專利名稱：一種小型制磚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種制磚機械，具體地說，涉及ー種小型制磚機。
背景技術(shù)：
小型制磚機主要用于生產(chǎn)空心磚、實心磚、連鎖磚、地面磚等?，F(xiàn)有的小型制磚機在制磚過程中，布料之前要先將底模下落，以便向模箱中布料，然后再通過人工直接向模箱中布料，或者由人工拉動ー個盒子至模箱上方進行布料；而在磚成型以后，底模的上升(脫摸)也需要用專門的油缸或者一套杠桿機構(gòu)來實現(xiàn)。其缺點是1、人工布料的安全性差，勞動強度大、速度慢；2、底模的上升(脫摸)和下降需專門一套液壓裝置或杠桿機構(gòu)來實現(xiàn)，成本高，且設(shè)備的動作連貫性差，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供ー種安全、省力、高效、成本低的小型制磚機。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是ー種小型制磚機，包括機架；固定在機架上的兩根導(dǎo)柱；安裝在機架下部供油機構(gòu)；安裝在機架上部的料斗、壓頭油缸、壓頭、上模和機架橫梁，機架橫梁的兩端分別固定在兩根導(dǎo)柱的頂端，壓頭油缸安裝在機架橫梁上，壓頭的側(cè)壁上固定有壓頭支架，壓頭支架固定在壓頭油缸的活塞桿的底端，壓頭支架的兩端分別套接在兩根導(dǎo)柱上，壓頭支架兩端的端部分別鉸接有掛鉤，上模固定在壓頭的底部，料斗的前部與機架橫梁連接，后部固定連接在機架上；安裝在機架中部的模箱、底模、底模支架和若干個橡膠柱，模箱的兩側(cè)分別固定有滑套，滑套分別套接在兩根導(dǎo)柱上，底模設(shè)在模箱的內(nèi)部，安裝在底模支架的頂部，底模支架的兩端分別套接在兩個導(dǎo)柱上，底模支架兩端的上表面分別固定有一組掛板架，掛板架由兩個平行的掛板和安裝在兩個掛板頂端的銷軸組成，掛板的底端固定在底模支架上，橡膠柱設(shè)置在底模支架的下方；其特征在于所述料斗的下方設(shè)有布料車；布料車的下方設(shè)有底板，底板的前端與模箱連接，后端固定在機架上；底板上安裝有兩個相互平行的長環(huán)形的布料車軌道；布料車設(shè)在布料車軌道之間，其兩側(cè)的輪子卡裝在布料車軌道內(nèi)；布料車的后方設(shè)有布料車油缸，布料車油缸的活塞桿前端固定在布料車的尾部；布料車的兩側(cè)分別安裝有一個與布料車運行方向平行的推桿，兩個推桿的前端分別觸接掛鉤。進ー步地說，所述布料車油缸、壓頭油缸與油泵連接的油路上設(shè)有換向閥，換向閥安裝在機架橫梁上。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在料斗下方設(shè)置ー個由油缸控制的布料車，在布料車的兩側(cè)安裝有推桿，布料車向前運動的同吋，由推桿推動掛鉤，使底模下落，自動完成布料，磚成型好以后，在壓頭上升的過程中，掛鉤帶動底模支架上升，使磚完成脫摸。本實用新型克服了傳統(tǒng)小型制磚機人工布料安全性差、勞動強度大、效率低的問題，同時，也克服了底模上升和下降動作連貫性差、生產(chǎn)效率低的問題，還降低了成本。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進ー步的描述。

圖I為本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖。
具體實施方式實施例ー種小型制磚機，如圖I、圖2所示，包括機架I ;固定在機架I上的兩根導(dǎo)柱23、28 ；安裝在機架I下部供油機構(gòu)，即電機16、油箱15和油泵18，電機16的動カ輸出軸與油泵18的動カ輸入軸通過聯(lián)軸器17連接；安裝在機架I上部的料斗9、壓頭油缸8、壓頭25、上模24和機架橫梁27，機架橫梁27的兩端分別固定在兩根導(dǎo)柱23、28的頂端，壓頭油缸8安裝在機架橫梁27上，壓頭25的側(cè)壁上固定有壓頭支架26，壓頭支架26固定在壓頭油缸8的活塞桿的底端，壓頭支架26的兩端分別套接在兩根導(dǎo)柱23、28上，壓頭支架26兩端的端部分別鉸接有掛鉤22、6，上模24固定在壓頭25的底部，料斗9的前部與機架橫梁27連接，后部固定連接在機架I上；安裝在機架I中部的模箱29、底模31、底模支架2和若干橡膠柱32，模箱29的兩側(cè)分別固定有滑套21、30，滑套21、30分別套接在兩根導(dǎo)柱23、28上，底模31設(shè)在模箱29的內(nèi)部，安裝在底模支架2的頂部，底模支架2的兩端分別套接在兩個導(dǎo)柱23、28上，底模支架2兩端的上表面分別固定有一組掛板架，左側(cè)的掛板架由兩個平行的掛板19和安裝在兩個掛板頂端的銷軸20組成，右側(cè)的掛板架由兩個平行的掛板3和安裝在兩個掛板頂端的銷軸4組成，掛板19、3的底端都固定在底模支架2上，橡膠柱32設(shè)置在底模支架2的下方。所述料斗9的下方設(shè)有布料車10 ;布料車10的下方設(shè)有底板14，底板14的前端與模箱29連接，后端固定在機架I上；底板14上安裝有兩個相互平行的長環(huán)形的布料車軌道12 ;布料車10設(shè)在兩個布料車軌道12之間，其兩側(cè)的輪子卡裝在布料車軌道12內(nèi)；布料車10的后方設(shè)有布料車油缸13，布料車油缸13的活塞桿前端固定在布料車10的尾部；布料車10的兩側(cè)分別安裝有ー個與布料車10運行方向平行的推桿5，兩個推桿5的前端分別觸接掛鉤22、6 ;布料車油缸13、壓頭油缸8與油泵18連接的油路上設(shè)有換向閥7，換向閥7安裝在機架橫梁27上。通過換向閥27可以控制壓頭油缸8和布料車油缸13，分別可使壓頭25作上下往復(fù)運動,使布料車10作前后往復(fù)運動。制磚機的起始狀態(tài)為壓頭25在上位，兩個掛鉤22、6分別鉤住銷軸20、4，底模支架2及底模31也處在上位，而布料車10處在后位。工作時，先將攪拌好的混合料加入料斗9，料斗9里的混合料即進入料斗9下方的布料車10中，布料車10在布料車油缸13的推動作用下向前運行至模箱29的上方，同時，安裝在布料車10兩側(cè)的推桿5分別推動22、6掛鉤，使底模31及底模支架2落在橡膠柱32上，此時，布料車10中的混合料進入模箱29中，加料完畢；接著，布料車10在布料車油缸13的拉動作用下退回后位，同時，掛鉤22、6回位至垂直狀態(tài)，壓頭25連同上摸24在壓頭油缸8的推動作用下向下運行，將模箱29內(nèi)的混合料壓實成型；然后，壓頭25連同上模24在壓頭油缸8的拉動作用下回升至上位，同時，掛鉤22、6分別鉤住銷軸20、4，使底模支架2及底模31上升，將成型好的磚制品頂出模箱29，將磚制品從底模31上取出即可進入下ー個工作循環(huán)。 ·
權(quán)利要求1.ー種小型制磚機，包括機架；固定在機架上的兩根導(dǎo)柱；安裝在機架下部供油機構(gòu)； 安裝在機架上部的料斗、壓頭油缸、壓頭、上模和機架橫梁，機架橫梁的兩端分別固定在兩根導(dǎo)柱的頂端，壓頭油缸安裝在機架橫梁上，壓頭的側(cè)壁上固定有壓頭支架，壓頭支架固定在壓頭油缸的活塞桿的底端，壓頭支架的兩端分別套接在兩根導(dǎo)柱上，壓頭支架兩端的端部分別鉸接有掛鉤，上模固定在壓頭的底部，料斗的前部與機架橫梁連接，后部固定連接在機架上； 安裝在機架中部的模箱、底模、底模支架和若干個橡膠柱，模箱的兩側(cè)分別固定有滑套，滑套分別套接在兩根導(dǎo)柱上，底模設(shè)在模箱的內(nèi)部，安裝在底模支架的頂部，底模支架的兩端分別套接在兩個導(dǎo)柱上，底模支架兩端的上表面分別固定有一組掛板架，掛板架由兩個平行的掛板和安裝在兩個掛板頂端的銷軸組成，掛板的底端固定在底模支架上，橡膠柱設(shè)置在底模支架的下方； 其特征在于所述料斗的下方設(shè)有布料車；布料車的下方設(shè)有底板，底板的前端與模箱連接，后端固定在機架上；底板上安裝有兩個相互平行的長環(huán)形的布料車軌道；布料車設(shè)在布料車軌道之間，其兩側(cè)的輪子卡裝在布料車軌道內(nèi)；布料車的后方設(shè)有布料車油缸，布料車油缸的活塞桿前端固定在布料車的尾部；布料車的兩側(cè)分別安裝有一個與布料車運行方向平行的推桿，兩個推桿的前端分別觸接掛鉤。
專利摘要本實用新型公開了一種小型制磚機，包括機架；兩根導(dǎo)柱；安裝在機架下部的電機、油箱和油泵；安裝在機架上部的料斗、壓頭油缸、壓頭、上模和機架橫梁；安裝在機架中部的模箱、底模、底模支架和若干個橡膠柱；其特征在于所述料斗的下方設(shè)有布料車；布料車的下方設(shè)有底板；底板上安裝有兩個相互平行的長環(huán)形的布料車軌道；布料車的后方設(shè)有布料車油缸；布料車的兩側(cè)分別安裝有一個推桿，兩個推桿的前端分別觸接掛鉤；布料車油缸、壓頭油缸與油泵連接的油路上設(shè)有換向閥。本實用新型克服了傳統(tǒng)小型制磚機人工布料安全性差、勞動強度大、效率低的問題，同時，也克服了底模上升和下降動作連貫性差、生產(chǎn)效率低的問題，還降低了成本。
文檔編號B28B3/04GK202640531SQ20122029208
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者靳光明 申請人:靳光明