一種擠出機(jī)口型板、使用方法及采用此口型板的擠出的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種擠出機(jī)口型板及采用此口型板的擠出機(jī)。一種擠出機(jī)口型板，包括固定在機(jī)頭上的口型座、口型座承載的支梁以及連接在支梁上的至少兩個(gè)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的調(diào)整塊，所述的口型座、支梁和調(diào)整塊共同形成擠出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明規(guī)避了常規(guī)的擠出機(jī)機(jī)頭設(shè)計(jì)加工復(fù)雜的困難及造價(jià)高的問題，采用設(shè)計(jì)容易、加工簡(jiǎn)單、便于改造的口型板設(shè)計(jì)，通過口型座、支梁和調(diào)整塊形成可調(diào)整的擠出口，可通過一套擠出機(jī)的機(jī)頭配置多個(gè)不同流道及出口形狀的口型板來實(shí)現(xiàn)對(duì)不同原料、不同流量參數(shù)要求及不同產(chǎn)品形貌尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型加工，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，并降低擠出機(jī)設(shè)計(jì)、加工成本，降低生產(chǎn)廠家的設(shè)備購置成本。
【專利說明】一種擠出機(jī)口型板、使用方法及采用此口型板的擠出機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠出機(jī)口型板、使用方法及采用此口型板的擠出機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]橡膠擠出成型設(shè)備主要以擠出機(jī)機(jī)頭與成型口型共同作用，將混煉均勻的橡膠擠出成型。傳統(tǒng)的橡膠擠出機(jī)如果要達(dá)到擠出橡膠制品表面光滑、收縮斷面尺寸均勻，對(duì)于擠出機(jī)機(jī)頭流道設(shè)計(jì)有非常高的要求，機(jī)頭設(shè)計(jì)復(fù)雜，機(jī)頭部分會(huì)隨著產(chǎn)品尺寸形貌要求的提高而增大設(shè)計(jì)長(zhǎng)度與難度。而這類形式的擠出機(jī)機(jī)頭不僅造價(jià)高，而且一旦成型后流道難以調(diào)節(jié)，單個(gè)擠出機(jī)頭不能同時(shí)滿足不同流動(dòng)性質(zhì)、不同收縮度的橡膠原料生產(chǎn)同種尺寸產(chǎn)品的擠出成型要求，不能頻繁更換機(jī)頭，增加橡膠制品廠家的設(shè)備投入，降低了生產(chǎn)效率；生產(chǎn)過程中也不能根據(jù)原料波動(dòng)及環(huán)境變化造成的擠出制品表面、斷面或者局部尺寸偏差對(duì)流道進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品增多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)復(fù)雜，無法頻繁更換機(jī)頭的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種擠出機(jī)口型板，滿足了不同流動(dòng)參數(shù)的原料的穩(wěn)定均勻擠出成型的需要，還解決了擠出機(jī)機(jī)頭設(shè)造價(jià)高、設(shè)計(jì)困難以及單機(jī)頭難以滿足不同原料擠出成型的現(xiàn)狀。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種擠出機(jī)口型板，包括固定在機(jī)頭上的口型座、口型座承載的支梁以及連接在支梁上的至少兩個(gè)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的調(diào)整塊，所述的口型座、支梁和調(diào)整塊共同形成擠出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明規(guī)避了常規(guī)的擠出機(jī)機(jī)頭設(shè)計(jì)加工復(fù)雜的困難及造價(jià)高的問題，采用設(shè)計(jì)容易、加工簡(jiǎn)單、便于改造的口型板設(shè)計(jì)，通過口型座、支梁和調(diào)整塊形成可調(diào)整的擠出口，可通過一套擠出機(jī)的機(jī)頭配置多個(gè)不同流道及出口形狀的口型板來實(shí)現(xiàn)對(duì)不同原料、不同流量參數(shù)要求及不同產(chǎn)品形貌尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型加工，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，并降低擠出機(jī)設(shè)計(jì)、加工成本，降低生產(chǎn)廠家的設(shè)備購置成本。
[0005]優(yōu)選的是:每一調(diào)整塊分別通過調(diào)整螺栓與支梁相連，每?jī)蓚€(gè)相鄰的調(diào)節(jié)塊可以通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓實(shí)現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中采用可相對(duì)上下滑動(dòng)的至少兩個(gè)調(diào)整塊，通過相應(yīng)的調(diào)整螺栓，對(duì)擠出流道、流速進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，滿足由于生產(chǎn)前端物料運(yùn)行不穩(wěn)、物料原料變化導(dǎo)致的流動(dòng)參數(shù)變化等情況，造成的產(chǎn)品出口形貌、尺寸不符合產(chǎn)品要求的實(shí)時(shí)修正，減少生產(chǎn)廠家不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。
[0006]優(yōu)選的是:所述的調(diào)整塊的橫截面為正方形、長(zhǎng)方形、直角三角形或者含有平滑過渡斜面的直角多邊形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用的調(diào)整塊設(shè)計(jì)為與擠出機(jī)機(jī)頭流道口型相匹配，并通過對(duì)接面的平滑過渡，使物料擠出流道、流速符合成型尺寸及物料收縮要求，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0007]優(yōu)選的是:所述的口型座通過安裝板與擠出機(jī)機(jī)頭固定，所述的口型座側(cè)面為L(zhǎng)型，其豎直板固定安裝在安裝板上，其水平板承載支梁?？谛妥梢詾橐惑w加工的L型，也可以分別加工為豎直板和水平板，然后安裝為L(zhǎng)型。
[0008]優(yōu)選的是:所述的支梁通過固定螺栓固定在口型座的水平板上防止滑動(dòng)。
[0009]優(yōu)選的是:所述的調(diào)整塊內(nèi)部設(shè)置I個(gè)或者多個(gè)加熱裝置。
[0010]優(yōu)選的是:支梁與口型座的水平板上安裝I個(gè)或者多個(gè)加熱裝置。
[0011]優(yōu)選的是:所述的加熱裝置具有相應(yīng)的溫度控制裝置。
[0012]本發(fā)明中的調(diào)整塊及支梁與口型座的水平板都安裝了加熱裝置，通過對(duì)加熱溫度調(diào)控，可以控制物料流動(dòng)參數(shù)，保證成型產(chǎn)品品質(zhì)均勻；同時(shí)均勻受熱的口型板保證了產(chǎn)品成型表面的平整。
[0013]優(yōu)選的是:所述的口型座的水平板上表面與調(diào)整塊的下表面噴涂有防粘涂層。
[0014]本發(fā)明還涉及采用上述口型板的擠出機(jī)。
[0015]本發(fā)明還涉及使用上述口型板的方法，當(dāng)物料從機(jī)頭出來后，通過調(diào)節(jié)調(diào)整塊的上下移動(dòng)調(diào)節(jié)物料的流道，調(diào)節(jié)物料擠出成型的尺寸及形貌；如果物料成型形貌或尺寸由于流動(dòng)速度不同造成偏差，開啟調(diào)整塊與水平板的加熱裝置，通過溫度設(shè)定及溫度顯示裝置調(diào)節(jié)流道的溫度。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
I)采用設(shè)計(jì)、加工、安裝及改造更加簡(jiǎn)單方便的口型板，聯(lián)合簡(jiǎn)單機(jī)頭的擠出機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同原料、不同流量參數(shù)要求及不同產(chǎn)品形貌尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型加工，實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)一機(jī)多用，降低擠出機(jī)設(shè)計(jì)、加工成本，降低設(shè)備購置成本。
[0017]2)通過口型板流道、口型板溫度的調(diào)控，對(duì)橡膠擠出的形貌、尺寸進(jìn)行了實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0018]3)生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)溫度和形狀，產(chǎn)品表面形貌和尺寸均勻。
[0019]4)拆卸和安裝方便，可頻繁更換口型板以適應(yīng)不同原料和流量參數(shù)的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明擠出機(jī)口型板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，一種擠出機(jī)口型板，包括固定在機(jī)頭7上的口型座、口型座承載的支梁3以及連接在支梁3上的至少兩個(gè)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的調(diào)整塊5，所述的口型座通過螺栓I固定在機(jī)頭7上，所述的口型座、支梁3和調(diào)整塊5共同形成擠出口。每一調(diào)整塊5分別通過調(diào)整螺栓8與支梁3相連。所述的調(diào)整塊5的橫截面為正方形、長(zhǎng)方形、直角三角形或者含有平滑過渡斜面的直角多邊形。所述的調(diào)整塊5內(nèi)部設(shè)置I個(gè)或者多個(gè)加熱裝置。所述的口型座通過安裝板9與機(jī)頭7固定，所述的口型座側(cè)面為L(zhǎng)型，其豎直板6固定安裝在安裝板9上，其水平板4承載支梁3。所述的支梁3通過固定螺栓2固定在口型座的水平板4上防止滑動(dòng)。所述的口型座的水平板4上表面與調(diào)整塊5的下表面噴涂有防粘涂層。支梁3與口型座的水平板4上設(shè)置I個(gè)或者多個(gè)加熱裝置。所述的加熱棒裝置具有相應(yīng)的溫度設(shè)定及溫度顯示裝置。
[0022]生產(chǎn)時(shí)，開啟調(diào)整塊8與水平板4的加熱裝置，通過溫度設(shè)定及溫度顯示裝置控制流道的溫度；當(dāng)物料從機(jī)頭7出來后，通過調(diào)節(jié)調(diào)整塊8的上下移動(dòng)調(diào)節(jié)物料的流道，以便調(diào)節(jié)物料擠出成型的尺寸及形貌；并且，如果物料成型形貌或尺寸由于流動(dòng)速度不同造成偏差，可以通過調(diào)整塊8與水平板4的加熱棒對(duì)溫度調(diào)節(jié)或者調(diào)整塊8的移動(dòng)對(duì)流道調(diào)節(jié)，達(dá)到改變流道及流速的目的，以保障產(chǎn)品成型要求。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出機(jī)口型板，其特征在于:包括固定在機(jī)頭上的口型座、口型座承載的支梁以及連接在支梁上的至少兩個(gè)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的調(diào)整塊，所述的口型座、支梁和調(diào)整塊共同形成擠出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)口型板，其特征在于:每一調(diào)整塊分別通過調(diào)整螺栓與支梁相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)口型板，其特征在于:所述的調(diào)整塊的橫截面為正方形、長(zhǎng)方形、直角三角形或者含有平滑過渡斜面的直角多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)口型板，其特征在于:所述的調(diào)整塊內(nèi)部設(shè)置I個(gè)或者多個(gè)加熱裝置，所述的加熱裝置具有相應(yīng)的溫度控制裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)口型板，其特征在于:所述的口型座通過安裝板與擠出機(jī)機(jī)頭固定，所述的口型座側(cè)面為L(zhǎng)型，其豎直板固定安裝在安裝板上，其水平板承載支梁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠出機(jī)口型板，其特征在于:所述的支梁通過固定螺栓固定在口型座的水平板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠出機(jī)口型板，其特征在于:所述的口型座的水平板上表面與調(diào)整塊的下表面噴涂有防粘涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠出機(jī)口型板，其特征在于:支梁與口型座的水平板上安裝I個(gè)或者多個(gè)加熱裝置，所述的加熱裝置具有相應(yīng)的溫度控制裝置。
9.采用如權(quán)利要求1-8所述口型板的擠出機(jī)。
10.使用如權(quán)利要求1-8所述口型板的方法，其特征在于:當(dāng)物料從機(jī)頭出來后，通過調(diào)節(jié)調(diào)整塊的上下移動(dòng)調(diào)節(jié)物料的流道，調(diào)節(jié)物料擠出成型的尺寸及形貌；如果物料成型形貌或尺寸由于流動(dòng)速度不同造成偏差，開啟調(diào)整塊與水平板的加熱裝置，通過溫度設(shè)定及溫度顯示裝置調(diào)節(jié)流道的溫度。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK104400980SQ201410713664
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】譚欽艷, 郭素炎 申請(qǐng)人:中膠橡膠資源再生（青島）有限公司