專利名稱：復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
玻璃生產(chǎn)需要一種消除氣泡的玻璃澄清劑。目前玻璃廠使用的傳統(tǒng)澄清劑有白
砒、氧化銻硫酸鹽、氟化物、氧化鈰，及以上述澄清劑的復(fù)合物。白砒、氧化銻澄清劑效果好，
但屬劇毒化合物，熔制時砷、銻揮發(fā)，是人的呼吸系統(tǒng)吸收而中毒并污染環(huán)境。在制造和使 用過程中，砷、銻與人體接觸，通過皮膚和粘膜的吸收而中毒。氧化鈰澄清劑效果好，但價格
昂貴。開發(fā)一種無毒低成本復(fù)合玻璃澄清劑不僅有顯著的社會效益，而且有較大的經(jīng)濟(jì)效.、/■
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提一種復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑，以解決現(xiàn)有技術(shù)毒性大、價格昂貴、生廣成本聞等問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是助熔劑原材料配方中去掉白砒、氧化銻硫酸鹽、氟化物、氧化鈰，及以上述澄清劑的復(fù)合物等有害原料，利用化工廢渣和冶金廢渣為主要原料，添加少量NaCL以及微量氧化劑和還原劑，獲得無毒、低成本的玻璃澄清劑?；U禮:含如下成分Si02、CaO>AL203、Na2O> P2O5> SO3Fe2O30冶金廢渣含如下成分Si02、CaO>A1203、R2O> SO3> Fe2O3。復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑的原料組分配比為(重量百分比)化工廢渣45%_58%，冶金廢渣 35%-49%，NaCL6%-10%，硝酸鹽 1%_2%，碳粉 O. 5%_1%。所述氧化劑為硝酸鹽；
所述還原劑為碳粉；
復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑的化學(xué)成分組成為SiO2 3%-6%,AL2O3 2%-3%、Ca0 35%_50%、SO2SO3O2 45%-52%、R2O 3%_5%。按上述各實(shí)施例原料配比，采用常規(guī)配料工藝均可獲得本發(fā)明所述的玻璃澄清助熔劑。應(yīng)用對比試驗(yàn)結(jié)果表明，采用上述復(fù)合廢渣配制的玻璃澄清劑，澄清效果良好，玻璃無氣泡，安全，可以取代白砒、氧化銻、氧化鈰和硫酸鹽澄清劑，同時可減少5%-6%的純堿用量，澄清劑成本降低，澄清劑的成本僅為原來使用的澄清劑的45%左右。因復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑中不含有毒化合物，減少了對大氣的污染，不含對耐火材料侵蝕性物質(zhì)，可延長窯爐的使用壽命。該復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑適用于白料、顏色料等玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)，可在日用玻璃、平板玻璃、玻璃纖維生產(chǎn)中使用。
具體實(shí)施方式
下面以不同的原料配比量、澄清劑不同的化學(xué)成分含量分別提供具體實(shí)施例 實(shí)施例I (取幅度值低值)
復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑的原料組分配比為化工廢渣45%，冶金廢渣35%，NaCL6%,硝酸鹽1%，碳粉O. 5%。復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑的化學(xué)成分組成為
Si023%、AL2032%、Ca035%、S02S030245%、R203%。按上述各實(shí)施例原料配比，采用常規(guī)配料工藝均可獲得本發(fā)明所述的玻璃澄清助熔劑。實(shí)施例2 (取幅度值高值) 復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑的原料組分配比為化工廢渣58%，冶金廢渣49%、NaCL10%、硝酸鹽2%、碳粉1%。復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑的化學(xué)成分組成為
Si026%、AL2033%、Ca050%、S02S030252%、R205%。按上述各實(shí)施例原料配比，采用常規(guī)配料工藝均可獲得本發(fā)明所述的玻璃澄清助熔劑。實(shí)施例3 (取幅度值中值)
復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑的原料組分配比為化工廢渣52%、冶金廢渣42%、NaCL7%、硝酸鹽I. 5%、碳粉O. 8%。復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑的化學(xué)成分組成為
Si025%、AL2032. 5%、Ca045%、S02S030240%、R204%。按上述各實(shí)施例原料配比，采用常規(guī)配料工藝均可獲得本發(fā)明所述的玻璃澄清助熔劑。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑，其特征是助熔劑原材料配方中去掉白砒、氧化銻硫酸鹽、氟化物、氧化鈰，及上述澄清劑的復(fù)合物等有害原料，利用化工廢渣和冶金廢渣為主要原料，添加少量NaCL以及微量氧化劑和還原劑，獲得無毒、低成本的玻璃澄清劑；其原料組分配比為(重量百分比)化工廢渣45%-58%、冶金廢渣35%-49%、NaCL6%_10%、硝酸鹽1%-2%、碳粉 O. 5%-1% ;其化學(xué)成分組成為Si02 3%-6%、AL2O3 2%_3%、CaO 35%_50%、SO2SO3O245%-52%、R2O 3%-5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑，其特征是氧化劑為硝酸鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑，其特征是還原劑為碳粉。
全文摘要
一種復(fù)合廢渣玻璃澄清助熔劑，屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該助熔劑原材料配方中去掉白砒、氧化銻硫酸鹽、氟化物、氧化鈰，及上述澄清劑的復(fù)合物等有害原料，利用化工廢渣和冶金廢渣為主要原料，添加少量NaCL以及微量氧化劑和還原劑，獲得無毒、低成本的玻璃澄清劑；其原料組分配比為化工廢渣45%-58%、冶金廢渣35%-49%、NaCL6%-10%、硝酸鹽1%-2%、碳粉0.5%-1%。助熔劑的化學(xué)成分組成為SiO23%-6%、AL2O32%-3%、CaO35%-50%、SO2SO3O245%-52%、R2O3%-5%。按上述各實(shí)施例原料配比，采用常規(guī)配料工藝均可獲得本發(fā)明所述的玻璃澄清助熔劑。本發(fā)明的積極效果是澄清效果良好，玻璃無氣泡，可取代白砒、氧化銻、氧化鈰和硫酸鹽澄清劑，不含有毒化合物及對耐火材料侵蝕性物質(zhì)，可延長窯爐的使用壽命。
文檔編號C03C1/00GK102923945SQ20121043557
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者田文順, 孫國慶, 梁忠友, 張滿營, 吳向松, 李曉東, 邢軍, 李慶遠(yuǎn), 常欣, 蔡需源 申請人:德州振華裝飾玻璃有限公司