專利名稱：變質(zhì)沉積鐵礦尾礦制造泡沫玻璃的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新型建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤指變質(zhì)沉積鐵礦尾礦制造泡沫玻璃的方法。
背景技術(shù)：
泡沫玻璃是一種優(yōu)良的輕質(zhì)建筑、裝修、裝潢材料，其重量輕、隔熱、個效果好；可以鋸、刨的可再加工性能更是傳統(tǒng)的粘土磚，灰砂磚無法與之比擬。最近幾年，泡沫玻璃的發(fā)展速度很快，但絕大部分都使用廢舊玻璃的粉末制造，限制了該產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。
變質(zhì)沉積鐵礦是我國鐵礦的主要種類，在其采選過程中有大量的尾礦同時產(chǎn)生。變質(zhì)沉積鐵礦尾礦的主要成分是是英和硅酸鹽礦物，二氧化硅含量偏高，適合泡沫玻璃的制造，這方面的研究具有巨大的和長遠的價值。世界的目光主要在該類鐵礦采選技術(shù)的提高，我國專家則把綜合利用和尾礦回收利用看成是同樣的大事。變質(zhì)沉積鐵礦尾礦這種“廢渣”，堆積如山，不但占用珍貴的土地資源，也給環(huán)境帶來污染，用它制造用途廣泛的泡沫玻璃可謂利在當(dāng)今、功在千年。

發(fā)明內(nèi)容
為了將變質(zhì)沉積鐵礦尾礦制成新型的建筑材料，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的變質(zhì)沉積鐵礦尾礦制造泡沫玻璃的方法，研磨混勻的混合料加水成型并干燥后送入燧道窯中，經(jīng)預(yù)熱段、發(fā)泡段、快冷段、冷卻定型段的燒制后制成泡沫玻璃。本發(fā)明優(yōu)選的各類原料的配比，按重量計為變質(zhì)沉積鐵礦尾礦30—100分，玻璃粉0— 70分。本發(fā)明優(yōu)選的燒制過程為，將變質(zhì)沉積鐵礦尾礦、玻璃粉在球磨機中混勻并研磨至200目以下；研磨混勻的混合料加水成型并干燥后送入燧道窯中，預(yù)熱段的升溫速度為20— 30°C /min，在550°C左右恒溫15min ;在發(fā)泡段溫度控制在750— 850°C，恒溫30-60min ;快冷段降溫速度20_30°C /min，在550°C恒溫30分鐘；冷卻定型段也稱緩慢降溫退火段，降溫速度1°C /min，待降至80°C以下時，即可出窯、制成泡沫玻璃。
本發(fā)明的實施大量使用占地又有污染的變質(zhì)沉積鐵礦尾礦，配以少量價格低廉的材料制成了用途廣泛‘性能優(yōu)良的泡沫玻璃，是三廢綜合利用的好方法。
具體實施例方式為了更好地理解與實施，下面給出
具體實施例方式 一.物料準備
將變質(zhì)沉積鐵礦尾礦(粉狀)干燥；
將廢舊玻璃洗凈、干燥，破碎至顆粒或粉末狀。
二.配方
權(quán)利要求
1.變質(zhì)沉積鐵礦尾礦制造泡沫玻璃的方法，其特征是將變質(zhì)沉積鐵礦尾礦、玻璃粉在球磨機中混勻并研磨至200目以下；研磨混勻的混合料加水成型并干燥后送入燧道窯中，經(jīng)預(yù)熱段、發(fā)泡段、快冷段、冷卻定型段的燒制后制成泡沫玻璃。
2. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的變質(zhì)沉積鐵礦尾礦制造泡沫玻璃的方法，其特征是所述的原料的配比按重量計為變質(zhì)沉積鐵礦尾礦30—100分，玻璃粉0 — 70分。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變質(zhì)沉積鐵礦尾礦制造泡沫玻璃的方法，其特征是所述的燒制過程為預(yù)熱段的升溫速度為20— 30°C /min，在550°C左右恒溫15min ;發(fā)泡段在750—8500C，恒溫30-60min ;快冷段降溫速度20_30°C /min,在550°C恒溫30分鐘；冷卻定型段也稱緩慢降溫退火段，降溫速度1°C /min，待降至80°C以下時，即可出窯、制成泡沫玻璃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種變質(zhì)沉積鐵礦尾礦制造泡沫玻璃的方法，以變質(zhì)沉積鐵礦尾礦為主要原料，加入適量玻璃粉，混磨成均勻的200目的粉料，將粉料加水成型干燥后送入燧道窯中，經(jīng)預(yù)熱段、發(fā)泡段、快冷段 、冷卻定型段的燒制后，制成泡沫玻璃。其制造過程中，主要原材料是變質(zhì)沉積鐵礦尾礦，制成的材料泡沫均勻，具有良好的隔熱、隔音性能，是一種輕質(zhì)的保溫、隔音新型建筑裝飾裝潢材料。
文檔編號C03C6/10GK102951784SQ20121041661
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月28日
發(fā)明者張文知 申請人:張文知