專利名稱：制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絕緣子的生產(chǎn)原料，具體說是一種制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料。
背景技術(shù)：
隨著高速鐵路行車速度的提高，為保證電力機(jī)車可靠運(yùn)行，加大了接觸線張力。當(dāng)接觸線張力增大，支持導(dǎo)線的棒形瓷絕緣子必須具有較高的機(jī)械強(qiáng)度才能滿足要求，開行速度250公里/小時及以上的鐵道線上對棒形瓷絕緣子的抗彎強(qiáng)度要求必須達(dá)到16KN以上。眾所周知，只要加粗棒形瓷絕緣子的尺寸，便可提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，但是，由于現(xiàn)有的高鋁瓷配方強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到極限值，而且Al2O3的含量較低，因此要想提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度只能將棒形瓷絕緣子尺寸加粗，但是我們不能為了提高絕緣子機(jī)械強(qiáng)度，而一味增粗產(chǎn)品尺寸，否則棒形瓷絕緣子做得過大，重量將會很重，將給生產(chǎn)、安裝以及使用帶來一系列的麻煩，鐵道線電氣化接觸網(wǎng)導(dǎo)線上的承重將無法得到有效控制。因此，我們還需在原料的配方中有所創(chuàng)新和突破，保證在不粗產(chǎn)品尺寸和重量的前提下進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品自身的機(jī)械強(qiáng)度性能。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種能提高機(jī)械強(qiáng)度的。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料，包括如下重量百分比的成分礬土粉25-28%、工業(yè)氧化鋁8-12%、青草嶺粘土 25-28%、左云粘土 9_13%、長石6_9%、樟村粘土 13-18%、寧海粘土 3-4%。優(yōu)選方案礬土粉27%、工業(yè)氧化鋁10%、青草嶺粘土 27%、左云粘土 10%、長石7%、 樟村粘土 15%、寧海粘土 4%。所述礬土粉為氧化鋁含量84%以上，真密度3. 5g/cm3以上，細(xì)度250目以上。所述工業(yè)氧化鋁的氧化鋁含量98%以上，真密度3. 9g/cm3以上，細(xì)度120目以上。所述左云粘土的氧化鋁含量22%以上，結(jié)合力1. 5Mpa以上，可塑性指數(shù)18以上。所述樟村粘土的氧化鋁含量32%以上，氧化鉀7 12%。所述寧海粘土的氧化鋁含量20%以上，結(jié)合力2. OMpa以上，可塑性指數(shù)28以上。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是減少普通高鋁瓷配方中的鋁礬土用量，用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土，從而提高原料中鋁的含量，而且不需要增粗棒形瓷絕緣子的尺寸，實現(xiàn)超高強(qiáng)度的棒形瓷絕緣子，這樣給生產(chǎn)、安裝以及使用帶來很大的方便。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實施例1 一種制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料，包括如下重量百分比的成分礬土粉27%、工業(yè)氧化鋁10%、青草嶺粘土 27%、左云粘土 10%、長石 7%、樟村粘土 15%、寧海粘土 4% ；
其中礬土粉為氧化鋁含量84%以上，真密度3. 5g/cm3以上，細(xì)度250目以上；工業(yè)氧化鋁的氧化鋁含量98%以上，真密度3. 9g/cm3以上，細(xì)度120目以上；左云粘土的氧化鋁含量22%以上，結(jié)合力1. 5Mpa以上，可塑性指數(shù)18以上；樟村粘土的氧化鋁含量32%以上， 氧化鉀7 12% ；寧海粘土的氧化鋁含量20%以上，結(jié)合力2. OMpa以上，可塑性指數(shù)28以上。設(shè)計原理提高原料中Al2O3的含量是提高棒形瓷絕緣子機(jī)械強(qiáng)度的有效途徑，而增加的A1203均以剛玉晶體的形態(tài)引入。將上述高強(qiáng)度材料的各組分按配比混合均勻后依次經(jīng)球磨、除鐵、真空機(jī)制、制坯、干燥、上釉，最后在最高燒成溫度為1240 1260°C的條件下燒成即得到所述的高強(qiáng)度材料；其中球磨細(xì)度為250目分析篩篩余為0. 3 0. 8% ；通過除鐵工序后的物料的要求是鐵點為250目分析篩篩余不超過20粒；干燥后的物料水份1. 0 1. 8% (重量)；上釉的釉層厚度0. 2 0. 6mmο 下面是絕緣子傳統(tǒng)配方與本發(fā)明配方的比較
配方名稱礬土(％)工業(yè)氧化鋁(％)產(chǎn)品受力部位直徑(mm)機(jī)械強(qiáng)度(kN)傳統(tǒng)配方37012519本發(fā)明271012525
從上表可以看出，采用本發(fā)明配方制成的絕緣子機(jī)械強(qiáng)度明顯優(yōu)于用傳統(tǒng)配方制成的絕緣子。實施例2 與實施例1基本相同，所不同的是高強(qiáng)度材料的組分礬土粉觀％、工業(yè)氧化鋁8%、青草嶺粘土 25%、左云粘土 11%、長石9%、樟村粘土 18%、寧海粘土 4%。實施例3 與實施例1基本相同，所不同的是高強(qiáng)度材料的組分礬土粉觀％、工業(yè)氧化鋁12%、青草嶺粘土 25%、左云粘土 13%、長石6%、樟村粘土 13%、寧海粘土 3%。實施例4 與實施例1基本相同，所不同的是高強(qiáng)度材料的組分礬土粉沈％、工業(yè)氧化鋁10%、青草嶺粘土觀％、左云粘土 9%、長石8%、樟村粘土 16%、寧海粘土 3%。實施例5 與實施例1基本相同，所不同的是高強(qiáng)度材料的組分礬土粉沈％、工業(yè)氧化鋁10%、青草嶺粘土沈％、左云粘土 12%、長石8%、樟村粘土 14%、寧海粘土 4%。
權(quán)利要求
1.一種制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料，其特征在于，包括如下重量百分比的成分礬土粉25-28%、工業(yè)氧化鋁8-12%、青草嶺粘土 25-28%、左云粘土 9-13%、長石 6-9%、樟村粘土 13-18%、寧海粘土 3_4%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料， 其特征在于，礬土粉27%、工業(yè)氧化鋁10%、青草嶺粘土 27%、左云粘土 10%、長石7%、樟村粘土 15%、寧海粘土 4%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料， 其特征在于，所述礬土粉為氧化鋁含量84%以上，真密度3. 5g/cm3以上，細(xì)度250目以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料， 其特征在于，所述工業(yè)氧化鋁的氧化鋁含量98%以上，真密度3. 9g/cm3以上，細(xì)度120目以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料， 其特征在于，所述左云粘土的氧化鋁含量22%以上，結(jié)合力1. 5Mpa以上，可塑性指數(shù)18以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料， 其特征在于，所述樟村粘土的氧化鋁含量32%以上，氧化鉀7 12%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料， 其特征在于，所述寧海粘土的氧化鋁含量20%以上，結(jié)合力2. OMpa以上，可塑性指數(shù)觀以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制作高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)棒形瓷絕緣子用的高強(qiáng)度材料，包括如下重量百分比的成分礬土粉25-28%、工業(yè)氧化鋁8-12%、青草嶺粘土25-28%、左云粘土9-13%、長石6-9%、樟村粘土13-18%、寧海粘土3-4%。本發(fā)明的優(yōu)點是減少普通高鋁瓷配方中的鋁礬土用量，用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土，從而提高原料中鋁的含量，而且不需要增粗棒形瓷絕緣子的尺寸，實現(xiàn)超高強(qiáng)度的棒形瓷絕緣子，這樣給生產(chǎn)、安裝以及使用帶來很大的方便。
文檔編號C04B33/26GK102408224SQ20111021492
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者劉少華, 楊育標(biāo) 申請人:江蘇南瓷絕緣子有限公司