專(zhuān)利名稱(chēng)：板、特別是玻璃板的三維變形工序和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃板的三維變形工序，在第一步驟中其被加熱到軟化溫度，在第二步驟中變形并且在第三步驟中通過(guò)針對(duì)性冷卻對(duì)其預(yù)加應(yīng)力。而且，本發(fā)明涉及根據(jù)本發(fā)明工序的板的三維變形裝置。
背景技術(shù)：
一般而言，對(duì)三維變形板具有較高需求。在很大程度上，例如在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)以及在建筑中作為建筑玻璃需要三維變形玻璃板。現(xiàn)在，這種需求還延伸到由其他材料制造的三維變形板。玻璃板變形技術(shù)按時(shí)間順序發(fā)展。最初，玻璃板以所稱(chēng)的垂直工序變形，為此，待變形的玻璃板在熔爐中被垂直加熱，并且隨后借助于夾具被保持并被引入垂直位置。為了獲得安全玻璃，表面已被冷卻。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，轉(zhuǎn)換成以所稱(chēng)的水平工序使玻璃板變形，為此，當(dāng)以水平方位平放在熔爐中時(shí)，由玻璃制造的待變形的板被加熱到其軟化溫度。在軟化溫度下，制造待變形的板的材料能夠進(jìn)行塑性變形。在水平工序的開(kāi)始階段，例如水平加熱的板已被提升，并通過(guò)使板落到模型上而將其傳輸?shù)綆в姓婵粘槲w的模型。因?yàn)橹亓?，板獲得了期望的變形。隨后，為了冷卻板，大體上使用框架作為模型從而在板中心產(chǎn)生不期望的變形。此外，將水平加熱的板供給到滾軸上的彎曲工作臺(tái)。所稱(chēng)的滾軸膛式爐被用作熔爐，然后將被加熱到軟化溫度的板供給到滾軸上的彎曲工作臺(tái)，尤其是陶瓷滾軸，例如根據(jù)US-A-4139359的陶瓷滾軸。在變形之后，要么在彎曲工作臺(tái)上直接冷卻板，要么將板供給到冷卻工作臺(tái)。在最近的實(shí)施例中，彎曲工作臺(tái)基本由模塑構(gòu)件構(gòu)成，當(dāng)并排設(shè)置時(shí)其構(gòu)成類(lèi)似于烤架的表面，其表面對(duì)應(yīng)于通過(guò)變形獲得的期望的形式。根據(jù)已知工序，將水平加熱的玻璃板從熔爐中傳輸?shù)剿綕L軸上。然后，降低水平設(shè)置的水平滾軸，并且板在提供模型的模塑構(gòu)件上就位。通過(guò)壓力滾軸，將板按壓到模塑構(gòu)件上并且獲得期望的形式。隨后，將成型板供給到冷卻工作臺(tái)，冷卻工作臺(tái)主要由空氣噴嘴構(gòu)成，通過(guò)空氣噴嘴將冷卻空氣吹到板表面上。為了使描述的這些工序有效，已知的是將工作臺(tái)彼此連接，或者例如將彎曲工作臺(tái)和冷卻工作臺(tái)整合到一個(gè)裝置中，例如從EP-A1-0263030中習(xí)得的。根據(jù)同一個(gè)原理操作所有已知的工序和裝置。這個(gè)原理指明首先將待變形的整個(gè)板加熱到其變暖溫度，隨后在變形工作臺(tái)變形整個(gè)板，最后通過(guò)冷卻對(duì)整個(gè)板預(yù)加應(yīng)力。顯然，在從熔爐中取出整個(gè)板到彎曲工作臺(tái)的那段時(shí)間內(nèi)已經(jīng)有熱損失。既然尤其是玻璃板在變形和預(yù)加應(yīng)力時(shí)需要相同的板溫度，熱損失對(duì)于獲得的板的質(zhì)量具有較大影響。此夕卜，在板的質(zhì)量方面存在以下缺陷:在水平工序中，以水平平放方式將板從熔爐傳輸?shù)剿峒暗奶沾蓾L軸上的彎曲工作臺(tái)。因此，相對(duì)于傳輸方向，板的后部在熔爐內(nèi)呆的時(shí)間比前部長(zhǎng)，因此熱損失對(duì)前部的影響更大。 因此，當(dāng)板到達(dá)彎曲工作臺(tái)時(shí)，其在不同區(qū)域具有不同溫度。
人們已經(jīng)做了很大努力去克服由于熱損失產(chǎn)生的缺陷。在一方面，將板加熱到過(guò)高溫度。既然塑性變形區(qū)域的變化發(fā)生的快，那么當(dāng)從熔爐中取出板并將其傳輸?shù)街饕蓾L軸或模塑構(gòu)件構(gòu)成的彎曲工作臺(tái)時(shí)，過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致獲得的板具有基本波紋。當(dāng)溫差量達(dá)到2°C到:TC時(shí)，會(huì)產(chǎn)生這種波紋。在需要較窄公差時(shí)，這種結(jié)果不令人滿(mǎn)意，例如在建筑玻璃領(lǐng)域。已經(jīng)被證明的是:保持板溫度、后加熱板或者類(lèi)似工序的其它努力的代價(jià)很大并且不會(huì)產(chǎn)生令人滿(mǎn)意的結(jié)果。根據(jù)已知工序和設(shè)備的另一個(gè)問(wèn)題是關(guān)于成型半徑的限制。在離開(kāi)熔爐并被傳輸?shù)綇澢ぷ髋_(tái)之后，由于玻璃板前和后邊緣的不同溫度，不能以合理的經(jīng)濟(jì)成本成型平坦圓柱體。假使需要成型非常緊湊的半徑，也只能通過(guò)在連續(xù)變形的同時(shí)收緊半徑才能實(shí)現(xiàn)。因?yàn)樗枋龅臒釗p失，合理的經(jīng)濟(jì)成本是不可能的。一方面由于同一板的不同溫度以及另一方面由于熱損失，幾乎不可能產(chǎn)生椎體。特別地，在建筑業(yè)，例如屋頂設(shè)計(jì)需要非常緊湊的半徑、非常均勻的圓柱體或錐形部分，通常以較高的經(jīng)濟(jì)成本、獨(dú)立的工序生產(chǎn)期望的玻璃形式。EP 0634371A1公開(kāi)了玻璃板的三維變形工序，其工序克服了所述缺陷。具體地，變形所需的經(jīng)濟(jì)成本將在很大程度上降低。此外，優(yōu)選地，在成型方面，將不需要較大努力來(lái)成型平坦圓柱體和緊湊半徑。建議將加熱、變形和預(yù)加應(yīng)力的工序步驟應(yīng)用到待變形板的單個(gè)連續(xù)處理部分，以使同時(shí)在不同處理工序步驟中處理玻璃片的不同處理部分。這一工序在連續(xù)操作中提供了有效化板、尤其是玻璃板變形的優(yōu)勢(shì)。板不再作為整體被加熱、不再作為整體被變形并且不再作為整體被預(yù)加應(yīng)力，而是在達(dá)到期望的軟化溫度后，相對(duì)于傳輸方向，從熔爐中取出板的前邊緣，以使前邊緣已經(jīng)變形時(shí)板的最后部分仍在熔爐中加熱。如果進(jìn)一步傳輸板，接下來(lái)的處理部分被變形，而前面的處理部分已經(jīng)通過(guò)選擇性冷卻被預(yù)加應(yīng)力。繼續(xù)這個(gè)工序，直到待變形的后邊緣以軟化溫度離開(kāi)熔爐、已被變形并隨后通過(guò)選擇性冷卻被預(yù)加應(yīng)力。同時(shí)板的前部分已經(jīng)被完全變形。這個(gè)工序的顯著優(yōu) 點(diǎn)是，待變形的板的所有部分具有相同溫度，板在該溫度下被變形。就像這樣，形成完全均勻的圓柱體是可能的。此外，在板的前邊緣和后邊緣之間沒(méi)有變形差別。由于在離開(kāi)熔爐后僅有小的板部分必須被直接變形，僅需要非常短的變形線(xiàn)，因此工序變得更經(jīng)濟(jì)。盡管所描述的工序通常會(huì)產(chǎn)生好的結(jié)果，但是已經(jīng)證明其具有幾個(gè)缺陷。一方面，在冷卻工作臺(tái)以常規(guī)方式使用吹制空氣。除了對(duì)能量的較大需求外，也不可能實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)冷卻工序的最佳控制。啟動(dòng)和關(guān)閉花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間并且包含啟動(dòng)周期。此外，必須運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)，并且用于各個(gè)溫度傳遞的壓力是有限的。此外，還必須提供同等大的噴嘴。當(dāng)供給玻璃板時(shí)顯露了另一個(gè)缺陷，玻璃板繞著在傳輸方向上運(yùn)轉(zhuǎn)的彎曲線(xiàn)彎曲。當(dāng)離開(kāi)熔爐時(shí)，這會(huì)導(dǎo)致向下翹曲。已知裝置的另一個(gè)缺陷是來(lái)源于彎曲滾筒的使用。對(duì)于每一個(gè)期望的彎曲形式，必須提供另外一組滾筒。

發(fā)明內(nèi)容
產(chǎn)生于所描述的現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)，本發(fā)明的目的是改進(jìn)已知工序并克服所述缺陷。具體地，改進(jìn)空氣流的使用。作為技術(shù)方案，本發(fā)明提議包括權(quán)利要求1特征的工序。在從屬權(quán)利要求中特征化了其他優(yōu)點(diǎn)和特征。在裝置方面，方案包括具有權(quán)利要求9特征的裝置。從屬權(quán)利要求也特征化了其他優(yōu)點(diǎn)和特征。本發(fā)明提議在工序方面使用吹制空氣和壓縮空氣兩者。能夠以任何方式結(jié)合這兩者。通過(guò)壓縮機(jī)產(chǎn)生的空氣形式的壓縮空氣的使用的優(yōu)勢(shì)在于其能夠被存儲(chǔ)。優(yōu)選在各個(gè)噴嘴區(qū)域內(nèi)通過(guò)打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉，以使不產(chǎn)生時(shí)間延遲，并因此可以控制空氣且以針對(duì)性方式應(yīng)用空氣。此外，能夠使用分別的高壓從而產(chǎn)生最佳溫度傳遞。最后，用于壓縮空氣的空氣噴嘴能夠被構(gòu)造得更小。能夠控制噴嘴的方向和壓力。可以連續(xù)使用吹制空氣，或者可以打開(kāi)吹制空氣并將吹制空氣以最佳方式與壓縮空氣結(jié)合。在玻璃變形裝置領(lǐng)域，到現(xiàn)在為止，壓縮空氣的使用不是公知的。根據(jù)本發(fā)明提議的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，至少在變形的開(kāi)始階段玻璃板的彎曲線(xiàn)被保持在恒定水平。其結(jié)果是具有繞著虛擬軸線(xiàn)的變形，這意味著板的轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲，例如如果玻璃板的加熱區(qū)域因?yàn)橹亓ο蛳侣N曲，變形會(huì)發(fā)生在加熱補(bǔ)給區(qū)。因?yàn)檫@個(gè)原因，本發(fā)明提議提供支持線(xiàn)。在這個(gè)上下文中的 彎曲線(xiàn)是板區(qū)域，其在板的供給方向上形成最低變形線(xiàn)，因此，形成了由繞著平行于供給方向的軸線(xiàn)彎曲而產(chǎn)生的材料的最低平面。根據(jù)另一個(gè)有利提議，柵條架能夠用于變形。在現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)成型提供了單獨(dú)處理或彎曲平面，這意味著預(yù)彎曲滾筒元件。在這個(gè)滾筒上運(yùn)行的玻璃板的各個(gè)區(qū)域在這個(gè)彎曲平面分別被彎曲。根據(jù)本發(fā)明，其提議將獨(dú)立彎曲平面發(fā)展為柵條(bars)。因此，兩個(gè)或多個(gè)柵條(bars) —起能夠定義各個(gè)彎曲平面。能夠以有利的方式相對(duì)于彼此調(diào)整柵條(bars)，從而使其以靈活的方式適應(yīng)新的形式。對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)這是另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樵诂F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于每一個(gè)彎曲成型，必須產(chǎn)生新的滾筒。此外，提議單獨(dú)調(diào)整柵條(bars)。柵條(bars)可被提供為可樞轉(zhuǎn)的滾筒，其中滾筒能夠被驅(qū)動(dòng)。因此，作為整體，柵條架能夠以非常靈活的方式適應(yīng)各個(gè)單獨(dú)的情況。根據(jù)本發(fā)明，使用簡(jiǎn)單的工具在很大程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)中已知的工序，不會(huì)干擾或損害各個(gè)彎曲板的工業(yè)制造。在裝置方面，提議空氣噴嘴能夠與吹制空氣和/或來(lái)自壓縮機(jī)的空氣(這意味著壓縮空氣)一起使用。根據(jù)本發(fā)明，提供了壓縮空氣存儲(chǔ)器。根據(jù)本發(fā)明，能夠使用閥門(mén)控制壓縮空氣噴嘴。能夠調(diào)整噴嘴。進(jìn)一步地，能夠調(diào)整空氣壓力。事實(shí)上，依據(jù)位置和壓力方向，通過(guò)使用集中控制，能夠以最佳方式使用噴嘴和空氣。使用具有分別的高壓的壓縮空氣時(shí)，會(huì)發(fā)生各自的良好的傳熱。以有利的方式，彎曲工作臺(tái)包括用于支撐玻璃板縱向中心線(xiàn)的支撐元件?？v向中心線(xiàn)實(shí)質(zhì)上是獨(dú)立于玻璃板幾何形狀的玻璃板彎曲線(xiàn)。在這個(gè)區(qū)域，設(shè)置支撐元件，例如滾軸、滾筒或者類(lèi)似裝置，從而避免待變形板在各自區(qū)域內(nèi)分別向下翹曲折疊，并分別支撐彎曲線(xiàn)。以有利的方式，彎曲工作臺(tái)被設(shè)計(jì)為柵條(bars)架。因此，不再需要為每一個(gè)形式提供彎曲滾筒，而是通過(guò)巧妙設(shè)置柵條(bars)來(lái)提供期望的形式。以有利的方式，通過(guò)基本水平的底部柵條(bars)和傾斜的側(cè)柵條(bars)來(lái)提供彎曲床。所有柵條(bars)能夠樞轉(zhuǎn)并被調(diào)整，從而能夠調(diào)整在彎曲工作臺(tái)長(zhǎng)度方向上運(yùn)行或彎曲運(yùn)行的幾乎任何形式和任何形狀。


通過(guò)附圖的下面說(shuō)明，進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)和特征會(huì)顯而易見(jiàn)。附圖顯示了:圖1是玻璃變形裝置的示意性側(cè)視圖；圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的彎曲滾筒的示意性視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的彎曲工作臺(tái)的部分立體剖視圖；圖4是根據(jù)圖3的裝置的正視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的玻璃變形裝置的側(cè)視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的彎曲工作臺(tái)的俯視圖。附圖標(biāo)記列表1、變形裝置2、熔爐 3、彎曲工作臺(tái)4、冷卻工作臺(tái)5、滾軸、6、傳輸方向7、板
8、滾筒9、滾筒環(huán)10、彎曲工作臺(tái)11、熔爐12、彎曲工作臺(tái)13、斜面14、彎曲區(qū)域15、壓縮空氣管道16、空氣鼓風(fēng)機(jī)管道a、滾筒b、滾筒C、滾筒A-B、處理平面
具體實(shí)施例方式圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的變形裝置I的示意性側(cè)視圖，所述的變形裝置由熔爐2、彎曲工作臺(tái)3和冷卻工作臺(tái)4構(gòu)成。在顯示的實(shí)施例中，待變形的板7在傳輸方向6上連續(xù)被傳輸。直到加熱工序結(jié)束，其必須處于連續(xù)運(yùn)動(dòng)。將板7水平放置在滾軸5上，并在熔爐2中將其加熱到軟化溫度，例如630°C左右。當(dāng)進(jìn)行這個(gè)工序時(shí)，整個(gè)板7可以平放在熔爐內(nèi)，或僅僅其各個(gè)處理部分平放在熔爐內(nèi)。在達(dá)到板或者部分的軟化溫度后，連續(xù)傳輸板，以這種方式在熔爐中加熱下一個(gè)部分，且同時(shí)已被加熱的部分在彎曲工作臺(tái)3中變形。在顯示的實(shí)施例中，彎曲工作臺(tái)3包括順序設(shè)置的數(shù)個(gè)步驟，從而以最終期望的半徑來(lái)彎曲被傳輸?shù)陌?的部分，同時(shí)最后的部分仍然在熔爐中被加熱到軟化溫度。在離開(kāi)最后變形步驟后，最終變形的板部分到達(dá)冷卻工作臺(tái)4，在此例如冷卻空氣被吹到板表面上。顯然，使用根據(jù)本發(fā)明的裝置執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的工序，能夠以非常連續(xù)的方式生產(chǎn)變形板。
圖2示意性地顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的彎曲滾筒。其結(jié)果是，這些滾筒中的每一個(gè)必須具有特定預(yù)成型，無(wú)論它們是帶有滾筒環(huán)的全芯滾筒或者僅是調(diào)芯滾筒。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，對(duì)于期望的變形操作，需要分別使用每個(gè)各自成形的滾筒。例如，滾筒是套有外殼的滾筒8，全芯滾筒或者具有滾筒環(huán)9的節(jié)段滾筒。每一個(gè)滾筒對(duì)應(yīng)于一個(gè)彎曲平面。根據(jù)圖3，顯示了彎曲工作臺(tái)10的創(chuàng)造性實(shí)施例。在顯示的實(shí)施例中，獨(dú)立彎曲平面由三個(gè)滾筒部分組成，以a，b，c表明。盡管在以示意為目的的示意實(shí)施例中，滾筒部分被顯示為均勻的滾筒件，它們能夠具有各自的彎曲或形狀。能夠移動(dòng)側(cè)滾筒a和c以改變它們的傾斜角度。然后，還可以改變水平滾筒b的自由距離，接下來(lái)能夠調(diào)整其高度。滾筒能夠被單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)圖4的正視圖顯示了如何在輥道的長(zhǎng)度方向上調(diào)整相應(yīng)的彎曲形狀。能在長(zhǎng)度方向上調(diào)整滾筒a和c的傾斜，使得當(dāng)從彎曲工作臺(tái)的首端傳輸?shù)侥┒藭r(shí)，玻璃板彎曲打開(kāi)。能夠根據(jù)各自的任務(wù)單獨(dú)或成組驅(qū)動(dòng)滾筒。使用根據(jù)本發(fā)明的彎曲工作臺(tái)實(shí)施例，能夠以連續(xù)方式生產(chǎn)三維變形玻璃板。 圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明裝置的側(cè)視圖。離開(kāi)熔爐11，玻璃板到達(dá)斜面13，然后行進(jìn)到彎曲工作臺(tái)12。處理平面標(biāo)有“A”和“B”，所述處理平面構(gòu)成了從熔爐中取出玻璃板的平面。然后，在變形工作臺(tái)分別彎曲板，同時(shí)顯露出:平放在平面AB上的玻璃板的中心區(qū)域總是維持在同一平面上是至關(guān)重要的，被彎曲的玻璃板的最低區(qū)域通過(guò)斜面13被提升并支撐在處理平面AB上。在剩余的輥道上設(shè)置更多對(duì)應(yīng)的支撐滾筒，從而確保在中心區(qū)域產(chǎn)生各自的支撐。根據(jù)圖6，在彎曲區(qū)域設(shè)置空氣管道15，其包括噴嘴，通過(guò)噴嘴能夠釋放壓縮空氣。用于離心式鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣的管道在圖6中以16表示。使用這些設(shè)置，傳熱系數(shù)非常高，管道較小并且可以在容器中存儲(chǔ)壓縮空氣。壓縮空氣管道15的使用在現(xiàn)有技術(shù)中不是公知的。如圖6所示，壓縮空氣管道15能夠構(gòu)造得比吹氣管道16更小。此外，能夠獨(dú)立或者成組控制噴嘴，這取決于各自的目的。此外，能夠依據(jù)方向調(diào)整噴嘴。管道15被連接到未顯示的壓縮空氣存儲(chǔ)器上。控制單元控制對(duì)應(yīng)的閥門(mén)。吹氣噴嘴16的設(shè)置還允許調(diào)整噴嘴的方向。此外，提供模隙是可能的。在可能的范圍內(nèi)，能夠依據(jù)壓力調(diào)整吹制空氣，但是吹制空氣主要用于已知預(yù)應(yīng)力。使用新穎性的壓縮空氣管道15，玻璃板的針對(duì)性處理能夠在這個(gè)部分有效。 所描述的實(shí)施例僅是說(shuō)明性的而并非限制性的。
權(quán)利要求
1.一種玻璃板三維變形工序，所述玻璃板 a)在第一步驟中被加熱到軟化溫度； b)在第二步驟中被變形；以及， c)在第三步驟中通過(guò)針對(duì)性冷卻被預(yù)加應(yīng)力， 其中，所述工序步驟隨后被應(yīng)用到待變形的板的單個(gè)連續(xù)處理部分上，以這種方式應(yīng)用:使得板的不同后續(xù)處理部分在同一時(shí)間在另一個(gè)工序步驟中被有效處理，其中例如后續(xù)處理部分被加熱到處理溫度，同時(shí)例如之前的處理部分已經(jīng)被變形，其中在至少一個(gè)工序步驟中將氣流施加到玻璃板上，其特征在于， 所述氣流由吹制空氣和壓縮空氣以受控方式組成。
2.如權(quán)利要求1所述的工序，其特征在于，空氣被吹到玻璃板表面上。
3.如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的工序，其特征在于，依據(jù)溫度、壓力和/或方向控制空氣。
4.如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的工序，其特征在于，在工序開(kāi)始階段，玻璃板被維持在沿著彎曲線(xiàn)區(qū)域中虛擬線(xiàn)的特定高度。
5.如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的工序，其特征在于，玻璃板在柵條架上移動(dòng)，進(jìn)行變形。
6.如權(quán)利要求5所述的工序，其特征在于，可以單獨(dú)或成組控制架上的柵條。
7.如權(quán)利要求6所述的工序，其特征在于，柵條是可調(diào)整的。
8.如權(quán)利要求6或7所述的工序，其特征在于，柵條被構(gòu)造為可樞轉(zhuǎn)的滾筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中至少一項(xiàng)所述的工序的玻璃板三維變形裝置，具有熔爐、彎曲工作臺(tái)、冷卻工作臺(tái)和傳輸裝置，其中熔爐、彎曲工作臺(tái)和冷卻工作臺(tái)順序排列設(shè)置，并且直接連續(xù)地形成傳輸路徑，沿所述傳輸路徑，通過(guò)傳輸裝置連續(xù)地傳輸待變形的板，其中所述裝置包括至少一個(gè)空氣噴嘴組件，所述空氣噴嘴組件包括空氣噴嘴，能夠以受控方式操作所述空氣噴嘴組件，從而輸出吹制空氣和壓縮空氣。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，至少能夠在一定程度上調(diào)整所述空氣噴嘴。
11.如權(quán)利要求9或10所述的裝置，其特征在于，在彎曲工作臺(tái)中，支撐元件被設(shè)置為支撐玻璃板的縱向中心線(xiàn)。
12.如權(quán)利要求9至11中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，彎曲工作臺(tái)形成為柵條架。
13.如權(quán)利要求9至12中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，支撐元件被形成為滾筒元件，所述滾筒元件設(shè)置在柵條架中。
14.如權(quán)利要求9至13中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，柵條被排列為可樞轉(zhuǎn)的滾筒。
15.如權(quán)利要求9至14中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，單個(gè)柵條是可調(diào)整的。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，單個(gè)滾筒能夠被驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
為了改善玻璃板三維變形的工序，所述玻璃板a)在第一步驟中被加熱到軟化溫度；b)在第二步驟中被變形；c)在第三步驟中通過(guò)針對(duì)性冷卻被預(yù)加預(yù)應(yīng)力，其中，所述工序步驟隨后被應(yīng)用到待變形板的單個(gè)連續(xù)處理部分上，以這種方式應(yīng)用使得板的不同后續(xù)處理部分在同一時(shí)間在另一個(gè)工序步驟中被有效處理，其中例如后續(xù)處理部分被加熱到處理溫度，同時(shí)例如之前的處理部分已經(jīng)被變形，其中在至少一個(gè)工序步驟中將氣流施加到玻璃板，本發(fā)明提議該氣流由吹制空氣和壓縮空氣以受控方式組成。
文檔編號(hào)C03B23/023GK103159398SQ20121004877
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月17日
發(fā)明者米格爾·圖瓦 申請(qǐng)人:哈利斯科卡洛斯機(jī)動(dòng)車(chē)公司