專利名稱：一種多介質(zhì)陶瓷低輻射鍍膜玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃領(lǐng)域，尤其涉及一種多介質(zhì)陶瓷低輻射鍍膜玻璃。
背景技術(shù)：
目前，作為建筑用節(jié)能玻璃，低輻射中空玻璃已被廣泛使用。但目前高透產(chǎn)品已經(jīng)跟不上建筑鍍膜的要求，特別是熱學(xué)性能要求。其中影響玻璃熱學(xué)性能的主要是鍍膜玻璃的輻射率。由于現(xiàn)今的環(huán)境越來越惡劣，大氣及雨水有些帶酸性，減少了玻璃的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨、耐酸堿性的·多介質(zhì)陶瓷低輻射鍍膜玻璃。技術(shù)方案為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種在玻璃原片的表面從下至上依次設(shè)置氧化鈦層、氧化鋅鋁陶瓷層I、銀膜層、氧化鋅鋁陶瓷層II、氧化鋅鋁陶瓷層III和氧化錫層。作為優(yōu)選，所述的氧化鈦層的厚度為10 20nm ;氧化鋅鋁層I的厚度為5 12nm ;銀膜層的厚度為10 16nm ;氧化鋅鋁層II的厚度為4 8nm ;氧化鋅鋁層III的厚度為6 12nm ;氧化錫層的厚度為25 38nm。作為進一步優(yōu)選，所述玻璃原片的厚度為4mm、5mm、6mm、8mm、IOmm或12mm。有益效果本發(fā)明提供的多介質(zhì)陶瓷低輻射鍍膜玻璃，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于各玻璃膜層采用獨特的排列順序，更重要的是采用多層氧化鋅鋁陶瓷材料作為阻擋層保護銀層，且每層氧化鋅鋁陶瓷材料分別在不同的條件下制作而成，從而具有耐磨、耐酸堿性，高可見光透射率，隔熱，低輻射率，使用壽命長等優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。如圖I所示的多介質(zhì)陶瓷低輻射鍍膜玻璃，在玻璃原片I的表面從下至上依次設(shè)置氧化鈦層2、氧化鋅鋁陶瓷層I 3、銀膜層4、氧化鋅鋁陶瓷層II 5、氧化鋅鋁陶瓷層III6和氧化錫層7。所述多介質(zhì)陶瓷低輻射鍍膜玻璃的各個膜層的制作參數(shù)如下表所示
權(quán)利要求
1.一種多介質(zhì)陶瓷低輻射鍍膜玻璃，其特征在于在玻璃原片(I)的表面從下至上依次設(shè)置氧化鈦層(2)、氧化鋅鋁陶瓷層I (3)、銀膜層(4)、氧化鋅鋁陶瓷層II (5)、氧化鋅鋁陶瓷層III(6)和氧化錫層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多介質(zhì)陶瓷低輻射鍍膜玻璃，其特征在于所述的氧化鈦層(2)的厚度為10 20nm ;氧化鋅鋁層I的厚度為5 12nm ;銀膜層(4)的厚度為10 16nm ；氧化鋅鋁層II (5)的厚度為4 8nm ;氧化鋅鋁層III(6)的厚度為6 12nm ;氧化錫層(7)的厚度為25 38nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的一種多介質(zhì)陶瓷低輻射鍍膜玻璃，其特征在于所述玻璃原片(I)的厚度為 4mm、5mm、6mm、8mm、IOmm 或 12mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多介質(zhì)陶瓷低輻射鍍膜玻璃，其在玻璃原片的表面從下至上依次設(shè)置氧化鈦層、氧化鋅鋁陶瓷層Ⅰ、銀膜層、氧化鋅鋁陶瓷層Ⅱ、氧化鋅鋁陶瓷層Ⅲ和氧化錫層。本發(fā)明提供的多介質(zhì)陶瓷低輻射鍍膜玻璃，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于各玻璃膜層采用獨特的排列順序，更重要的是采用多層氧化鋅鋁陶瓷材料作為阻擋層保護銀層，且每層氧化鋅鋁陶瓷材料分別在不同的條件下制作而成，從而具有耐磨、耐酸堿性，高可見光透射率，隔熱，低輻射率，使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號C03C17/36GK102786232SQ20121032427
公開日2012年11月21日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者徐峰, 蔣菊香, 顧黎明 申請人:太倉耀華玻璃有限公司