一種改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法，屬于回水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 沉積變質(zhì)鐵礦床，礦石嵌布粒度微細，礦石類型及成分含量復(fù)雜，屬極難磨難選礦 石。鐵礦選礦工藝中，磨礦粒度-325目可能達到92%以上，尾礦粒度太細，尾礦中的微細顆 粒難以自由沉降，造成尾礦回水水質(zhì)差（固含量高，達到4000ppm以上)。尾礦回水進入選礦 系統(tǒng)后，能造成環(huán)水泵等設(shè)備磨損加劇壽命縮短，環(huán)水泵池於礦，需要周期清理等問題。回 水水質(zhì)差能造成選礦系統(tǒng)指標(biāo)惡化，部分用水需新水代替，造成新水單耗高選礦成本上升； 同時水系統(tǒng)不平衡，尾礦庫內(nèi)的水無法充分回收，水位上升過快，影響尾礦壩安全。
[0003] 降低尾礦回水固體含量至選礦系統(tǒng)允許范圍，增大尾礦回水量，成為微細粒鐵礦 達產(chǎn)達效過程中急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述不足，本發(fā)明旨在提供一種改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法， 通過降低微細粒紅磁混合鐵礦尾礦回水中的微細粒尾礦固體含量，改善尾礦回水水質(zhì)，減 少微細粒礦物重新進入選礦系統(tǒng)后對選礦系統(tǒng)的干擾，提高了選礦分選效率。
[0005] 本發(fā)明提供的一種改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法，將石灰加水制備成石灰 乳后直接添加入尾礦漿中，使石灰乳和尾礦漿充分混合，石灰加入量為Im3尾礦漿加入干石 灰 300-1000g。
[0006] 所述石灰品級為四級以上，S卩CaO含量多76%，石灰乳溶液中CaO含量越高，水處理 效果越好，但品級越好的石灰成本也越高。所述石灰粒度為：小于〇. 〇74_粒度的含量大于 73%。小于0. 074mm粒度含量多73%，石灰粒度對尾礦水處理效果也有很重要的影響，粒度太 大不利于石灰在水中充分溶解，對尾礦沉降速度及沉降效果都有一定影響，通過試驗分析： CaO粒度小于0. 074mm含量彡73%能達到較好的處理效果。
[0007] 上述0. 074mm粒度對應(yīng)的是200目。
[0008] 所述石灰乳的濃度為10-30%，優(yōu)選石灰乳的濃度為20%。
[0009] 所述石灰乳的配制用水溫度要求小于15°c。
[0010] 上述方法具體包括以下步驟： (1) 尾礦壩上游部位加設(shè)石灰攪拌罐、水箱，石灰罐車到貨后，通過氣泵將石灰輸送入 攪拌罐，同時由離心泵將水加入進行攪拌以配制濃度為10-30%的石灰乳； 所述石灰乳的最適宜濃度為20% ; (2) 待石灰乳配制完成后，按添加量為300-1000g/m3尾礦漿的單耗控制閥門，自流入尾 礦管道內(nèi)； 所述石灰乳的最佳添加量為600g/m3尾礦衆(zhòng)； (3) 石灰乳進入尾礦管道與尾礦漿反應(yīng)，尾礦漿排入尾礦庫后，快速沉降，形成干灘。
[0011] 本發(fā)明通過添加藥劑石灰乳，該藥劑溶解后，與尾礦水中膠體微粒所帶的正負電 荷相互吸引，發(fā)生電中和作用，降低了膠體微粒之間的靜電斥力。然后在范德華引力的作用 下，相互碰撞結(jié)合，形成粗大的絮狀物，相對比重大于水的比重，實現(xiàn)自由沉降。
[0012] 本發(fā)明的有益效果： (1)本發(fā)明通過特定的添加方法，使藥劑充分發(fā)揮作用，能有效降低藥劑的單耗：即將 石灰加水制備成石灰乳后直接添加入尾礦漿中，使藥劑和尾礦漿充分混合，且延遲一定的 表層水的反應(yīng)時間，達到提高藥劑效率、降低藥劑單耗的效果。
[0013] (2)通過降低微細粒紅磁混合鐵礦尾礦回水中的微細粒尾礦固體含量，改善尾 礦回水水質(zhì)，減少微細粒礦物重新進入選礦系統(tǒng)后對選礦系統(tǒng)的干擾，提高了選礦分選效 率； (3) 減少尾礦回水?dāng)y帶礦物(微細粒尾礦固體顆粒）進入環(huán)水水池的固體量，延長環(huán)水 池清淤周期，降低礦物顆粒對環(huán)水泵、管道等的磨蝕，延長設(shè)備使用壽命； (4) 提高尾礦回水水量，有效減緩尾礦庫水位上升速度并減少尾礦庫總水量，使尾礦庫 干灘長度保持在安全范圍，提高尾礦壩體的穩(wěn)定性； (5) 充分利用尾礦回水，降低了新水單耗，降低經(jīng)營成本。
【具體實施方式】
[0014] 下面通過實施例來進一步說明本發(fā)明，但不局限于以下實施例。
[0015] 實施例1 : 以嵐縣礦業(yè)袁家村鐵礦為例，提供一種改善微細粒紅磁混合鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方 法。
[0016] 首先給出該礦尾礦分布情況： 表1 :綜合尾礦粒級分布
【主權(quán)項】
1. 一種改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法，其特征在于：將石灰加水制備成石灰乳 后直接添加入尾礦漿中，使石灰乳和尾礦漿充分混合，石灰加入量為Im 3尾礦漿加入干石灰 300-1000g〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法，其特征在于：所述石 灰品級為四級以上，即CaO含量彡76%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法，其特征在于：所述石 灰粒度為：小于〇. 〇74mm粒度的含量大于73%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法，其特征在于：所述石 灰乳的濃度為10-30%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法，其特征在于：所述石 灰乳的配制用水溫度小于15°C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項所述的改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法，其特征在 于：包括以下步驟： (1) 尾礦壩上游部位加設(shè)石灰攪拌罐、水箱，石灰罐車到貨后，通過氣泵將石灰輸送入 攪拌罐，同時由離心泵將水加入進行攪拌以配制濃度為10-30%的石灰乳； (2) 待石灰乳配制完成后，按添加量為300-1000g/m3尾礦漿的單耗控制閥門，自流入尾 礦管道內(nèi)； (3) 石灰乳進入尾礦管道與尾礦漿反應(yīng)，尾礦漿排入尾礦庫后，快速沉降，形成干灘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法，其特征在于：所述步 驟（1)中石灰乳的濃度為20%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法，其特征在于：所述步 驟（2)中石灰乳的添加量為600g/m3尾礦漿。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改善微細粒鐵礦尾礦回水水質(zhì)的方法，將石灰加水制備成石灰乳后直接添加入尾礦漿中，使石灰乳和尾礦漿充分混合，石灰加入量為1m3尾礦漿加入干石灰300-1000g。該方法通過降低微細粒紅磁混合鐵礦尾礦回水中的微細粒尾礦固體含量，改善尾礦回水水質(zhì)，減少微細粒礦物重新進入選礦系統(tǒng)后對選礦系統(tǒng)的干擾，提高了選礦分選效率。
【IPC分類】C02F1-52, B03B9-06, C02F1-66
【公開號】CN104876310
【申請?zhí)枴緾N201510194469
【發(fā)明人】馬法成, 牛建昆, 李嶸超, 冷明軍, 李賢
【申請人】太原鋼鐵(集團)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月23日