專利名稱:一種浮法玻璃生產(chǎn)線中過渡輥道的應(yīng)急傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及到一種浮法玻璃生產(chǎn)線中過渡輥道的應(yīng)急傳動裝置。
背景技術(shù):
在浮法玻璃生產(chǎn)線中 ,過渡輥道將成型冷卻好的玻璃帶從錫槽中拉出送上退火窯輸送輥道以送入退火窯退火。其中,過渡輥道的傳動依靠過渡輥道傳動齒輪箱通過萬向軸帶動過渡輥道輥?zhàn)油瓿?,過渡輥道傳動齒輪箱的傳動依靠過橋箱通過萬向軸帶動。生產(chǎn)中如果過橋箱或者過渡輥道傳動齒輪箱損壞,則過渡輥道輥?zhàn)油^D(zhuǎn),玻璃容易在此處斷板,極有可能導(dǎo)致錫槽滿槽,造成重大損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種浮法玻璃生產(chǎn)線中過渡輥道應(yīng)急使用的傳動裝置,生產(chǎn)中如果過渡輥道主傳動系統(tǒng)中的過橋箱或者傳動齒輪箱或者萬向軸出現(xiàn)故障,立即安裝并啟用該應(yīng)急傳動裝置使過渡輥道繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并可以在線維修過渡輥道主傳動系統(tǒng)。本發(fā)明采用的方案是一種浮法玻璃生產(chǎn)線中過渡輥道的應(yīng)急傳動裝置,包括若干與浮法玻璃生產(chǎn)線上過渡輥?zhàn)蛹跋噜弬?cè)的退火窯傳輸輥?zhàn)拥姆莻鲃觽?cè)軸頭端配合的脹緊裝置、套設(shè)在脹緊裝置上的雙排鏈輪和安裝在相鄰兩個雙排鏈輪上的鏈條。所述的脹緊裝置包括脹緊套和擠壓塊。脹緊套的一端為裝配端,裝配端穿過雙排鏈輪的軸心并與雙排鏈輪固定連接,另一端為脹緊端,脹緊端內(nèi)壁呈喇叭口狀且其壁上沿脹緊套圓周方向上均勻分布至少兩條軸向延伸的槽,擠壓塊外壁上一段錐形輪廓與脹緊套脹緊端喇叭口狀內(nèi)壁相配合,擠壓塊通過螺栓與脹緊套的脹緊端貼緊連接且螺栓的螺紋端從脹緊套的裝配端伸出后與設(shè)置在雙排鏈輪外側(cè)的螺母螺紋連接。所述的脹緊套的脹緊端外壁直徑大于裝配端外壁直徑。所述的脹緊套的脹緊端與裝配端的外壁直徑相同,脹緊套的中部設(shè)置有外凸的軸肩,軸肩與雙排鏈輪的一側(cè)壁相抵。本發(fā)明的有益效果是該浮法玻璃生產(chǎn)線過渡輥道應(yīng)急傳動裝置可以在過渡輥道主傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時立即安裝啟用使過渡輥道繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),且使生產(chǎn)線在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下能維修過渡輥道主傳動系統(tǒng),有效防止浮法玻璃生產(chǎn)線中因過渡輥停轉(zhuǎn)而引起的玻璃帶斷板和錫槽滿槽帶來的損失。
圖I是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖;圖2是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)圖,是圖I的A-A剖面圖;圖3是圖2的B-B剖面圖。圖中1、過橋箱,2、第一萬向軸,3、過渡輥道傳動齒輪箱,4、第二萬向軸,5、脹緊裝置,51、脹緊套,511、裝配端,512、脹緊端,513、軸肩,514、槽,52、擠壓塊,6、雙排鏈輪,7、鏈條,8、螺栓,9、墊片,10、螺母。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖,通過具體實施例對本發(fā)明浮法玻璃生產(chǎn)線中過渡輥道的一種應(yīng)急傳動裝置作詳細(xì)描述。如圖I所示,浮法玻璃生產(chǎn)線過渡輥道的主傳動系統(tǒng)包含從退火窯輸送主軸引出的過橋箱1,過渡輥道傳動齒輪箱3,連接過橋箱I和過渡輥道傳動齒輪箱3的第一萬向軸2,連接過渡輥道傳動齒輪箱3和過渡輥的第二萬向軸4。在實際生產(chǎn)中,過橋箱I、第一萬向軸2、過渡輥道傳動齒輪箱3、第二萬向軸4中的任何一個部件出現(xiàn)故障,將使過渡輥道的主傳動系統(tǒng)不能正常工作,過渡輥停止運(yùn)轉(zhuǎn),影響玻璃的生產(chǎn)。因此我們設(shè)計了一個過渡輥的應(yīng)急傳動裝置,在過渡輥主傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能快速安裝和啟動該應(yīng)急傳動裝置以保證過渡輥的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該裝置包括若干與浮法玻璃生產(chǎn)線上過渡輥?zhàn)蛹跋噜弬?cè)的退火窯 傳輸輥?zhàn)拥姆莻鲃觽?cè)軸頭端配合的脹緊裝置5、套設(shè)在脹緊裝置5上的雙排鏈輪6和安裝在相鄰兩個雙排鏈輪6上的鏈條7。如圖2和3所示,脹緊裝置5包括脹緊套51和擠壓塊52。脹緊套51 —端為裝配端511,裝配端511穿過雙排鏈輪6的軸心并與雙排鏈輪6固定連接,脹緊套51另一端為脹緊端512,脹緊端512內(nèi)壁呈喇叭口狀且其壁上沿脹緊套5圓周方向上均勻分布至少兩條軸向延伸的槽514。實際應(yīng)用中,脹緊端512外壁直徑大于裝配端511外壁直徑;或者脹緊端512與裝配端511的外壁直徑相同,脹緊套5的中部設(shè)置有外凸的軸肩513,軸肩513與雙排鏈輪6的左側(cè)壁相抵。擠壓塊52外壁上一段錐形輪廓與脹緊端512喇叭口狀內(nèi)壁相配合。實際應(yīng)用中,擠壓塊52外壁輪廓為圓柱形與錐形的過渡結(jié)合;或者所述的擠壓塊52外壁輪廓為錐形。擠壓塊52通過螺栓8與脹緊端512貼緊連接且螺栓8的螺紋端從裝配端511伸出后套上與雙排鏈輪6右側(cè)壁相抵的墊片9并旋進(jìn)螺母10。在實際生產(chǎn)中,當(dāng)過渡輥道的主傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,馬上在過渡輥?zhàn)踊蜻\(yùn)轉(zhuǎn)中的退火窯輸送輥?zhàn)拥姆莻鲃觽?cè)軸頭端接入脹緊裝置5。請參見圖2,向左旋進(jìn)螺母10時由于其左側(cè)有與固定在裝配端511的雙排鏈輪6右側(cè)壁相抵的墊片9,螺母10將不能向左側(cè)旋動。根據(jù)力與運(yùn)動的相對性,旋進(jìn)螺母10,與螺母10螺紋連接的螺栓8將帶動擠壓塊52向右移動,使擠壓塊52外壁貼緊脹緊端512內(nèi)壁產(chǎn)生擠壓力。由于脹緊端512壁上沿脹緊套5圓周方向上均勻分布至少兩條軸向延伸的槽514,使得脹緊端512的外壁會因內(nèi)壁受到的擠壓力的大小變化而向外膨脹或者向內(nèi)收縮。沿旋進(jìn)方向旋緊螺母10,脹緊端512內(nèi)壁受到的擠壓力隨著擠壓塊52外壁的不斷貼緊而增大,使脹緊端512外壁向外膨脹,直到脹緊端512外壁膨脹到能徑向壓緊過渡輥?zhàn)踊蛲嘶鸶G輸送輥?zhàn)臃莻鲃觽?cè)軸頭的內(nèi)壁,即完成脹緊裝置5在過渡輥?zhàn)踊蛲嘶鸶G輸送輥?zhàn)臃莻鲃觽?cè)軸頭的固定。隨后在相鄰兩個雙排鏈輪上安裝鏈條7,鏈條7可以松弛接入。使用狀態(tài)請見圖I :過渡輥道上共有三根輥?zhàn)?,以生產(chǎn)線上玻璃的前進(jìn)方向依次編號為1#過渡輥、2#過渡輥、3#過渡輥,取相鄰兩根退火窯輸送輥?zhàn)右来尉幪枮?#輸送輥、5#輸送輥,雙排鏈輪6通過脹緊裝置5分別安裝在1# 5#輥?zhàn)拥姆莻鲃觽?cè)軸頭,鏈條7安裝在1# 5#輥上的相鄰兩個雙排鏈輪上,鏈條7可以松弛接入。使用中,5#輸送輥和4#輸送輥通過雙排鏈輪6和鏈條7的傳動帶動3#過渡輥,3#過渡輥通過雙排鏈輪6和鏈條7的傳動帶動2#過渡輥,2#過渡輥通過雙排鏈輪6和鏈條7的傳動帶動1#過渡輥,從而使過渡輥道保持運(yùn)轉(zhuǎn),保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。隨后,對過渡輥道主傳動系統(tǒng)中損壞的部件進(jìn)行在線維修,使生產(chǎn)線在不停產(chǎn)狀態(tài)下能修復(fù)過渡輥道的主傳動系統(tǒng),防止浮法玻璃生產(chǎn)線因過渡輥停轉(zhuǎn)導(dǎo)致玻璃斷板和錫槽滿槽帶來的重大損失。過渡輥道主傳動系統(tǒng)修復(fù)完成后,立即移除鏈條7。如圖2所示,向右旋出螺母10,由于擠壓塊52與脹緊套51之間有軸向的擠壓分力且脹緊套51脹緊固定在過渡輥?zhàn)踊蛲嘶鸶G輸送輥?zhàn)拥姆莻鲃觽?cè)軸頭,根據(jù)力與運(yùn)動的相對性,與螺母10螺紋連接的螺栓8將隨擠壓塊52 —起向左側(cè)移動,擠壓塊52外壁對脹緊端512內(nèi)壁的擠壓力隨擠壓塊52的左移而減小。由于脹緊端512壁上沿脹緊套5圓周方向上均勻分布至少兩條軸向延伸的槽514,·使得脹緊端512的外壁會因為內(nèi)壁受到的擠壓力的大小變化而向外膨脹或者向內(nèi)收縮。旋出螺母10,擠壓塊52左移并逐漸減小對脹緊端512內(nèi)壁的擠壓力,使脹緊端512被脹大的外壁向內(nèi)收縮,脹緊端512外壁直徑的縮小使其與輥?zhàn)虞S頭的內(nèi)壁之間的擠壓力減小直到解除脹緊裝置5在上述輥?zhàn)虞S頭端的脹緊固定。即可卸下脹緊裝置5和套設(shè)在脹緊裝置5上的雙排鏈輪6,完成過渡輥應(yīng)急傳動裝置的拆除。
權(quán)利要求
1.一種浮法玻璃生產(chǎn)線中過渡輥道的應(yīng)急傳動裝置,其特征在于包括若干與浮法玻璃生產(chǎn)線上過渡輥?zhàn)蛹跋噜弬?cè)的退火窯傳輸輥?zhàn)拥姆莻鲃觽?cè)軸頭端配合的脹緊裝置、套設(shè)在脹緊裝置上的雙排鏈輪和安裝在相鄰兩個雙排鏈輪上的鏈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線中過渡輥道的應(yīng)急傳動裝置,其特征在于所述的脹緊裝置包括脹緊套和擠壓塊,脹緊套的一端為裝配端,裝配端穿過雙排鏈輪的軸心并與雙排鏈輪固定連接,另一端為脹緊端,脹緊端內(nèi)壁呈喇叭口狀且其壁上沿脹緊套圓周方向上均勻分布至少兩條軸向延伸的槽,擠壓塊外壁上一段錐形輪廓與脹緊套脹緊端喇叭口狀內(nèi)壁相配合,擠壓塊通過螺栓與脹緊套的脹緊端貼緊連接且螺栓的螺紋端從脹緊套的裝配端伸出后與設(shè)置在雙排鏈輪外側(cè)的螺母螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線中過渡輥道的應(yīng)急傳動裝置,其特征在于所述的脹緊套的脹緊端外壁直徑大于裝配端外壁直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)線中過渡輥道的應(yīng)急傳動裝置,其特征在于所述的脹緊套的脹緊端與裝配端的外壁直徑相同,脹緊套的中部設(shè)置有外凸的軸肩,軸肩與雙排鏈輪的一側(cè)壁相抵。
全文摘要
本發(fā)明涉及了一種浮法玻璃生產(chǎn)線中過渡輥的應(yīng)急傳動裝置,包括若干與浮法玻璃生產(chǎn)線上過渡輥?zhàn)蛹跋噜弬?cè)的退火窯傳輸輥?zhàn)拥姆莻鲃觽?cè)端配合的脹緊裝置、套設(shè)在脹緊裝置上的雙排鏈輪和用于聯(lián)接相鄰雙排鏈輪的鏈條。該應(yīng)急傳動裝置的設(shè)計使用可以在不影響生產(chǎn)的情況下對過渡輥道傳動齒輪箱或過橋箱進(jìn)行更換或維修。
文檔編號C03B35/00GK102898015SQ20121040697
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者田營 申請人:張家港市錦明機(jī)械有限公司