專利名稱：抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種內(nèi)、外墻裝飾板的自身結(jié)構(gòu)，尤其指鋁合金蜂窩板內(nèi)、外墻系統(tǒng)的板內(nèi)部構(gòu)造系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋁蜂窩內(nèi)、外墻板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖I所示，其存在以下的缺點(diǎn)①蜂窩板I’通常為四面切ロ板，即不包邊。這樣會(huì)造成蜂窩芯外露，氣密、水密性差;②現(xiàn)有蜂窩板的自身構(gòu)造通常采用內(nèi)、外板面加蜂窩芯通過專用膠粘劑復(fù)合而成，這樣的組合結(jié)構(gòu)當(dāng)板本身在受到外力撞擊、沖擊時(shí)，極易出現(xiàn)板面的凹坑或破壞，板面的抗沖擊強(qiáng)度相對比較弱；③現(xiàn)有的蜂窩板通常不具備較高的抗沖擊性能，要提高抗沖擊效果，通常是在蜂窩板表面増加安裝其它結(jié)構(gòu)從而達(dá)到降低破壞，這樣的后果將導(dǎo)致影響整個(gè)立面的整體性及視覺效果；④當(dāng)將普通蜂窩板作為內(nèi)墻裝飾時(shí)，為了達(dá)到防撞目的，還得在距地面的一定的位置設(shè)置踢腳線，如此一來，増加施工成本及立面的不整體性；

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供ー種新型的抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)組合精密、一體性強(qiáng)；大大提高安裝強(qiáng)度及板本身的抗沖擊性能，且氣密性、水密性均良好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)，該抗沖擊蜂窩板由面板、抗沖擊環(huán)氧玻纖板、蜂窩芯和背板依序粘接置置而成。于該抗沖擊蜂窩板的非安裝端，面板側(cè)邊延伸有包覆該蜂窩板側(cè)邊的包邊；該抗沖擊蜂窩板的安裝端，固定有安裝邊型材，該安裝邊型材內(nèi)置于面板和背板之間。 相鄰兩蜂窩板的安裝邊型材為配合扣壓相接的安裝扣。抗沖擊環(huán)氧玻纖板上設(shè)置有穿孔。該抗沖擊蜂窩板的整體板厚度為10mm-50mm。上述技術(shù)方案的有益之處在于本實(shí)用新型抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)在現(xiàn)有蜂窩板結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了抗沖擊環(huán)氧玻纖板的結(jié)構(gòu)，其具有以下優(yōu)點(diǎn)①該抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)采用雙面帶型材邊加雙面包邊的結(jié)構(gòu)(或者四邊型材結(jié)構(gòu)，取決于項(xiàng)目要求)，蜂窩芯不會(huì)外露，氣密、水密性良好；②該抗沖擊蜂窩板安裝端采用內(nèi)置型材形式將整體蜂窩板固定在安裝龍骨上，安裝過程面板和背板不會(huì)受到破壞，確保面板和背板的強(qiáng)度；[0018]③抗沖擊環(huán)氧玻纖板內(nèi)置于蜂窩板內(nèi)，提高了板自身的抗沖擊強(qiáng)度也不影響板的整體觀感；[0019]④相鄰兩片蜂窩板因?yàn)橛邪惭b邊型材置于板內(nèi)且安裝方式為扣壓式固定安裝，不直接將面板與背板緊固在安裝龍骨上，蜂窩板整體可以自動(dòng)伸縮，允許蜂窩板及龍骨之間的熱脹冷縮；⑤抗沖擊環(huán)氧玻纖板采用特殊沖孔排布，該エ藝一方面增強(qiáng)板的抗沖擊性能，另一方面也保證了膠的相互滲透，不至于產(chǎn)生后續(xù)因復(fù)合誤差導(dǎo)致板面鼓包，從而影響產(chǎn)品外觀；同時(shí)也保證板的粘接強(qiáng)度；⑥該結(jié)構(gòu)的抗沖擊蜂窩板取代了以往做墻體板時(shí)還需要加做踢腳線的要求，也減少板在人為方面的破壞率；⑦該板結(jié)構(gòu)的抗沖擊蜂窩板還適用于不同厚度蜂窩板的要求，結(jié)合不同的安裝邊型材，從而達(dá)到不同安裝系統(tǒng)的要求，但都具備極強(qiáng)的抗沖擊性能。

圖I是本實(shí)用新型抗沖擊蜂窩板組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型抗沖擊蜂窩板立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型抗沖擊蜂窩板非安裝端為包邊式結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型抗沖擊蜂窩板安裝端為內(nèi)置安裝型材式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示的抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)，其由面板I、抗沖擊環(huán)氧玻纖板3、蜂窩芯5、和背板7依序疊置而成，所述的面板I與抗沖擊環(huán)氧玻纖板3之間設(shè)置有粘接劑層2，所述的抗沖擊環(huán)氧玻纖板3與蜂窩芯5之間設(shè)置有粘接劑層4，所述的蜂窩芯5與背板7之間設(shè)置有粘接劑層6。所述的抗沖擊環(huán)氧玻纖板需要按規(guī)定的孔徑、孔距進(jìn)行穿孔加工，為保證抗沖擊蜂窩板的厚度，抗沖擊環(huán)氧玻纖板還要經(jīng)過打磨、清洗。本實(shí)用新型抗沖擊蜂窩板的整體板厚度是10mm-50mm。如圖3所示，于本實(shí)用新型抗沖擊蜂窩板非安裝端，面板I側(cè)邊延伸有包覆該蜂窩板側(cè)邊的包邊31。如圖4所示，于本實(shí)用新型抗沖擊蜂窩板安裝端，安裝固定有安裝邊型材8。該安裝邊型材8內(nèi)置于面板I和背板7之間(注意安裝邊型材形式有多種，由于板厚度不同，所牽涉到的安裝邊型材樣式及高度都有變化)。相鄰兩蜂窩板的安裝邊型材8為配合扣壓相接的安裝扣。以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)，特征在于該抗沖擊蜂窩板由面板、抗沖擊環(huán)氧玻纖板、蜂窩芯和背板依序粘接疊置而成。
2.如權(quán)利要求I所述的抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)，其特征在于于該抗沖擊蜂窩板的非安裝端，面板側(cè)邊延伸有包覆該蜂窩板側(cè)邊的包邊；該抗沖擊蜂窩板的安裝端，安裝固定有安裝邊型材，該安裝邊型材內(nèi)置于面板和背板之間。
3.如權(quán)利要求2所述的抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)，其特征在于相鄰兩蜂窩板的安裝邊型材為配合扣壓相接的安裝扣。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)，其特征在于抗沖擊環(huán)氧玻纖板上設(shè)置有穿孔。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)，其特征在于該抗沖擊蜂窩板的整體板厚度是10mm-50mm。
6.如權(quán)利要求4所述的抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)，其特征在于該抗沖擊蜂窩板的整體板厚度是 10mm-50mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)，該抗沖擊蜂窩板由面板、抗沖擊環(huán)氧玻纖板、蜂窩芯和背板依序粘接疊置而成。于該抗沖擊蜂窩板的非安裝端，面板側(cè)邊延伸有包覆該蜂窩板側(cè)邊的包邊于；該抗沖擊蜂窩板的安裝端，安裝固定有安裝邊型材，該安裝邊型材內(nèi)置于面板和背板之間。相鄰兩蜂窩板的安裝邊型材為配合扣壓相接的安裝扣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型抗沖擊蜂窩板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組合精密、一體性強(qiáng)；大大提高安裝強(qiáng)度及板本身的抗沖擊性能，且氣密性、水密性均良好。
文檔編號(hào)E04F13/075GK202391050SQ20112048926
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者林明芳 申請人:帷森(廈門)建材工業(yè)有限公司