專利名稱：一種用后耐材再生的渣溝澆注料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不定形耐火材料，特別是一種用后耐材再生的渣溝澆注料。
背景技術(shù)：
利用廢棄高爐主溝料制作再生澆注料可以有效地降低生產(chǎn)成本，增加耐火材料資源的循環(huán)利用程度，減少資源浪費(fèi)。在世界范圍內(nèi)尋求資源合理充分利用的今天，循環(huán)利用香港材料就顯得尤為重要。專利號(hào)為200610028473. 8的《一種低成本耐用高爐主溝料》公開了一種以用后廢棄主溝料為主要原料，并輔以氧化鋁微粉、氧化硅微粉、浙青、純鋁酸鈣水泥以及分散劑來生產(chǎn)建設(shè)主溝鐵線、渣溝和鐵溝的技術(shù)方案。本方案中用到浙青對(duì)環(huán)境污染較為嚴(yán)重。而專利號(hào)為200910063362. 4的《一種利用廢棄高爐主溝料制造的再生澆注料》公開了一種以以剛玉、礬土為主要原料，并配以廢棄主溝料粉、碳化硅、金屬硅、包括浙青粉輔助粘合劑、氧化鋁或者氧化硅粉以及鋁酸鈣水泥的技術(shù)方案，本方案成本高，同樣也含有對(duì)環(huán)境污染較大的浙青材料。這樣兩種技術(shù)方案雖然本身實(shí)現(xiàn)了材料的再利用，降低成本，但是技術(shù)方案中含有對(duì)環(huán)境和人員危害較大的材料。


發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種用后耐材再生的渣溝澆注料，通過利用主溝廢棄料作為渣溝澆注料，實(shí)現(xiàn)了主溝廢料的循環(huán)再利用，降低了渣溝的生產(chǎn)建設(shè)成本。本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料，其組分與質(zhì)量百分比為粒度用后主溝料50-65% ;剛玉15-20% ;粘合劑16-28% ;增強(qiáng)劑2. 2-4% ;余量為其它不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料，通過利用主溝廢棄料作為渣溝澆注料，實(shí)現(xiàn)了主溝廢料的循環(huán)再利用，降低了渣溝的生產(chǎn)建設(shè)成本，同時(shí)適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)能力強(qiáng)，抗氧化性能好，抗侵蝕性能強(qiáng)，安全性高。本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料的一種改進(jìn)，粘合劑為氧化鋁超細(xì)粉或者氧化硅超細(xì)粉或者鋁酸鹽水泥或者任意比例兩種以上的混合物。本改進(jìn)通過采用氧化鋁超細(xì)粉或者氧化硅超細(xì)粉或者鋁酸鹽水泥或者其任意混合物為粘合劑，成本低、原料來源廣泛，有效地降低了渣溝生產(chǎn)建設(shè)成本，同時(shí)對(duì)環(huán)境污染低，同時(shí)有利于保證生產(chǎn)人員的身體健康。本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料的又一種改進(jìn)，粘合劑組成為氧化鋁超細(xì)粉5-10% ;氧化硅超細(xì)粉5-10% ;鋁酸鈣水泥6-8%。本改進(jìn)公開的粘合劑粘接效果好，成本低、原料來源廣泛，有效地降低了渣溝生產(chǎn)建設(shè)成本，同時(shí)對(duì)環(huán)境污染低，同時(shí)有利于保證生產(chǎn)人員的身體健康。本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料的又一種改進(jìn)，增強(qiáng)劑為有機(jī)纖維或者不銹鋼纖維或者任意比例的兩者混合物。本改進(jìn)采用有機(jī)纖維或者不銹鋼纖維為增強(qiáng)劑，有效地提高了澆注料的澆注強(qiáng)度，增加了澆注完成的渣溝的整體抗沖擊強(qiáng)度和剛性，提高了渣溝使用的安全性。本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料的又一種改進(jìn)，有機(jī)纖維為采用石灰水浸泡處理的有機(jī)纖維。本改進(jìn)采用石灰水浸泡有機(jī)纖維，提高了有機(jī)纖維的抗腐蝕性和抗氧化性，延長(zhǎng)了澆注渣溝中的填充的有機(jī)纖維的壽命和強(qiáng)度，從而有效地提高了渣溝的強(qiáng)度和使用壽命，保證了使用安全性。本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料的又一種改進(jìn)，增強(qiáng)劑的組分為有機(jī)纖維0. 2-1. 0% ;不銹鋼纖維2-3%。本改進(jìn)公開的增強(qiáng)劑組合，材料來源廣泛，成本低廉，同時(shí)還有效地提高了澆注后渣溝的質(zhì)量和使用安全性，降低了生產(chǎn)維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料，通過利用主溝廢棄料作為渣溝澆注料，實(shí)現(xiàn)了主溝廢料的循環(huán)再利用，降低了渣溝的生產(chǎn)建設(shè)成本，同時(shí)適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)能力強(qiáng)，抗氧化性能好，抗侵蝕性能強(qiáng)，安全性高。并輔以來源廣泛的粘合劑和增強(qiáng)劑，取材方便，成本低廉，在實(shí)現(xiàn)提高澆注渣溝質(zhì)量的同時(shí)，還有效地降低了生產(chǎn)成本和后期維護(hù)成本，同時(shí)還提高了鋼鐵生產(chǎn)過程中的安全性，降低了污染，同時(shí)還降低了對(duì)生產(chǎn)人員身體的傷害。


圖1、本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料的用后耐材制備流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料，其組分與質(zhì)量百分比為粒度用后主溝料50-65% ;剛玉15-20% ;粘合劑16-28% ;增強(qiáng)劑2. 2-4% ;余量為其它不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料，通過利用主溝廢棄料作為渣溝澆注料，實(shí)現(xiàn)了主溝廢料的循環(huán)再利用，降低了渣溝的生產(chǎn)建設(shè)成本，同時(shí)適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)能力強(qiáng)，抗氧化性能好，抗侵蝕性能強(qiáng)，安全性高。作為一種優(yōu)選，粘合劑為氧化鋁超細(xì)粉或者氧化硅超細(xì)粉或者鋁酸鹽水泥或者任意比例兩種以上的混合物。通過采用氧化鋁超細(xì)粉或者氧化硅超細(xì)粉或者鋁酸鹽水泥或者其任意混合物為粘合劑,成本低、原料來源廣泛,有效地降低了渣溝生產(chǎn)建設(shè)成本，同時(shí)對(duì)環(huán)境污染低，同時(shí)有利于保證生產(chǎn)人員的身體健康。作為一種優(yōu)選，粘合劑組成為氧化鋁超細(xì)粉5-10% ;氧化硅超細(xì)粉5-10% ;鋁酸鈣水泥6-8%。通過公開的粘合劑粘接效果好，成本低、原料來源廣泛，有效地降低了渣溝生產(chǎn)建設(shè)成本，同時(shí)對(duì)環(huán)境污染低，同時(shí)有利于保證生產(chǎn)人員的身體健康。作為一種優(yōu)選，增強(qiáng)劑為有機(jī)纖維或者不銹鋼纖維或者任意比例的兩者混合物。采用有機(jī)纖維或者不銹鋼纖維為增強(qiáng)劑，有效地提高了澆注料的澆注強(qiáng)度，增加了澆注完成的渣溝的整體抗沖擊強(qiáng)度和剛性，提高了渣溝使用的安全性。
作為一種優(yōu)選，有機(jī)纖維為采用石灰水浸泡處理的有機(jī)纖維。采用石灰水浸泡有機(jī)纖維，提高了有機(jī)纖維的抗腐蝕性和抗氧化性，延長(zhǎng)了澆注渣溝中的填充的有機(jī)纖維的壽命和強(qiáng)度，從而有效地提高了渣溝的強(qiáng)度和使用壽命，保證了使用安全性。作為一種優(yōu)選，增強(qiáng)劑的組分為有機(jī)纖維0. 2-1. 0% ;不銹鋼纖維2-3%。通過公開的增強(qiáng)劑組合，材料來源廣泛，成本低廉，同時(shí)還有效地提高了澆注后渣溝的質(zhì)量和使用安全性，降低了生產(chǎn)維護(hù)成本,提高了生產(chǎn)效率。用后主溝澆注料的處理過程見圖1，用后耐材再生的渣溝澆注料，其化學(xué)組分的重量百分比為A1203 :30 35% ;Si02:35 45% ;Ca05 10% ; SiC15 20%;Fe203 :1 2%，由處理過的用后主溝澆注料、剛玉、氧化鋁超細(xì)粉、氧化硅超細(xì)粉、純鋁酸鈣水泥、有機(jī)纖維、不銹鋼纖維構(gòu)成。澆注料的材質(zhì)要含一定量的Al2O3，材料中Al2O3含量過高會(huì)由于氧化鋁的熱膨脹大而不利于體積穩(wěn)定性和熱震穩(wěn)定性，過低則不利于鐵水的沖刷性，故將Al2O3含量控制在30-35%。澆注料的結(jié)合以水合結(jié)合和凝聚結(jié)合并用，前者由純鋁酸鈣水泥實(shí)現(xiàn)，其對(duì)于保證高的坯體強(qiáng)度是必要的，但不利于澆注料的抗爆裂性和受熱后強(qiáng)度的保持；后者由氧化硅超細(xì)粉、氧化鋁超細(xì)粉產(chǎn)生，有利于抗爆裂性提高和使用溫度下的熱態(tài)強(qiáng)度，從而保證耐磨性。超細(xì)粉的作用還在于提高填充性，降低加水量、改善流動(dòng)性和促進(jìn)低、中溫強(qiáng)度的發(fā)展。由于該澆注料致密高強(qiáng)，受熱后內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很高的蒸汽壓，如得不到及時(shí)釋放，會(huì)產(chǎn)生爆裂。為此加入可在不高溫度下產(chǎn)生毛細(xì)通道的有機(jī)可燒失的物質(zhì)，本澆注料中加入了有機(jī)纖維?？寡趸蜔徜摾w維的引入，是為了使?jié)沧⒘显陂L(zhǎng)期使用過程中具有抵抗機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力破壞的能力，提高澆注料的宏觀韌性。如表一和表二所示，本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料，表一中各配方物料的質(zhì)量百分比，余量為不可避免的雜質(zhì)。表二為各組分的質(zhì)量百分比，余量為不可避免的雜質(zhì)。 表一本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料配比表
權(quán)利要求
1.一種用后耐材再生的渣溝澆注料，其特征在于所述用后耐材再生的渣溝澆注料，其組分與質(zhì)量百分比為粒度用后主溝料50-65% ;剛玉15-20% ;粘合劑16-28% ;增強(qiáng)劑2.2-4% ;余量為其它不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用后耐材再生的渣溝澆注料，其特征在于所述粘合劑為氧化鋁超細(xì)粉或者氧化硅超細(xì)粉或者鋁酸鹽水泥或者任意比例兩種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用后耐材再生的渣溝澆注料，其特征在于所述粘合劑組成為氧化招超細(xì)粉5_10% ;氧化娃超細(xì)粉5_10% ;招酸I丐水泥6_8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用后耐材再生的渣溝澆注料，其特征在于所述增強(qiáng)劑為有機(jī)纖維或者不銹鋼纖維或者任意比例的兩者混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用后耐材再生的渣溝澆注料，其特征在于所述有機(jī)纖維為采用石灰水浸泡處理的有機(jī)纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用后耐材再生的渣溝澆注料，其特征在于所述增強(qiáng)劑的組分為有機(jī)纖維0. 2-1. 0% ;不銹鋼纖維2-3%。
全文摘要
本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料，其組分與質(zhì)量百分比為粒度用后主溝料50-65%；剛玉15-20%；粘合劑16-28%；增強(qiáng)劑2.2-4%；余量為其它不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于實(shí)現(xiàn)主溝用后耐材的再利用。通過本發(fā)明公開的用后耐材再生的渣溝澆注料，通過利用主溝廢棄料作為渣溝澆注料，實(shí)現(xiàn)了主溝廢料的循環(huán)再利用，降低了渣溝的生產(chǎn)建設(shè)成本，降低了鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)建設(shè)成本。
文檔編號(hào)C04B35/66GK103058673SQ20121009466
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者洪建國(guó), 王海軍 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司