專利名稱：自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及泡沫陶瓷過濾器的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說，本實用新型涉及一種泡沫陶瓷過濾器噴涂工序中代替人工翻面的自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
泡沫陶瓷過濾器是繼纖維過濾網(wǎng)、蜂窩陶瓷過濾器之后的一種新型過濾器，三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使其具有特殊的凈化機理(整流、機械篩分、濾餅、吸附等)，可以大幅度降低沙眼、渣孔、氣孔、夾雜等缺陷，提高產(chǎn)品成品率；提高鑄件內(nèi)在、外在質(zhì)量；改善機加工性能；提高機械性能；使用過濾器，可以有效地去除或降低熔鑄金屬液中的夾雜物，提高金屬液體的純凈度，使熔鑄出的金屬鑄件表面光滑，結(jié)構(gòu)均勻，強度提高，廢品率降低，同時進一步減少了機加工損耗，提高了勞動生產(chǎn)率。因此該產(chǎn)品一經(jīng)問世，便在冶金、鑄造行業(yè)得到了廣泛的應用。近年來國外市場發(fā)展快，生產(chǎn)量逐年提高。特別是隨著我國汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，國內(nèi)市場亦發(fā)展迅速，需求量增長較快，潛力巨大，而目前我國其他泡沫陶瓷過濾器生產(chǎn)企業(yè)，尚處于低質(zhì)量、小規(guī)模生產(chǎn)階段。泡沫陶瓷過濾器是采用聚氨酯泡沫為載體，將其浸入由耐火材料、粘結(jié)劑、助燒結(jié)劑、懸浮劑等制成的漿料中，然后擠掉多余漿料，使陶瓷漿料均勻涂敷于載體骨架成為坯體，再把坯體烘干并經(jīng)高溫燒結(jié)而成。泡沫陶瓷過濾器具有與泡沫海綿相似的孔隙結(jié)構(gòu)，通孔率達85 -90%ο過濾器生產(chǎn)設(shè)備的好壞直接影響著泡沫陶瓷過濾器的質(zhì)量。我國泡沫陶瓷過濾器生產(chǎn)行業(yè)正處于起步階段，大部分企業(yè)還是手工作坊式的小批量生產(chǎn)方式，缺乏先進的大規(guī)模連續(xù)自動化生產(chǎn)設(shè)備，導致產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。特別是對于沾漿處理后的泡沫陶瓷坯體表面進行的噴涂工藝，大部分還是采用人工噴涂的操作方法。噴涂時，需要手工翻面，體力勞動繁重，生產(chǎn)效率低，更為重要的是，由于操作人員不同、白天黑夜視覺差別、疲勞、情緒等因素，可能導致產(chǎn)品的漏翻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。在噴涂過程中，需要對泡沫陶瓷坯體的上下兩個表面進行噴涂，不解決翻面問題， 就無法進行自動化機械化生產(chǎn)。本實用新型的自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備可以解決過濾器產(chǎn)品的噴涂工藝的自動翻面問題，為連續(xù)規(guī)模機械化生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率奠定了基礎(chǔ)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，可以解決過濾器產(chǎn)品的噴涂工藝的自動翻面問題，為連續(xù)規(guī)模機械化生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率奠定了基礎(chǔ)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，包括依次連接的輸入單元、轉(zhuǎn)筒及輸出單元，其中輸入單元表面設(shè)有檢測器，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有1個以上的用于容納產(chǎn)品的開口槽，其還包括有與檢測器及轉(zhuǎn)筒電聯(lián)接的控制單元。[0010]本實用新型實施例中，輸入單元和輸出單元布置轉(zhuǎn)筒的兩側(cè)，并且輸出單元位于輸入單元下方。本實用新型實施例中，轉(zhuǎn)筒的一側(cè)設(shè)有弧形擋板。本實用新型實施例中，轉(zhuǎn)筒與輸出單元之間設(shè)有導向板。本實用新型實施例中，輸入單元為第一鏈傳動副或第一帶傳動副，且靠近轉(zhuǎn)筒一端的鏈輪或帶輪的直徑小于另一端的鏈輪或帶輪的直徑。本實用新型實施例中，輸出單元為第二鏈傳動副或第二帶傳動副。本實用新型實施例中，控制單元為PLC或CPU控制器。本實用新型實施例中，開口槽為8個。本實用新型實施例中，轉(zhuǎn)筒中心軸與垂直于輸入單元前進方向的邊緣平行。本實用新型的有益效果本實用新型的自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備取代了傳統(tǒng)噴涂工藝中手工翻面的繁重體力勞動，可以M小時連續(xù)工作，大幅度提高了工作效率；克服了由于操作人員不同、白天黑夜視覺差別、疲勞、情緒等因素，可能導致的產(chǎn)品漏翻，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為產(chǎn)品在輸入單元上且轉(zhuǎn)筒中A槽位于輸入單元下方的示意圖；圖2為轉(zhuǎn)筒中A槽與輸入單元下方處于同一平面的示意圖；圖3為產(chǎn)品進入轉(zhuǎn)筒中A槽的示意圖；圖4為轉(zhuǎn)筒中A槽位于輸入單元上方的示意圖；圖5為多個產(chǎn)品進入轉(zhuǎn)筒后擋板存在防止產(chǎn)品滑出的示意圖；圖6轉(zhuǎn)筒中A槽轉(zhuǎn)動后產(chǎn)品從A槽中滑出的示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域人員更好的理解本實用新型，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明，下述說明僅是示例性的，不限定本實用新型的保護范圍。參考附圖1，一種自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，包括輸入單元1、轉(zhuǎn)筒5、輸出單元8和控制器4。 其中輸入單元1前端設(shè)有用于檢測有無產(chǎn)品經(jīng)過的檢測器3，輸入單元1可向前作間歇、連續(xù)運動，并且其運動速度可調(diào)，使產(chǎn)品行距可調(diào)；轉(zhuǎn)筒5位于輸入單元1及輸出單元8之間， 內(nèi)部均布設(shè)有容納產(chǎn)品2的8個開口槽；輸出單元8，位于輸入單元1下方，用于輸送翻轉(zhuǎn)后的產(chǎn)品2 ；控制單元為PLC或CPU控制器。本實用新型實施例中，輸入單元1為第一鏈傳動副或第一帶傳動副，且靠近轉(zhuǎn)筒5 一端的鏈輪或帶輪的直徑小于另一端的鏈輪或帶輪的直徑，輸出單元8為第二鏈傳動副或第二帶傳動副，當然本領(lǐng)域人員可以想到輸入單元1及輸出單元8可以采用齒輪齒條傳輸方式來代替。實踐中，為了防止產(chǎn)品2過早從轉(zhuǎn)筒5內(nèi)滑出，轉(zhuǎn)筒2側(cè)面設(shè)有一個擋板6 ；為了使產(chǎn)品進入輸出單元8，在轉(zhuǎn)筒2和輸出單元8之間設(shè)有導向板7 ；轉(zhuǎn)筒5中心軸與垂直于輸入單元前進方向的邊緣平行，可以方便的將產(chǎn)品2輸入轉(zhuǎn)筒5的開口槽中。本實用新型的工作過程如下[0031]如圖1所示，產(chǎn)品2放置在輸入單元1上，隨輸入單元1向前連續(xù)運動，轉(zhuǎn)筒5的 A槽在輸入單元下方；如圖2所示，產(chǎn)品2經(jīng)過檢測器3時，提供信號給控制器4，控制器4處理后控制轉(zhuǎn)筒5轉(zhuǎn)過一個預定角度，此時轉(zhuǎn)筒5的A槽與輸入單元1在同一水平面上；如圖3所示，產(chǎn)品2進入轉(zhuǎn)筒5內(nèi)部；如圖4所示，下一塊產(chǎn)品2經(jīng)過檢測器3，轉(zhuǎn)筒5再轉(zhuǎn)過一個設(shè)定角度，轉(zhuǎn)筒5的A 槽在輸入單元1上方；如圖5所示，重復圖2 圖5過程，轉(zhuǎn)筒5的A槽中產(chǎn)品2由于擋板6的阻擋，不能從筒體內(nèi)滑出；如圖6所示，轉(zhuǎn)筒5的A槽轉(zhuǎn)到下方，在重力作用下，產(chǎn)品2從筒體槽中滑出，沿導向板7落到輸出單元8上，完成翻轉(zhuǎn)過程，進入下一道工序。以上所述，僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式的限制，雖然本實用新型已經(jīng)通過上述實施例披露了，但是不能用于限定本實用新型，本領(lǐng)域人員可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出許多變化或改進的等效實施例，這些等效實施例應屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于包括依次連接的輸入單元、轉(zhuǎn)筒(5)及輸出單元， 其中輸入單元表面設(shè)有檢測器(3)，轉(zhuǎn)筒(5)內(nèi)部設(shè)有1個以上的用于容納產(chǎn)品(2)的開口槽，其還包括有與檢測器(3)及轉(zhuǎn)筒(5)電聯(lián)接的控制單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于輸入單元和輸出單元布置轉(zhuǎn)筒(5) 的兩側(cè)，并且輸出單元(8)位于輸入單元下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于轉(zhuǎn)筒(5)的一側(cè)設(shè)有弧形擋板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于轉(zhuǎn)筒( 與輸出單元之間設(shè)有導向板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于輸入單元為第一鏈傳動副或第一帶傳動副，且靠近轉(zhuǎn)筒(5)—端的鏈輪或帶輪的直徑小于另一端的鏈輪或帶輪的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于輸出單元為第二鏈傳動副或第二帶傳動副。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于控制單元為PLC或 CPU控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于開口槽為8個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于轉(zhuǎn)筒(5)中心軸與垂直于輸入單元前進方向的邊緣平行。
專利摘要本實用新型提供了一種自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備，可以解決過濾器產(chǎn)品的噴涂工藝的自動翻面問題，為連續(xù)規(guī)模機械化生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率奠定了基礎(chǔ)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備包括依次連接的輸入單元、轉(zhuǎn)筒及輸出單元，其中輸入單元表面設(shè)有檢測器，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有1個以上的用于容納產(chǎn)品的開口槽，其還包括有與檢測器及轉(zhuǎn)筒電聯(lián)接的控制單元。本實用新型的有益效果本實用新型的自動翻轉(zhuǎn)設(shè)備取代了傳統(tǒng)噴涂工藝中手工翻面的繁重體力勞動，可以24小時連續(xù)工作，大幅度提高了工作效率；克服了由于操作人員不同、白天黑夜視覺差別、疲勞、情緒等因素，可能導致的產(chǎn)品漏翻，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B28B1/24GK202114787SQ20112019453
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者徐傳偉, 徐洪森, 王慶冀 申請人:濟南圣泉集團股份有限公司