專利名稱：空心掛板和劈開磚多功能真空擠出機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建材機械設備制造技術領域，特別是物料擠出設備。
背景技術：
近年來，隨著國家墻材改革政策，利用丘陵土、頁巖、江、河、湖、海淤泥、煤矸石、粉煤灰、爐渣等工業(yè)廢渣為原料，墻體材料已向高孔洞率、大斷面規(guī)格尺寸的燒結(jié)保溫磚和燒結(jié)保溫砌塊快速發(fā)展。產(chǎn)品性能與規(guī)格也趨與多樣化，墻材裝備也要趕先一步滿足建筑行業(yè)需求。目前在建筑行業(yè)外墻體材料一般選擇的瓷磚是尺寸較小，而且是粘貼在外層的，這樣的施工手段導致建筑物重量太大，使得承重需要更多的承載，造成建筑成本不斷提高。在國家政策的引導下，墻體材料與墻材機械裝備同步得到了快速發(fā)展。產(chǎn)品性能與產(chǎn)品規(guī)格不斷多樣化發(fā)展?，F(xiàn)在一種代替天然大理石作為外墻裝飾的空心掛板越來越得到青睞?？招膾彀迨欠N新型墻體材料，主要用于墻幕保護，以優(yōu)越的抗凍、防熱、保溫，并能二次利用的性能立足于建筑材料市場。由于要依靠國外技術和進口機械設備，其用原料單一和生產(chǎn)成本較高，使我國生產(chǎn)企業(yè)和機械裝備制造企業(yè)都很少，因而空心掛板沒有能夠普及使用。目前大規(guī)格空心掛板或劈開磚多功能真空擠出機仍然采用泥料擠出設備，由于物料不同，現(xiàn)有擠出設備難以滿足煤矸石、粉煤灰、爐渣等工業(yè)廢渣為原料的空心掛板或劈開磚的制造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種空心掛板和劈開磚多功能真空擠出機，以滿足采用煤矸石、粉煤灰、爐渣等工業(yè)廢渣為原料的空心掛板或劈開磚的制造?？招膾彀搴团_磚多功能真空擠出機，具有位于上部用于輸送并擠壓攪拌物料的上級機構和位于下部的實現(xiàn)物料擠出的下級機構兩部分，下級機構位于底座上，上級機構一端通過上級支架支撐固定在底座上，上級機構另外一端通過真空室與下級機構中的加泥斗連通；其特征是上級機構和下級機構各自由調(diào)頻電機驅(qū)動，上級機構中調(diào)頻電機與離合器連接驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)并通過雙輸出軸圓弧承減速機的兩個輸出軸與殼聯(lián)軸器連接共同作用使兩攪拌軸相對旋轉(zhuǎn)，攪拌軸末端連接有輸送哈夫絞刀，輸送哈夫絞刀通過割泥刀連接到真空室內(nèi)；在攪拌軸外的上級攪拌箱體上裝有用于的通入加熱蒸汽的加氣環(huán)；下級機構的調(diào)頻電機輸出軸與行星減速機連接，行星減速機直接連接主軸，軸與螺旋擠出絞刀連接，螺旋擠出絞刀末端外位于二缸內(nèi)，、二缸外端依次連接芯具、中段、出口端調(diào)節(jié)板和機頭；機頭兩側(cè)上方設有兩套電子壓力傳感顯示系統(tǒng)。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術相比其特點1、本機下級采用行星減速機，扭矩力大，節(jié)省動力，并無漏油現(xiàn)象，節(jié)省電能百分之三十多，是傳統(tǒng)相同型無法達到。2、本機上級采用雙圓弧齒面雙輸出減速機，依靠減速機輸出軸和加殼聯(lián)軸器與兩攪拌軸連接，省去對齒輪及齒輪箱，減少了制造成本。3、本機上級攪拌設有加熱蒸氣環(huán)裝置，確保原料水分均勻，促進原料微粒緊密結(jié)合，使劣質(zhì)原料塑性增高，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。4、本機能生產(chǎn)空心掛板與劈開磚性能以外，具備生產(chǎn)保溫磚和燒結(jié)保溫砌塊磚的性能。利用很短時間實現(xiàn)各種產(chǎn)品規(guī)格的轉(zhuǎn)換。本發(fā)明真空擠出機，能夠適應多種原料生產(chǎn)空心掛板和劈開、并且能夠生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的燒結(jié)保溫磚和燒結(jié)保溫砌塊磚，擴大磚瓦行業(yè)產(chǎn)品規(guī)格范圍，滿足建筑行業(yè)的需求、促進墻材行業(yè)發(fā)展，提高我國建筑裝備水平。


圖為本發(fā)明結(jié)構示意圖。圖號說明如下1、氣動離合器；2、雙輸出圓弧齒減速機； 3、聯(lián)軸器；4、攪拌軸；5、加氣環(huán)；6、攪拌箱體；7、輸送哈夫絞刀；8、內(nèi)錐套；9、外錐套；10、 真空室；11、檢視門；12、加泥斗；13、二缸；14、電子壓力顯示器；15、中段調(diào)節(jié)板；16、出口調(diào)節(jié)板；17、機口 ；18、機頭；19、擠出絞刀；20、壓泥板軸；21、主軸；22、齒輪組；23、齒輪箱； 對、行星減速機；25、手動升降設置；26、下級氣動離合器；27、下級防護罩；28、底座；29、上級支架；30、上級護罩。
具體實施例方式如圖為本發(fā)明具體實施方式
?？招膾彀搴团_磚多功能真空擠出機，具有位于上部用于輸送并擠壓攪拌物料的上級機構和位于下部的實現(xiàn)物料擠出的下級機構兩部分，下級機構位于底座觀上，上級機構一端通過上級支架四支撐固定在底座28上，上級機構另外一端通過真空室10與下級機構中的加泥斗12連通；其上級機構和下級機構各自由調(diào)頻電機驅(qū)動，上級機構中調(diào)頻電機與離合器1連接驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)并通過雙輸出軸圓弧承減速機2的兩個輸出軸與殼聯(lián)軸器3連接共同作用使兩攪拌軸4相對旋轉(zhuǎn)，攪拌軸4末端連接有輸送哈夫絞刀7，輸送哈夫絞刀7 通過割泥刀連接到真空室10內(nèi)；在攪拌軸4外的上級攪拌箱體6上裝有用于的通入加熱蒸汽的加氣環(huán)5 ；下級機構的調(diào)頻電機輸出軸與行星減速機M連接，行星減速機M直接連接主軸21，軸21與螺旋擠出絞刀19連接，螺旋擠出絞刀19末端外位于二缸13內(nèi)，、二缸13 外端依次連接芯具18、中段15、出口端調(diào)節(jié)板16和機頭17 ；機頭17兩側(cè)上方設有兩套電子壓力傳感顯示系統(tǒng)14。底座觀兩側(cè)各有設有三套用于調(diào)節(jié)底座觀水平高度的手動升降機構25。割泥刀由兩件內(nèi)錐套8和外錐套9組合形成密實形成兩個環(huán)形割泥刀。加殼聯(lián)軸器3直接連接減速機兩輸出軸與兩攪拌軸使兩攪拌軸相對旋轉(zhuǎn)；下級機構中主軸外花鍵與減速機輸出軸孔內(nèi)花鍵直接水平鑲?cè)脒B接。機頭17中段和出口端上下設有調(diào)節(jié)泥流板。本發(fā)明上級調(diào)頻電機帶動離合器1旋轉(zhuǎn)，通過雙輸出軸圓弧承減速機2兩個輸出軸與殼聯(lián)軸器3共同作用使兩攪拌軸4相對旋轉(zhuǎn)，物料通過上級攪拌箱體6、加氣環(huán)5的加熱蒸汽，經(jīng)哈夫絞刀7推進擠壓由兩件內(nèi)錐套8和外錐套9組合形成密實兩個環(huán)形由割泥刀碎，由真空室10內(nèi)落入加泥斗12內(nèi)，下級行星減速機M直接連接主軸21在調(diào)頻電機驅(qū)動下，不斷旋轉(zhuǎn)螺旋擠出絞刀(19)地擠壓再次揉練與推動下，經(jīng)二缸13、機頭17壓縮，經(jīng)中段15和出口端調(diào)節(jié)板16的調(diào)節(jié)泥流，并與機口、芯具18共同配合下擠出預定坯體。機頭兩側(cè)上方設有兩套電子壓力傳感顯示系統(tǒng)14，通過旋轉(zhuǎn)手動升降機25的旋母調(diào)整使底座觀與整機水平高度按預定的產(chǎn)品規(guī)格尺寸生產(chǎn)工藝要求水平一致及換掉機頭、機口、芯具及螺旋絞刀，能夠生產(chǎn)燒結(jié)保溫磚和燒結(jié)保溫砌塊磚。整機外體設有；上級減速機2、下級行星減速機24、齒輪箱23內(nèi)齒輪組22和各軸承部位四個強制供油系統(tǒng)。本發(fā)明真空擠出磚機由上級、下級兩部分組成，上下各有調(diào)頻電機驅(qū)動，保證上級輸送和下級擠出量地平衡，同時能夠根據(jù)原料成份不同和產(chǎn)品規(guī)格尺寸大小調(diào)節(jié)上、下級的轉(zhuǎn)速，省取了對齒輪和齒輪箱體，加殼聯(lián)軸器直接連接減速機兩輸出軸與兩攪拌軸，使兩攪拌軸相對旋轉(zhuǎn)。下級采用先進的臥式行星減速機，主軸外花鍵與減速機輸出軸孔內(nèi)花鍵直接水平鑲?cè)脒B接，減少聯(lián)軸器連接環(huán)節(jié)。底架兩側(cè)各有設有三套手動升降，調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝的水平高度。該機除能夠生產(chǎn)空心掛板和劈開磚外，換掉機頭機口芯具絞刀生產(chǎn)燒結(jié)保溫磚與燒結(jié)保溫砌塊磚的性能?？招膾彀鍣C頭中段和出口端上下設有調(diào)節(jié)泥流板，調(diào)節(jié)泥流中間快四周慢的現(xiàn)象，并在機頭距離IOOmm進口端處兩側(cè)上方各設有電子壓力測感顯示系統(tǒng)。本發(fā)明特別強調(diào)的是結(jié)構特征包括1、下級采用行星減速機直接連接驅(qū)動主軸，調(diào)頻電機做動力源，主軸設有大齒輪做主動，驅(qū)動打泥板軸相對旋轉(zhuǎn)。2、上級采用雙輸出軸減速機與加殼聯(lián)軸器連接兩攪拌軸，調(diào)頻電機做動力源，完成兩攪拌軸相對旋轉(zhuǎn)。3、除底座、上級架子、攪拌箱其余均采用鑄鋼件。4、底座兩側(cè)各設置六套手動升降機構，能夠轉(zhuǎn)換各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品。5、在機頭設置擠出壓力顯示，并設置調(diào)節(jié)泥流機構。6、各容易磨損件表面噴涂耐磨材料。本發(fā)明工作原理經(jīng)前道工序處理原料，由料斗進入攪拌箱6，經(jīng)兩相對旋轉(zhuǎn)攪拌軸4再攪拌加熱蒸氣，使泥料水分更加均勻，由輸送哈夫攪刀7擠壓，形成密實泥環(huán)經(jīng)割泥刀切碎，由真空室 10落入加泥斗12內(nèi)，經(jīng)主軸21和螺旋擠出絞刀19連續(xù)旋轉(zhuǎn)推進，由二缸13和機頭17的共同壓縮作用下，再經(jīng)芯具、機口 18形成預定規(guī)格的坯條，后經(jīng)其它配套的設備切割成一定規(guī)格尺寸坯體。
權利要求
1.空心掛板和劈開磚多功能真空擠出機，具有位于上部用于輸送并擠壓攪拌物料的上級機構和位于下部的實現(xiàn)物料擠出的下級機構兩部分，下級機構位于底座08)上，上級機構一端通過上級支架09)支撐固定在底座08)上，上級機構另外一端通過真空室(10)與下級機構中的加泥斗(1 連通；其特征是上級機構和下級機構各自由調(diào)頻電機驅(qū)動，上級機構中調(diào)頻電機與離合器(1)連接驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)并通過雙輸出軸圓弧承減速機( 的兩個輸出軸與殼聯(lián)軸器( 連接共同作用使兩攪拌軸(4)相對旋轉(zhuǎn)，攪拌軸(4)末端連接有輸送哈夫絞刀(7)，輸送哈夫絞刀(7)通過割泥刀連接到真空室(10)內(nèi)；在攪拌軸(4)外的上級攪拌箱體(6)上裝有用于的通入加熱蒸汽的加氣環(huán)(5)；下級機構的調(diào)頻電機輸出軸與行星減速機04)連接，行星減速機04)直接連接主軸(21)，軸與螺旋擠出絞刀(19) 連接，螺旋擠出絞刀(19)末端外位于二缸(1 內(nèi)，、二缸(1 外端依次連接芯具(18)、中段(15)、出口端調(diào)節(jié)板(16)和機頭(17)；機頭(17)兩側(cè)上方設有兩套電子壓力傳感顯示系統(tǒng)(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的空心掛板和劈開磚多功能真空擠出機，其特征是底座08) 兩側(cè)各有設有三套用于調(diào)節(jié)底座08)水平高度的手動升降機構05)。
3.根據(jù)權利要求1所述的空心掛板和劈開磚多功能真空擠出機，其特征是所述割泥刀由兩件內(nèi)錐套(8)和外錐套(9)組合形成密實形成兩個環(huán)形割泥刀。
4.根據(jù)權利要求1所述的空心掛板和劈開磚多功能真空擠出機，其特征是加殼聯(lián)軸器( 直接連接減速機兩輸出軸與兩攪拌軸使兩攪拌軸相對旋轉(zhuǎn)；下級機構中主軸外花鍵與減速機輸出軸孔內(nèi)花鍵直接水平鑲?cè)脒B接。
5.根據(jù)權利要求1所述的空心掛板和劈開磚多功能真空擠出機，其特征是機頭(17) 中段和出口端上下設有調(diào)節(jié)泥流板。
全文摘要
本發(fā)明目的是提供一種空心掛板和劈開磚多功能真空擠出機。它具有位于上部用于輸送并擠壓攪拌物料的上級機構和位于下部的實現(xiàn)物料擠出的下級機構兩部分，下級機構位于底座上，上級機構一端通過上級支架支撐固定在底座上，上級機構另外一端通過真空室與下級機構中的加泥斗連通；上級機構中調(diào)頻電機與離合器連接驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)并通過雙輸出軸圓弧承減速機的兩個輸出軸與殼聯(lián)軸器連接共同作用使兩攪拌軸相對旋轉(zhuǎn)；下級機構的調(diào)頻電機輸出軸與行星減速機連接，行星減速機直接連接主軸，軸與螺旋擠出絞刀連接，螺旋擠出絞刀末端外位于二缸內(nèi)，二缸外端依次連接芯具、中段、出口端調(diào)節(jié)板和機頭。本發(fā)明真空擠出機，能夠適應多種原料生產(chǎn)空心掛板和劈開、并且能夠生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的燒結(jié)保溫磚和燒結(jié)保溫砌塊磚。
文檔編號B28B3/22GK102275210SQ201110219790
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者安文州, 段拉勛, 王安湖, 程玉全, 趙智軍 申請人:程永科