專利名稱：一種變光黑陶的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種陶器制備方法，具體涉及一種變光黑陶的制備方法。
背景技術：
本發(fā)明人先后申請了多項關于陶器的制備方法的專利，如專利號 ZL200810136979. X的黃陶的制備方法，專利號ZL200810136895. 6的黑陶的制備方法，專利號ZL2010105352M.4的油陶的制備方法，均是取粘土做原料，經過曬泥，干燥后粉碎制成陶泥，將陶泥成型為坯體，對坯體進行干燥獲得陶坯，將陶坯晾干，修制，繪畫，壓光，刻陶， 再次壓光干燥，放入窯內燒制成品。隨著陶制品市場的不斷擴大及走向國際市場，陶器制品的花色品種及產品的檔次還遠不能滿足市場及客戶的需要，陶制品的品質及花色品種是制約市場的瓶頸，因此，提高陶器制品的品質檔次和增加花色品種是企業(yè)發(fā)展的重中之重。

發(fā)明內容
本發(fā)明是對本人原有專利技術制備的黑陶制品品質的一種改進與創(chuàng)新。 本發(fā)明的目的是提供一種變光黑陶的制備方法，該制備方法制得的黑陶制品黑中透
亮，亮中透著柔和，柔和中透著靈妙，不同時間觀賞，呈現(xiàn)出不同色澤的黑亮，觀賞與收藏市場前景更好。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明變光黑陶的制備方法包括以下步驟
選料，晾曬，粉碎，和泥，真空攪泥，成型，一次陰干，修型，一次拋光，繪畫，雕刻，二次拋光，二次陰干，燒制與熏制，所述的燒制與熏制為窯溫加熱到100°c時燒制2個小時，從 IOO0C- 200°C燒制 3 小時，200°C— 300°C燒制 2 小時，300°C— 400°C燒制 1 小時，400°C — 500°C燒制1小時，當窯溫加熱到680°C時，再繼續(xù)燒制20分鐘，然后在爐火內倒入混合熏制材料，密封窯體，使產生的煙碳在窯內被陶體充分吸收。24小時后，打開窯頂排煙孔，涼曬至常溫即可，所述的混合熏料為二氧化錳6%、植物油94%，所述的放入密度為一立方米空間放1 一 1. 5公斤。所述的粉碎是將黃粘土粉碎成300目以上。所述的植物油為花生油。應用本發(fā)明方法，由于熏制材料中采用了催化劑二氧化錳、植物油，使之產生的煙碳在窯內被陶制品充分吸收，使陶制品黑中透亮，亮中透著柔和，柔和中透著靈妙，早、中、 晚自然光觀看，其顏色不同，早看黑中透青，中午看黑中透紫，晚上看黑中透亮，呈純正黑色，可為收藏和觀賞提供上品。
具體實施例方式一、選料與制作
1、選料選取密度大、無雜.質、無雜色的優(yōu)質黃粘土。2、晾曬在陽光下進行晾曬，黃土內外干度一致、均勻。
3、粉碎將干燥好的黃粘土粉碎成300目以上。4、和泥按30%黃粘土、70%水的比例將粉碎后的泥料調成泥漿，用200目的篩子
過濾后，沉淀至軟硬適度再進行涼曬，使含水量為40%左右后備用。5、真空攪泥用真空練泥機將涼曬好的泥攪勻成條狀，使之結構緊密，無氣泡。6、成型用成型機將泥制成所需要的形狀。7、一次陰干將制成的坯體，在無陽光、無風、密閉的室內陰干至含水量為30%左
右ο8、修型將坯型根據產品生產標準，去掉多余部分，使坯型薄厚均勻，整體協(xié)調完美。9、一次拋光先用機器拋光，去掉坯型表面的雜質，有氣泡的用黃泥填補，使坯體表面光潔，有一定光澤。然后進行手工拋光，使坯體表面無坑洞、無氣泡、無劃痕、無凹凸，勻稱光亮。10、繪畫用特制的不銹鋼鋼針進行繪畫，要求圖案清晰明快、布局合理，有藝術感染力。11、雕刻采用陰刻、透刻和浮雕等方法，陰刻要求做到不壓線、不過刀、不悔刀； 透刻要做到準確平整，不斜刀；浮雕工藝要突出藝術表現(xiàn)力，完整、靈活、神韻俱在。12、二次拋光對坯體進行二次拋光。13、二次陰干主要分三個步驟①將坯體放置在無風、無陽光、密封的低溫室 (15°C— 20°C)中進行陰干至水分為30%左右為宜。②將坯體放置在中溫室(20°C— 25°C)， 使坯體陰干均勻至水分為20%左右，并要日日翻動。③將坯體放到干燥室(40°C — 50°C)中進行干燥至水分在m - 5%為好。二、燒制與熏制
1、用催化劑二氧化錳6%、植物油94%混合作為熏制材料，植物油為花生油。2、在密閉的窯內使二氧化錳和植物油的混合材料在高溫狀態(tài)下產生的煙碳滲進坯體。產生靈透黑陶。3、所用窯體通常為馬蹄窯，方中帶圓，下部大，上部小，10立方米空間的窯在頂部并列設置一個排煙孔和一個排氣孔為宜。往窯內碼放坯體時，要均勻、整齊，坯體之間有一定的空間。然后進行燒制，燒制時窯溫要由低到高，所述在窯體燒制時，窯溫加熱到100°c時燒制2個小時，從100°C— 200°C燒制3小時，200°C— 300°C燒制2小時，300°C— 400°C燒制1小時，400°C — 500°C燒制1小時，加熱到680°C時，再繼續(xù)燒制20分鐘，然后在爐火內倒入混合熏制材料，一般情況下一立方米空間放1 一 1. 5公斤混合熏制材料為宜，然后用密封材料封閉窯體，使產生的煙碳在窯內被坯體充分吸收。M小時后，打開窯頂排煙孔，進行涼曬，至變光黑陶涼透后取出。
權利要求
1.一種變光黑陶的制備方法，包括以下步驟選料，晾曬，粉碎，和泥，真空攪泥，成型， 一次陰干，修型，一次拋光，繪畫，雕刻，二次拋光，二次陰干，燒制與熏制，所述的燒制為窯溫加熱到100°C時燒制2個小時，從100°C — 200°C燒制3小時，200°C — 300°C燒制2小時， 300°C — 400°C燒制1小時，400°C — 500°C燒制1小時，其特征在于所述的熏制為當窯溫加熱到680°C時，再繼續(xù)燒制20分鐘，然后在爐火內倒入混合熏制材料，密封窯體，使產生的煙碳在窯內被陶體充分吸收，24小時后，打開窯頂排煙孔，涼曬即可，所述的混合熏料為二氧化錳6%、植物油94%，所述的放入密度為一立方米空間放1 一 1. 5公斤。
2.根據權利要求1所述的一種變光黑陶的制備方法，其特征在于所述的粉碎是將黃粘土粉碎成300目以上。
3.根據權利要求1所述的一種變光黑陶的制備方法，其特征在于所述的植物油為花生油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種變光黑陶的制備方法，包括以下步驟選料，晾曬，粉碎，和泥，調成泥漿，真空攪泥，成型，一次陰干，修型，一次拋光，繪畫，雕刻，二次拋光，二次陰干，燒制與熏制，由于熏制材料中采用了催化劑二氧化錳、植物油，使之產生的煙碳在窯內被陶制品充分吸收，使陶制品黑中透亮，亮中透著柔和，柔和中透著靈妙，早、中、晚自然光觀看，其顏色不同，早看黑中透青，中午看黑中透紫，晚上看黑中透亮，呈純正黑色，可為收藏和觀賞提供上品。
文檔編號C04B33/00GK102515698SQ20111042577
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權日2011年12月19日
發(fā)明者劉興印, 秦占春 申請人:綏棱現(xiàn)代黑陶文化藝術有限公司