專利名稱：一種新型渣線材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，主要涉及一種新型渣線材料。
背景技術(shù)：
在連鑄生產(chǎn)過程中，需要在結(jié)晶器中加入保護(hù)渣，其作用如下隔絕空氣，防止空氣中的氧氣進(jìn)入鋼水發(fā)生二次氧化；在結(jié)晶器壁與鑄坯間形成一層渣膜產(chǎn)生潤滑作用，防止粘結(jié)，減少拉坯阻力；充填坯殼與結(jié)晶器壁之間的氣隙，改善結(jié)晶器傳熱；吸收上浮的非金屬夾雜物，凈化鋼液等。為了使保護(hù)渣具有良好的物化性能，例如較低的熔點(diǎn)和粘度，通常在保護(hù)渣中添加諸如氧化鈉、氧化鉀等堿性成分和氟化鈣等氟化物。連鑄生產(chǎn)過程中，浸入式水口在保護(hù)渣與鋼水交界處極易被侵蝕，嚴(yán)重的造成穿孔或斷裂，導(dǎo)致澆注中斷。這是由于傳統(tǒng)鋁碳質(zhì)浸入式水口中含有氧化鋁和氧化硅等中性偏酸性的材質(zhì)，很容易被保護(hù)渣中的堿性成分及氟化物腐蝕。另外，由于結(jié)晶器震動(dòng)及液面波動(dòng)等原因，該被侵蝕區(qū)域形成具有一定寬度的縮頸區(qū)，稱為渣線。為提高傳統(tǒng)鋁碳(Al2O3-C)質(zhì)浸入式水口的使用壽命，在其渣線部位復(fù)合一層鋯碳 (ZrO2-C)層。由于氧化鋯穩(wěn)定的化學(xué)和物理性能，既不與鋼水反應(yīng)，也難被保護(hù)渣侵蝕，所以大大提高了浸入式水口的抗渣侵蝕性能。然而實(shí)際生產(chǎn)中，由于氧化鋯易與保護(hù)渣中低粘性化的成分發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)而受到磨損而流失，所以導(dǎo)致鋁鋯碳(Al2O3- ZrO2-C)質(zhì)浸入式水口仍然受到保護(hù)渣較為嚴(yán)重的侵蝕。而且氧化鋯膨脹率較高，含量太高很容易導(dǎo)致水口炸裂。因而亟需尋求一種新的渣線材料來提高浸入式水口的抗渣侵蝕性能。研究表明，二硼化鋯(ZrB2)具有良好的耐腐蝕性、阻燃性、抗氧化性等優(yōu)良特性， 可以將其很好地應(yīng)用于浸入式水口渣線部位，增強(qiáng)浸入式水口的抗渣侵蝕性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型渣線材料，更好地增強(qiáng)浸入式水口的抗渣侵蝕性能，提高浸入式水口的使用壽命，使其更加適用于連鑄生產(chǎn)。本發(fā)明提出的一種新型渣線材料采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。所述新型渣線材料各組分及其相應(yīng)含量為氧化鋯65 90wt%、鱗片石墨5 20 wt%、二硼化鋯0. 5 10 wt%、金屬硅粉0 5 wt%、鋁粉0 5 wt%,以及熱固性酚醛樹脂5 15 wt%0
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。取以下組分及配比的原料制作該新型渣線材料氧化鋯65 wt%，鱗片石墨17 wt%、 二硼化鋯4 wt%、金屬硅粉1 wt%、鋁粉1 wt%、熱固性酚醛樹脂12 wt%0用以上配比的原料經(jīng)過特殊工藝制作出新型渣線材料，將該新型渣線材料用于浸入式水口渣線部位后，顯著地增強(qiáng)了浸入式水口的抗渣侵蝕性能，提高了浸入式水口的使用壽命，使浸入式水口更加適用于連鑄生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1. 一種新型渣線材料，其特征在于所述新型渣線材料各組分及其對應(yīng)含量為氧化鋯65 90wt%、鱗片石墨5 20 wt%、二硼化鋯0. 5 10 wt%、金屬硅粉0 5 wt%、鋁粉 0 5 wt%,以及熱固性酚醛樹脂5 15 wt%0
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型渣線材料。所述渣線材料組分及對應(yīng)含量為氧化鋯65～90wt%、鱗片石墨5～20wt%、二硼化鋯0.5～10wt%、金屬硅粉0～5wt%、鋁粉0～5wt%，以及熱固性酚醛樹脂5～15wt%。用以上配比的原料經(jīng)過特殊工藝制作出新型渣線材料，將該新型渣線材料用于浸入式水口渣線部位后，顯著地增強(qiáng)了浸入式水口的抗渣侵蝕性能，提高了浸入式水口的使用壽命，減少了浸入式水口使用過程中受保護(hù)渣侵蝕而斷裂的情況，有效保證了連鑄質(zhì)量，使浸入式水口更加適用于連鑄生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C04B35/66GK102515799SQ20111042586
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者司曉虹, 張正民, 王曉武, 趙海峰, 黃玉田 申請人:青島正望鋼水控制股份有限公司