專利名稱：利用建筑垃圾制造綠色燒結墻體材料的工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于燒結墻材生產領域，是利用建筑垃圾制造燒結墻體材料工藝。
背景技術：
建筑垃圾的處置問題已成為國內普遍關注的重要問題?！笆晃濉逼陂g，開發(fā)的建筑垃圾資源化處置技術，能有效解決部分建筑垃圾的處置問題，但對建筑渣土的處置以及部分建筑垃圾的資源化問題，仍難以解決。目前，國內對與建筑垃圾資源化生產非燒結墻材制品的工藝技術與裝備的研究較為深入，并建立了示范生產線，但是，對于建筑垃圾生產燒結墻體材料的研究，國內只是停留在實驗室研究階段，未形成產業(yè)化，并對裝備也未進行針對性的開發(fā)。因此，研究建筑垃圾綠色燒結墻體材料成型工藝技術與裝備，使建筑垃圾再生建材資源化技術又增加一條處 置途徑。近年來，我國城市化進程加快，住宅產業(yè)化和人民生活水平不斷提高，城市建設、中小城鎮(zhèn)建設、新農村建設規(guī)模大幅度增長，對高質量、多功能綠色建材的需求迅猛增長。我國提出“建設社會主義新農村”的宏偉目標，最重要的一條就是要保證人們的居住條件得到改善和提高，而增加住房面積，加強原有村鎮(zhèn)改造，必然帶動對高質量、新型墻體材料用量的大幅增長。隨著我國墻體材料企業(yè)規(guī)模的擴大，加工裝備將由中小型向大中型規(guī)模方向發(fā)展，勢必要求裝備產量的規(guī)模化。開發(fā)高檔次、高水平、自動化、上規(guī)模的擠磚生產裝備以適應墻改發(fā)展趨勢，也已成為發(fā)展的必然趨勢。另一方面，各大城市不僅僅產生建筑垃圾，而且在地鐵施工現(xiàn)場和建筑工地，產生大量的建筑渣土和施工渣土，已成為城市發(fā)展的障礙和要求。特別是關中-天水經(jīng)濟地區(qū)對房屋建設的要求已逐年劇增，也必然帶來建筑垃圾和建筑渣土的處置問題。建筑垃圾的處置問題已成為社會普遍關注的重要問題。隨著城市化規(guī)模和居民消費水平的不斷提高，建筑垃圾的增長也十分迅速。據(jù)統(tǒng)計，我國自1979年以來，建筑垃圾以每年8-10%的速度遞增，全國大、中、小城市(鎮(zhèn))建筑垃圾年產量接近2億噸，占地達3750萬m左右。英國、德國、奧地利、荷蘭等西歐國家對大量的舊建筑物(50年以上、80年以上、100年以上的住宅、公用及工業(yè)建筑)在拆除現(xiàn)場的計算、測量、記錄結果表明，根據(jù)建筑物結構形式的不同，單位體積平均產生的廢料數(shù)量在375—401kg/m之間。這些城市建筑物的使用壽命終結時可能出現(xiàn)的建筑物廢料總數(shù)量將會達到450億噸。建筑垃圾的處置問題已成為國內普遍關注的重要問題?！笆晃濉逼陂g，開發(fā)的建筑垃圾資源化處置技術，能有效解決部分建筑垃圾的處置問題，但對建筑渣土的處置以及部分建筑垃圾的資源化問題，仍難以解決。因此，將建筑垃圾和建筑渣土循環(huán)再生利用生產燒結制品，為有效、全面解決建筑垃圾和建筑渣土的處置問題，提供了另一條有效途徑和方法，從而使有限的資源得以再利用，又解決了環(huán)保和資源問題，這是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，開發(fā)環(huán)境友好型建筑材料，實現(xiàn)建筑資源環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的重要舉措之一。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提出一種利用建筑垃圾生產燒結墻體材料的工藝，從而使有限的資源得以再利用，又解決了環(huán)保和資源問題。簡單地說，利用建筑垃圾生產燒結墻體材料的工藝，其特征是采用體積份為40-50建筑垃圾加入塑性較高的黃土或煤矸石或其混合物作為粘結劑，且粘結劑體積份為60-50，通過擠壓成型后燒結制成墻體材料。具體地說，本發(fā)明是按照如下步驟實施(I)混料建筑垃圾體積份為40-50，60-50體積份為塑性較高的黃土或煤矸石或其混合物作構成的粘結劑，混合均勻后加水100—1500份；將混合料攪拌5min以上，之后 進行陳化不少于4h ;混合料備用；(2)擠出成型用擠出機擠出成坯材；(3)自然晾曬 IOh;(4)烘干將坯材置入烘箱時初始溫度40°C，每小時升溫平均50°C，烘8—9h，至坯體完全干燥；(5)燒結將坯材置入燒結爐，初始溫度100°C，每小時平均升溫100°C，溫度開至990 C，通透后保持3h 4h，自然冷卻后，取出。本發(fā)明通過對建筑垃圾及其混合料特性的了解，開發(fā)適合新型墻體材料規(guī)?；l(fā)展需求的建筑垃圾綠色燒結墻體材料規(guī)?；に嚰夹g。國內有一些科研院校做過此類研究，但大多是把建筑垃圾破碎成再生骨料，替代天然砂石，用于制造再生混凝土砌塊、墻板和鋪路磚等；但是，這些非燒結制品存在收縮大、易開裂、容重高、導熱性能差等先天性不足問題。因此，用其制作燒結制品，可解決這些問題，而且市場接受快。然而，建筑垃圾生產燒結墻體材料制品，目前國內大多還停留在試驗階段。項目組通過多次、反復的進行配料試驗，建筑垃圾摻料比已達到40% 50*%。
具體實施例方式利用建筑垃圾制造綠色燒結墻體材料生產中如使用的回收粉料太低時，塑性材料和回收粉料的均化處理上較為困難；當回收粉料加入量太高時，在成型上又有困難。試驗表明，要使均化效果和成型效果達到最佳狀態(tài)時，回收粉料和塑性材料的比例大致上是相等的(各占50%)，此時，生坯也有足夠的強度。在1100°C下焙燒后，成品的容重為I. 5—1. 95t/m，產品強度也較好。I、建筑垃圾及其混合料原料工藝性能研究(I)原料化學成分及塑性成分測試。①、用廢磚+混凝土碎塊按(I 1)比例粉碎后混合均勻，其化學成分測定值為
權利要求
1.利用建筑垃圾生產燒結墻體材料的工藝，其特征是采用體積份為40-50的建筑垃圾加入塑性較高的黃土或煤矸石或其混合物作為粘結劑，且粘結劑體積份為60-50，通過擠壓成型后燒結制成墻體材料。
2.根據(jù)權利要求I所述的利用建筑垃圾生產燒結墻體材料的工藝，其特征是按照如下步驟實施 (O混料建筑垃圾體積份為40-50,60-50體積份為塑性較高的黃土或煤矸石或其混合物作構成的粘結劑，混合均勻后加水100—1500份；將混合料攪拌5min以上，之后進行陳化不少于4h ;混合料備用； (2)擠出成型用擠出機擠出成坯材； (3)自然晾曬IOh； (4)烘干將坯材置入烘箱時初始溫度40°C，每小時升溫平均50°C，烘8—9h，至坯體完全干燥； (5)燒結將坯材置入燒結爐，初始溫度100°C，每小時平均升溫100°C，溫度開至990 C，通透后保持3h 4h，自然冷卻后，取出。
3.根據(jù)權利要求2所述的利用建筑垃圾生產燒結墻體材料的工藝，其特征混料工序中首先將在建筑垃圾的原料細碎過程中通過分揀、篩分、多道粉碎，將其粉碎成為I一2_左右的骨料；添加粘結劑后，需進行接近72h的加水陳化，使其形成團料狀，含水量保持在3 12%為宜。
4.根據(jù)權利要求2所述的利用建筑垃圾生產燒結墻體材料的工藝，其特征是擠出成型時控制指標為擠出壓力彡4. OMPa;真空度彡95% ;成型含水率16% 22%。
5.根據(jù)權利要求2所述的利用建筑垃圾生產燒結墻體材料的工藝，其特征是擠出成型時根據(jù)原料塑性指數(shù)選擇以下擠出工藝 塑性指數(shù)在7以下時選用硬擠出工藝；塑性指數(shù)在7 11之間，采用半硬塑擠出成型；塑性指數(shù)在11以上時采用軟塑擠出；且硬擠出、半硬塑擠出和軟塑擠出成型含水率分別為14% 16%、17% 18%和19%以上；擠出機工作壓力分別為2. O 2. 2MPa、l. 2 I. 9Mpa和I. IMpa以下。
全文摘要
一種利用建筑垃圾制造綠色燒結墻體材料的工藝，其特征是采用體積份為40-50建筑垃圾加入塑性較高的黃土或煤矸石或其混合物作為粘結劑，且粘結劑體積份為60-50，通過擠壓成型后燒結制成墻體材料。從而使有限的資源得以再利用，又解決了環(huán)保和資源問題。
文檔編號C04B33/132GK102786290SQ201210249140
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權日2012年7月18日
發(fā)明者安文州, 張芳麗, 王安湖, 程永科, 程玉全, 趙智軍 申請人:程永科