專利名稱：一種強化木地板的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種強化木地板的制備方法。
背景技術：
強化木地板，是以一層或多層專用紙浸潰熱固性氨基樹脂(即木紋紙)，鋪裝在刨花板、高密度纖維板等人造板基材表面，背面加平衡層、正面加耐磨層，經(jīng)熱壓、成型的地板。由于強化木地板以人造板為基材，不需要使用天然木材作為原料，可節(jié)約大量的天然木材，因而在木材資源日益緊缺的今天，強化木地板得到了快速發(fā)展，目前已成為地面裝飾材料的主要產(chǎn)品。傳統(tǒng)的強化木地板是使用人造板基材和浸潰膠膜紙經(jīng)過組坯、壓板、開片、養(yǎng)生、
制榫、開槽以及淋漆等工序制作而成。其中，壓板步驟中，一般是將基材長度方向與木紋紙的木紋方向平行設置；在后續(xù)的開片步驟中，將熱壓后的木地板先在寬度方向(AC、BD方向)經(jīng)兩片鋸或三片鋸分切后，然后再在長度方向(AAUCC1方向)進行多片鋸分切，其流程圖參見附圖I所示。然而，上述制備方法(即開片步驟)得到的小塊的半成品地板的一端為中板，另一端為邊板，因而難以控制塌邊的情況，影響了生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率。因此，開發(fā)一種新的強化木地板的制備方法，既能提高產(chǎn)品品質，又能簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，具有積極的現(xiàn)實意義。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種強化木地板的制備方法。為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種強化木地板的制備方法，包括組坯、壓板、開片、養(yǎng)生、制榫、開槽以及淋漆，
在壓板時，將基材寬度方向與木紋紙的木紋方向平行設置；
在開片時，將壓板后的木地板在寬度方向直接進行多片鋸分切，得到小塊的半成品地板。由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點
I.本發(fā)明設計得到了一種新的強化木地板的制備方法，其開片得到小塊的半成品地板的上下兩端都是邊板，保證壓貼后地板塌邊一致，便于生產(chǎn)、質量控制，有利于提高產(chǎn)品品質，同時也降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，具有積極的現(xiàn)實意義。2.本發(fā)明的開片步驟直接在寬度方向進行多片鋸分切，從而省去了現(xiàn)有的兩片鋸或三片鋸分切步驟，不僅減少了開片用的兩片鋸或三片鋸，而且提高了生產(chǎn)效率，減少了操作人員，進一步降低了生產(chǎn)成本。3.本發(fā)明的制備方法簡單易行，便于實際生產(chǎn)，具有極好的適用性，適于推廣應用。


圖I是背景技術中強化木地板的制備流程 圖2是本發(fā)明實施例一中強化木地板的制備流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
實施例一
參見圖2所示，一種強化木地板的制備方法，包括組坯、壓板、開片、養(yǎng)生、制榫、開槽以及淋漆，
在壓板時，將基材寬度方向與木紋紙的木紋方向平行設置；
在開片時，將壓板后的木地板在寬度方向(ac、bd方向)直接進行多片鋸分切，得到小塊的半成品地板。上文中，所述基材可以采用高密度纖維板。高密度纖維板與木紋紙紋理方向垂直鋪裝，熱壓(壓板)后根據(jù)地板的規(guī)格，在寬度方向上進行開片分切，得到半成品，然后養(yǎng)生、銑型、后處理為成品地板。
權利要求
1.一種強化木地板的制備方法，包括組坯、壓板、開片、養(yǎng)生、制榫、開槽以及淋漆，其特征在于 在壓板時，將基材寬度方向與木紋紙的木紋方向平行設置； 在開片時，將壓板后的木地板在寬度方向直接進行多片鋸分切，得到小塊的半成品地板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種強化木地板的制備方法，包括組坯、壓板、開片、養(yǎng)生、制榫、開槽以及淋漆，在壓板時，將基材寬度方向與木紋紙的木紋方向平行設置；在開片時，將壓板后的木地板在寬度方向直接進行多片鋸分切，得到小塊的半成品地板。本發(fā)明設計得到了一種新的強化木地板的制備方法，其開片得到小塊的半成品地板的上下兩端都是邊板，保證壓貼后地板塌邊一致，便于生產(chǎn)、質量控制，有利于提高產(chǎn)品品質，同時也降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，具有積極的現(xiàn)實意義。
文檔編號E04F15/04GK102797341SQ20121031181
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權日2012年8月29日
發(fā)明者汝繼勇, 張立新 申請人:德爾國際家居股份有限公司