璃基板夾具裝置,其特征在于上述夾具體下夾板(9)及夾具體上夾板(10)上設(shè)有鉸接孔(91、101),夾具水平位置調(diào)整螺栓(I)及夾具夾緊力調(diào)整螺栓(12)通過鉸接孔(91、101)分別鉸裝在夾具體下夾板(9)及夾具體上夾板(10)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大玻璃基板夾具裝置,其特征在于上述支架板(3)及夾具體下夾板(9)上設(shè)有用于固定導(dǎo)軌或滑塊的上下貫穿的沉頭螺紋孔(31、32、33、34、35、36、.37、38、92、93、94、95、96、97、98)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大玻璃基板夾具裝置,其特征在于上述支架板(3)及夾具體下夾板(9)上設(shè)有用于固定導(dǎo)軌或滑塊的螺紋孔(39,30)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種大玻璃基板夾具裝置。包括有完全對稱的左夾具體和右夾具體兩部分,兩部分都包括夾具底座、支架板、支架直線導(dǎo)軌、夾具滑塊、夾具體下夾板、夾具體上夾板、上下夾板連接軸及渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu),渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)包括渦輪支承軸、渦輪、蝸桿、蝸桿搖動法蘭,其中蝸桿鉸接在夾具底座上,蝸桿搖動法蘭與蝸桿固定連接,渦輪支承軸與夾具體支承軸分別裝設(shè)在夾具底座的兩側(cè),渦輪支承軸與渦輪固定連接,渦輪與蝸桿嚙合,渦輪支承軸與支架板固定相連,夾具體支承軸與支架板固接;支架直線導(dǎo)軌與夾具滑塊固接,夾具滑塊固定在夾具體下夾板上,夾具體下夾板與夾具體上夾板鉸接。本實(shí)用新型可調(diào)整夾具本體與水平面的夾角,且能夠自鎖保持夾持角度不變。
文檔編號C03C17/28GK202658082SQ201220371900
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者鄧海祥, 高健, 顧鎮(zhèn)酮, 黃毅超, 王振國 申請人:廣東工業(yè)大學(xué)