專利名稱：陶瓷內(nèi)筒掛片的制作方法
技術領域：
本發(fā)明具體涉及一種水泥窯預熱器用陶瓷內(nèi)筒掛片。
背景技術：
目前，水泥窯預熱器用內(nèi)筒掛片多采用耐熱鋼或者碳化硅兩種材質。但在預熱器內(nèi)高溫含塵風砂的沖刷下，耐熱鋼材質的內(nèi)筒掛片磨損非常嚴重，同時由于預熱器內(nèi)部充滿了高溫堿性氣體，使得耐熱鋼極易產(chǎn)生氧化腐蝕，使用壽命短；而碳化硅材質的內(nèi)筒掛片，雖然能夠耐磨耐腐蝕，但造價高，生產(chǎn)周期長，且易破損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種耐磨耐腐蝕且生產(chǎn)成本低的陶瓷內(nèi)筒掛片。為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種陶瓷內(nèi)筒掛片，該掛片按重量份數(shù)由以下組分組成三氧化二鋁70-85份，二氧化硅10-15份，氧化鎂1-2份，氧化鉀1_2份，硅酸鋯3-8份。對本發(fā)明的進一步改進在于，其中組分中的三氧化二鋁來自原料煅燒氧化鋁、板狀剛玉、高嶺土中的一種或一種以上，優(yōu)選混合原料煅燒氧化鋁、板狀剛玉和高嶺土 ；組分中的二氧化硅來自原料高嶺土。本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明陶瓷內(nèi)筒掛片耐熱溫度高達1300°C，高于耐熱鋼內(nèi)筒掛片的最高耐熱溫度1150°C，同時添加的硅酸鋯具有良好的穩(wěn)定性，能顯著改善陶瓷掛片的結合性能，提高硬度，使得其莫氏硬度達到8-9，具有良好的耐磨性能；同時本發(fā)明陶瓷掛片的耐酸度高于95%，耐堿性達到一類，在高溫過程中與任何含堿含硫氣體沒有任何反應，具有良好的耐高溫、耐腐蝕性能，有效地延長了使用壽命。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發(fā)明陶瓷內(nèi)筒掛片進行詳細地說明。實施例一
稱取下列各原料=Al2O3 7kg，SiO2 1.5kg，MgO 2kg，K2O 2kg，Zr(SiO4) 8kg ；將原料混合均勻，加入4kg的水，球磨48小時，濾泥機過濾，得到泥料。將得到的泥料置于真空中練泥20分鐘均化，真空度為0. 4MP ；經(jīng)真空均化后再置于真空成型機成型得到成型產(chǎn)品。將成型產(chǎn)品在溫度60°C、濕度45%下干燥，得到干燥坯體。將干燥胚體修坯后，裝窯室在溫度 100 V下經(jīng)8小時烘干后，再放入窯廠中經(jīng)36小時達1600 V，保溫2小時，經(jīng)10小時冷卻至 50 °C出爐，即得到本發(fā)明陶瓷內(nèi)筒掛片。實施例二
稱取下列各原料=Al2O3 17kg，SiO2 3kg，MgO 2kg，K2O 4kg，Zr(SiO4) IOkg ；將原料混合，加入IOkg的水，球磨36小時，濾泥機過濾，得到泥料。將得到的泥料置于真空中練泥30分鐘均化，真空度0. 2PM ；經(jīng)真空均化后再置于真空成型機成型得到成型產(chǎn)品。將成型產(chǎn)品在溫度50°C、濕度55%下干燥，得到干燥坯體。將干燥坯體修坯后，裝窯室在溫度10(TC下經(jīng)12小時烘干后，置于窯場中經(jīng)36小時達1700°C保溫4小時，經(jīng)10小時冷卻至70°C出爐， 即得到本發(fā)明陶瓷內(nèi)筒掛片。實施例三
稱取下列各原料煅燒氧化鋁Ag，板狀剛玉Ag，高嶺土 4. 3kg，MgO 4kg，K2O 2kg, Zr (SiO4) 6kg ；將原料混合，加入6kg的水，球磨48小時，濾泥機過濾，得到泥料。將得到的泥料置于真空中練泥20分鐘均化，真空度0. 3MP ；經(jīng)真空均化后再到真空成型機成型得到成型產(chǎn)品。將成型產(chǎn)品在溫度40°C、濕度60%下干燥得到干燥坯體。將得到的干燥坯體修坯后，裝窯室在溫度150°C下經(jīng)10小時烘干后，置于窯場中經(jīng)36小時達1600°C保溫4小時， 經(jīng)10小時冷卻至60°C出爐，即得到本發(fā)明陶瓷內(nèi)筒掛片。效果實施例
將實施例三制得的陶瓷內(nèi)筒掛片與現(xiàn)有耐熱鋼內(nèi)筒掛片性能進行對比，兩者性能如下表所示
權利要求
1.一種陶瓷內(nèi)筒掛片，其特征在于按重量份數(shù)該掛片由以下組分組成三氧化二鋁 70-85份，二氧化硅10-15份，氧化鎂1-2份，氧化鉀1_2份，硅酸鋯3_8份。
2.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷內(nèi)筒掛片，其特征在于所述組分中的三氧化二鋁來自原料煅燒氧化鋁、板狀剛玉、高嶺土中的一種或一種以上。
3.根據(jù)權利要求2所述的陶瓷內(nèi)筒掛片，其特征在于所述組分中的三氧化二鋁來自原料煅燒氧化鋁、板狀剛玉和高嶺土。
4.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷內(nèi)筒掛片，其特征在于所述組分中的二氧化硅來自原料高嶺土。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷內(nèi)筒掛片，按重量份數(shù)該掛片由以下組分組成三氧化二鋁70-85份，二氧化硅10-15份，氧化鎂1-2份，氧化鉀1-2份，硅酸鋯3-8份。本發(fā)明陶瓷內(nèi)筒掛片具有良好的耐高溫、耐磨和耐腐蝕性能。
文檔編號C04B7/43GK102288040SQ20111021547
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權日2011年7月29日
發(fā)明者馮作勝, 周桂華 申請人:興化市華倫達鑄鋼有限公司