專(zhuān)利名稱(chēng)：一種耐高溫的高硅氧纖維玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐高溫的高硅氧纖維玻璃二元組分配方及其生產(chǎn)工藝，特別是纖維玻璃成分是兩組分，不含成本相對(duì)較高的b203。
背景技術(shù)：
我國(guó)生產(chǎn)高硅氧纖維的原始玻璃組分以SiO2 — B2O3 — Na2O三元系統(tǒng)為主，生產(chǎn)過(guò)程中由于硼酸的揮發(fā)量大，損耗多，造成環(huán)境污染。生產(chǎn)出來(lái)的玻璃纖維強(qiáng)度低，在浙慮過(guò)程中材料損耗大，必須使用鹽酸作為浙慮劑，浙慮速度慢。并且三元組分玻璃纖維在酸處理中的過(guò)程中，硼酸還是經(jīng)酸浙慮掉，所以制造成本偏高，不能滿(mǎn)足某些特種領(lǐng)域的需求。以 SiO2 -Na2O 二元系統(tǒng)玻璃為原始組分的高硅氧玻璃纖維克服了三元高硅氧玻璃纖維制造成本高、環(huán)境污染大的難題，大幅度降低制造成本，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，有利于推動(dòng)我國(guó)高硅氧纖維制造技術(shù)的換代升級(jí)，促進(jìn)該產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要任務(wù)在于提供一種高硅氧纖維玻璃二元組分配方，實(shí)現(xiàn)低成本生產(chǎn)高硅氧玻璃纖維。生產(chǎn)出的纖維具有熱收縮率低、強(qiáng)度高、耐溫性能優(yōu)異、質(zhì)感柔軟等顯著特點(diǎn)；同時(shí)拉制纖維作業(yè)溫度低，纖維成型溫度和玻璃結(jié)晶上限溫度差異大，利于纖維成型；纖維的酸浙慮速度高，纖維的強(qiáng)度高，機(jī)械性能好、耐磨等。
一種高硅氧纖維玻璃二元組分配方能提高由該二元組分玻璃所生產(chǎn)的高硅氧纖維及其織物的強(qiáng)度，提高酸浙慮的速度，減少浙慮過(guò)程中的材料損耗。
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的高硅氧纖維玻璃二元組分配方，按重量百分比該組合物由以下組分構(gòu)成SiO2 :74 77%; Na2O :20 23% ;A1203 :1 3%。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于以上組分以Si02、Na2O為主要組分，輔以其他輔助組分，取締了常規(guī)三元高硅氧組分的B2 O3，降低了生產(chǎn)成本，提高玻璃的熔化質(zhì)量，穩(wěn)定拉絲的成型工藝。
具體實(shí)施方式
實(shí)施案例一種高硅氧纖維玻璃二元組分配方構(gòu)成:Si02 76. 0% ； Na2O :21. 0% ；A1203 3%。
將上述組分按以下工藝制得二元組分高硅氧纖維玻璃。具體工藝如下原料配制M IOOg玻璃為例，石英砂65. 8g、純堿33. 0g、鈉長(zhǎng)石15. 3g、硫酸鈉0. 38g。
將上述原料混合后，于鉬坩堝中熔融拉絲。拉絲結(jié)束后，采用常規(guī)的絡(luò)紗、織布工藝。在此不累述。
由上述組分制得的高硅氧玻璃纖維(如高硅氧網(wǎng)布BWT7*7-90)與三元組分制得的高硅氧玻璃纖維測(cè)試的相關(guān)性能數(shù)據(jù)如下
權(quán)利要求
1.一種耐高溫的高硅氧纖維玻璃，其特征在于由以下按重量百分比的組分構(gòu)成=SiO2 74. 0 77· 0% ；Na20 :20 23%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的高硅氧纖維玻璃，其特征在于所述組分中還包含有微量的Al2O3 Γ3%
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐高溫的高硅氧纖維玻璃，按重量百分比該組合物由以下組分構(gòu)成SiO274.0~77.0%%；Na2O20~23%；Al2O31~3.5%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由二元組分配方生產(chǎn)的高硅氧纖維具有成本低，熱收縮率低、強(qiáng)度高、耐溫性能優(yōu)異、質(zhì)感柔軟等顯著特點(diǎn)，同時(shí)拉制纖維作業(yè)溫度低，纖維成型溫度和玻璃結(jié)晶上限溫度差異大，纖維的瀝慮速度高，纖維的強(qiáng)度高，機(jī)械性能好、耐磨。
文檔編號(hào)C03C13/00GK102992634SQ20121055407
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者胡林, 彭斌, 許瑞存, 陳建, 丁文華, 梁中全 申請(qǐng)人:江蘇九鼎新材料股份有限公司