專利名稱:一種寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。該熱敏電阻材料在(O0C -3000C )范圍具有明顯負(fù)溫度系數(shù)特性,是一種適用于制造寬溫區(qū)熱敏電阻器的新型熱敏電阻材料。
背景技術(shù):
通常認(rèn)為使用溫區(qū)能達(dá)到250°C或更寬的熱敏電阻為寬溫區(qū)熱敏電阻器。寬溫區(qū)熱敏電阻器是替代工業(yè)用金屬傳感器的理想產(chǎn)品,具有廣闊的前景,成為熱敏電阻領(lǐng)域主攻的四大課題之一。寬溫區(qū)熱敏電阻器一般是為配合數(shù)字儀表而使用的。這要求寬溫區(qū)熱敏電阻器在使用溫區(qū)內(nèi)阻值變化不超過三個(gè)數(shù)量級(jí)和高溫端阻值不能太小,即獲得寬溫區(qū)元件的技術(shù)關(guān)鍵是研制一種低B值、高阻值且具有良好穩(wěn)定性的熱敏材料。已被大量研究和應(yīng)用的過渡金屬氧化物多元系陶瓷是一類性能較穩(wěn)定的負(fù)溫度系數(shù)熱敏材料,但幾乎所有研究結(jié)果都表明,對(duì)這類材料難以獲得低B高阻特性,其原因在于這類材料的主晶相通常為尖晶石結(jié)構(gòu),當(dāng)材料電阻率大時(shí),其B值也大,反之,電阻率小的材料,B值也小。復(fù)合材料可達(dá)到單一相結(jié)構(gòu)材料所不能獲得的優(yōu)良電學(xué)性能的特點(diǎn),本發(fā)明采用稀土氧化物Y203、CeO2與鈣鈦礦結(jié)構(gòu)LaCrtl5Mna5O3材料進(jìn)行復(fù)合形成新型的低B值高阻值負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。本材料在(0°C -3000C )范圍具有明顯負(fù)溫度系數(shù)特性,材料體系電性能穩(wěn)定,一致性好,老化性能穩(wěn)定,適合制造寬溫區(qū)使用的熱敏電阻器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于研制一種寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料,該材料以分析純?nèi)趸?、二氧化鈰、三氧化二鑭、三氧化二鉻、二氧化錳為原料,經(jīng)混合研磨、煅燒、成型、高溫?zé)Y(jié),即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料,該材料為稀土氧化物Y203、CeO2與鈣鈦礦結(jié)構(gòu)LaCra5Mna5O3形成的復(fù)合材料,其材料常數(shù)為B25r/85Γ= 2100K-2600K±2%, 25°C電阻值為3k Ω-160k Ω±8%0采用本發(fā)明制備的熱敏電阻陶瓷材料性能穩(wěn)定,一致性好,該熱敏電阻材料在(0°C -3000C )范圍具有明顯負(fù)溫度系數(shù)特性,是一種適用于制造寬溫區(qū)熱敏電阻器的新型熱敏電阻材料。本發(fā)明所述的一種寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料,該材料為稀土金屬氧化物組成的復(fù)合熱敏電阻材料,其結(jié)構(gòu)式為(aY203+bCe02)-0. 4LaCra5Μηα503,其中O彡a彡O. 6,O 彡 b 彡 O. 6 和 a+b = O. 6。所述的一種寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的制備方法,按下列步驟進(jìn)行a、首先按LaCrtl5Mna5O3的組成,分別稱取分析純?nèi)趸|、三氧化二鉻、二氧化錳進(jìn)行混合,將混合的原料置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);b、將步驟a中研磨好的粉體在溫度900-1200°C煅燒3_5小時(shí),研磨6_10小時(shí)得到LaCr0 5Μηα 503 粉體,備用;
C、再分別稱取分析純?nèi)趸?、二氧化鈰及步驟b所得的LaCra5Mna5O3粉體進(jìn)行混合,將混合的粉料置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);d、將步驟c中研磨好的粉體在溫度1100-1300°c煅燒2-4小時(shí),研磨7-12小時(shí),得到熱敏電阻粉體材料;e、將步驟d中研磨好的熱敏電阻粉體材料,滴入淀粉粘合劑調(diào)制成糊狀物,采用賽璐璐成型模板,以鉬金絲為電極將糊狀物成型為片狀坯體;f、將步驟e成型好的片狀坯體裝入耐高溫坩堝中,放入高溫?zé)Y(jié) 爐中在溫度1400-1600°C下進(jìn)行燒結(jié),并保溫4-8小時(shí),即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。步驟e所述鉬金絲直徑為O. 08mm,絲間距為1mm,成型的片狀坯體直徑為2. 8mm,厚度為O. 5_。步驟f獲得的熱敏電阻小片的溫區(qū)為0-300 °C,材料常數(shù)為B25r /85V =2100K-2600K±2%,25°C 電阻值為 3k Ω-160k Ω ±8% 0本發(fā)明所述的寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料,采用固相法將分析純釔、鈰、鑭、鉻、錳的氧化物進(jìn)行混和研磨、煅燒、再研磨即得負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻粉體材料,再將該粉體材料片式成型,以鉬金絲為電極引線獲得敏感體坯體,將坯體經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)獲得寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料,該材料為稀土氧化物Y203、CeO2與鈣鈦礦結(jié)構(gòu)LaCr0.5Mn0.503形成的復(fù)合材料,其材料常數(shù)為B25r /85V = 2100K_2600K± 2 %,25 °C電阻值3kΩ-160kΩ ±8%。采用本發(fā)明制備的熱敏電阻陶瓷材料性能穩(wěn)定,一致性好,該熱敏電阻材料在((TC -3000C )范圍具有明顯負(fù)溫度系數(shù)特性,是一種適用于制造寬溫區(qū)熱敏電阻器的新型熱敏電阻材料。本發(fā)明所述的寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的制備方法中,所述的淀粉粘合劑是將淀粉用水調(diào)制成粘合劑即可。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例Ia、按摩爾比為鑭鉻錳=I O. 5 O. 5分別稱取分析純?nèi)趸|、三氧化二鉻、二氧化錳進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在80°C下烘干,并研磨I小時(shí);b、將步驟a中研磨好的粉體在溫度1100°C煅燒5小時(shí),再研磨7小時(shí),得到組成為LaCr0 5Μηα 503的粉體,備用;C、按摩爾比為CeO2 LaCrci 5Mnci 5O3 = O. 6 O. 4分別稱取分析純二氧化鈰及步驟b中所得的LaCrtl.體進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);d、將步驟c中研磨好的粉體在溫度1300°C煅燒2小時(shí),再研磨7小時(shí),得到組成為O. 6Ce02-0. 4LaCr0.5Mn0.503的熱敏電阻粉體材料;e、將步驟d中研磨好的熱敏電阻粉體材料,滴入淀粉粘合劑調(diào)制成糊狀物,采用賽璐璐成型模板,以直徑為O. 08mm、絲間距為Imm的鉬金絲為電極將糊狀物成型為直徑為2. 8mm、厚度為O. 5mm的片狀還體;
f、將步驟e成型好的片狀坯體裝入耐高溫坩堝中,放入高溫?zé)Y(jié)爐中在溫度1550°C下進(jìn)行燒結(jié),并保溫5小時(shí),即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。通過該方法獲得的寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的溫區(qū)為0-300°C,材料常數(shù)為 B25r/85。。= 2600K±2%,25°C 電阻值為 30k Ω ±8%。實(shí)施例2a、按摩爾比為鑭鉻錳=I O. 5 O. 5分別稱取分析純?nèi)趸|、三氧化二鉻、二氧化錳進(jìn)行混合,置于瑪 瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);b、將步驟a中研磨好的粉體在溫度900°C煅燒3小時(shí),研磨6小時(shí),得到組成為LaCr0 5Μηα 503的粉體,備用;C、按摩爾比為Υ203 CeO2 LaCra5Mna5O3 = O-I O. 5 O. 4,分別稱取分析純二氧化鈰、三氧化二釔及步驟b中所得的LaCra5Mna5O3粉體進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí)將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);d、將步驟c中研磨好的粉體在溫度1100°C煅燒2小時(shí),研磨8小時(shí),得到組成為(O. 1Υ203+0. 5Ce02) -O. 4LaCr0.5Mn0.503 熱敏電阻粉體材料;e、將步驟d中研磨好的熱敏電阻粉體材料,滴入淀粉粘合劑調(diào)制成糊狀物,采用賽璐璐成型模板,以直徑為O. 08mm、絲間距為Imm的鉬金絲為電極將糊狀物成型為直徑為2. 8mm、厚度為O. 5mm的片狀還體;f、將步驟e成型好的片狀坯體裝入耐高溫坩堝中,放入高溫?zé)Y(jié)爐中在溫度1400°C下進(jìn)行燒結(jié),并保溫4小時(shí),即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。通過該方法獲得的寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的溫區(qū)為0-300°C,材料常數(shù)為 B25r/85。。= 2100K±2%,25°C 電阻值為 3k Ω ±8%。實(shí)施例3a、按摩爾比為鑭鉻錳=I O. 5 O. 5分別稱取分析純?nèi)趸|、三氧化二鉻、二氧化錳進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);b、將步驟a中研磨好的粉體在溫度1000°C煅燒4小時(shí),研磨8小時(shí),得到組成為LaCr0 5Μηα 503的粉體,備用;C、按摩爾比為Υ203 CeO2 LaCr0.5Μη0.503 = O. 2 O. 4 O. 4 分別稱取分析純?nèi)趸?、二氧化鈰及步驟b所得的LaCra5Mna5O3粉體進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);d、將步驟c中研磨好的粉體在溫度1150°C煅燒3小時(shí),研磨9小時(shí),得到組成為(O. 2Y203+0. 4Ce02) -O. 4LaCr0.5Mn0.503 熱敏電阻粉體材料;e、將步驟d中研磨好的熱敏電阻粉體材料,滴入淀粉粘合劑調(diào)制成糊狀物,采用賽璐璐成型模板,以直徑為O. 08mm、絲間距為Imm的鉬金絲為電極將糊狀物成型為直徑為2. 8mm、厚度為O. 5mm的片狀還體;f、將步驟e成型好的片狀坯體裝入耐高溫坩堝中,放入高溫?zé)Y(jié)爐中在溫度1450°C下進(jìn)行燒結(jié),并保溫6小時(shí),即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。通過該方法獲得的寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的溫區(qū)為0_300°C,其材料常數(shù)為 B25r/85。。= 2200K±2%,25°C 電阻值為 9k Ω ±8%。實(shí)施例4a、按摩爾比為鑭鉻錳=I O. 5 O. 5分別稱取分析純?nèi)趸|、三氧化二鉻、二氧化錳進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí); b、將步驟a中研磨好的粉體在溫度950°C煅燒3小時(shí),研磨6小時(shí),得到組成為LaCr0 5Μηα 503的粉體,備用;C、按摩爾比為Υ203 CeO2 LaCr0.5Μη0.503 = O. 3 O. 3 O. 4 分別稱取分析純?nèi)趸悺⒍趸嫾安襟Eb所得的LaCra5Mna5O3粉體進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);d、將步驟c中研磨好的粉體在溫度1200°C煅燒4小時(shí),研磨10小時(shí),得到組成為(O. 3Y203+0. 3Ce02) -O. 4LaCr0.5Mn0.503 熱敏電阻粉體材料;e、將步驟d中研磨好的熱敏電阻粉體材料,滴入淀粉粘合劑調(diào)制成糊狀物,采用賽璐璐成型模板,以直徑為O. 08mm、絲間距為Imm的鉬金絲為電極將糊狀物成型為直徑為2. 8mm、厚度為O. 5mm的片狀還體;f、將步驟e成型好的片狀坯體裝入耐高溫坩堝中,放入高溫?zé)Y(jié)爐中在溫度1500°C下進(jìn)行燒結(jié),并保溫7小時(shí),即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。通過該方法獲得的寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的溫區(qū)為0-300°C,材料常數(shù)為 B25r/85。。= 2600K±2%,25°C 電阻值為 160k Ω ±8%。實(shí)施例5a、按摩爾比為鑭鉻錳=I O. 5 O. 5分別稱取分析純?nèi)趸|、三氧化二鉻、二氧化錳進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);b、將步驟a中研磨好的粉體在溫度1100°C煅燒4小時(shí),研磨8小時(shí),得到組成為LaCr0 5Μηα 503的粉體,備用;C、按摩爾比為Υ203 CeO2 LaCr0.5Μη0.503 = O. 4 O. 2 O. 4 分別稱取分析純?nèi)趸?、二氧化鈰及步驟b所得的LaCra5Mna5O3粉體進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);d、將步驟c中研磨好的粉體在溫度1250°C煅燒4小時(shí),研磨12小時(shí),得到組成為(O. 4Y203+0. 2Ce02) -O. 4LaCr0.5Mn0.503 熱敏電阻粉體材料;e、將步驟d中研磨好的熱敏電阻粉體材料,滴入淀粉粘合劑調(diào)制成糊狀物,采用賽璐璐成型模板,以直徑為O. 08mm、絲間距為Imm的鉬金絲為電極將糊狀物成型為直徑為2. 8mm、厚度為O. 5mm的片狀還體;f、將步驟e成型好的片狀坯體裝入耐高溫坩堝中,放入高溫?zé)Y(jié)爐中在溫度1550°C下進(jìn)行燒結(jié),并保溫8小時(shí),即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。
通過該方法獲得的寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的溫區(qū)為0-300°C,其材料常數(shù)為 B25r/85。。= 2400K±2%,25°C 電阻值為 23k Ω ±8%。實(shí)施例6a、按摩爾比為鑭鉻錳=I O. 5 O. 5分別稱取分析純?nèi)趸|、三氧化二鉻、二氧化錳進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);b、將步驟a中研磨好的粉體在溫度1200°C煅燒5小時(shí),研磨10小時(shí),得到組成為LaCr0 5Μηα 503的粉體,備用;C、按摩爾比為=Y2O3 CeO2 LaCra5Mna5O3 = O. 5 O. I O. 4 分別稱取分析純?nèi)趸悺⒍趸嫾安襟Eb所得的LaCra5Mna5O3粉體進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);d、將步驟c中研磨好的粉體在溫度1300°C煅燒4小時(shí),研磨12小時(shí),得到組成為(O. 5Y203+0. ICeO2)-O. 4LaCr0.5Mn0.503 熱敏電阻粉體材料;e、將步驟d中研磨好的熱敏電阻粉體材料,滴入淀粉粘合劑調(diào)制成糊狀物,采用賽璐璐成型模板,以直徑為O. 08mm、絲間距為Imm的鉬金絲為電極將糊狀物成型為直徑為2. 8mm、厚度為O. 5mm的片狀還體;f、將步驟e成型好的片狀坯體裝入耐高溫坩堝中,放入高溫?zé)Y(jié)爐中在溫度1600°C下進(jìn)行燒結(jié),并保溫8小時(shí),即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。通過該方法獲得的寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的溫區(qū)為0-300°C,材料常數(shù)為 B25r/85。。= 2400K±2%,25°C 電阻值為 39k Ω ±8%。實(shí)施例7a、按摩爾比為鑭鉻錳=I O. 5 O. 5分別稱取分析純?nèi)趸|、三氧化二鉻、二氧化錳進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);b、將步驟a中研磨好的粉體在溫度1150°C煅燒4小時(shí),研磨9小時(shí),得到組成為LaCr0 5Μηα 503的粉體,備用;C、按摩爾比為=Y2O3 LaCra5Mna5O3 = 0.6 O. 4分別稱取分析純?nèi)趸惣安襟Eb所得的LaCrtl. 5Mn0.503粉體進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí);d、將步驟c中研磨好的粉體在溫度1180°C煅燒2小時(shí),研磨9小時(shí),得到組成為O. 6Y203-0. 4LaCr0.5Mn0.503 熱敏電阻粉體材料;e、將步驟d中研磨好的熱敏電阻粉體材料,滴入淀粉粘合劑調(diào)制成糊狀物,采用賽璐璐成型模板,以直徑為O. 08mm、絲間距為Imm的鉬金絲為電極將糊狀物成型為直徑為2. 8mm、厚度為O. 5mm的片狀還體;f、將步驟e成型好的片狀坯體裝入耐高溫坩堝中,放入高溫?zé)Y(jié)爐中在溫度1580°C下進(jìn)行燒結(jié),并保溫5小時(shí),即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。通過該方法獲得的寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的溫區(qū)為0_300°C,其材料常數(shù)為 B25r/85。。= 2500K±2%,25°C 電阻值為 98k Ω ±8%。權(quán)利要求
1.一種寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料,其特征在于該材料為稀土金屬氧化物組成的復(fù)合熱敏電阻材料,其結(jié)構(gòu)式為(aY203+bCe02)-0.4LaCra5MnQ.503,其中O彡a彡O. 6,O≤ b ≤O. 6 和 a+b = O. 6。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的制備方法,其特征在于按下列步驟進(jìn)行 a、按LaCra5Mna5O3的組成,分別稱取分析純?nèi)趸|、三氧化二鉻、二氧化錳進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí); b、將步驟a中研磨好的粉體在溫度900-1200°C煅燒3_5小時(shí),研磨6_10小時(shí)得到LaCr0 5Μηα 503 粉體,備用; C、再分別稱取分析純?nèi)趸?、二氧化鈰及步驟b所得的LaCra5Mna5O3粉體進(jìn)行混合,置于瑪瑙球磨罐中,以分析純無水乙醇為分散介質(zhì),濕磨8小時(shí),將濕磨后的漿料在溫度80°C下烘干,并研磨I小時(shí); d、將步驟c中研磨好的粉體在溫度1100-1300°C煅燒2-4小時(shí),研磨7_12小時(shí),得到熱敏電阻粉體材料; e、將步驟d中研磨好的熱敏電阻粉體材料,滴入淀粉粘合劑調(diào)制成糊狀物,采用賽璐璐成型模板,以鉬金絲為電極將糊狀物成型為片狀坯體; f、將步驟e成型好的片狀坯體裝入耐高溫坩堝中,放入高溫?zé)Y(jié)爐中在溫度1400-1600°C下進(jìn)行燒結(jié),并保溫4-8小時(shí),即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于步驟e所述鉬金絲直徑為O.08mm,絲間距為Imm,成型的片狀還體直徑為2. 8mm,厚度為O. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于步驟f獲得的寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料的溫區(qū)為0-300°C,材料常數(shù)為B25r/85。。= 2100K-2600K±2%,25°C電阻值為3kΩ-160kΩ ±8%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料,該材料以分析純?nèi)趸?、二氧化鈰、三氧化二鑭、三氧化二鉻、二氧化錳為原料,經(jīng)混合研磨、煅燒、成型、高溫?zé)Y(jié),即可得到寬溫區(qū)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻材料,該材料為稀土氧化物Y2O3、CeO2與鈣鈦礦結(jié)構(gòu)LaCr0.5Mn0.5O3形成的復(fù)合材料,其材料常數(shù)為B25℃/85℃=2100K-2600K±2%,25℃電阻值為3kΩ-160kΩ±8%。采用本發(fā)明制備的熱敏電阻材料性能穩(wěn)定,一致性好,該熱敏電阻材料在(0℃-300℃)范圍具有明顯負(fù)溫度系數(shù)特性,是一種適用于制造寬溫區(qū)熱敏電阻器的新型熱敏電阻材料。
文檔編號(hào)C04B35/505GK102627458SQ201210135248
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者關(guān)芳, 常愛民, 張博, 趙青, 趙鵬君 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院新疆理化技術(shù)研究所