專利名稱：釉用復合硅酸鋯的添加劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷釉料，尤其是涉及一種釉用復合硅酸鋯的添加劑及其使用方法，用于釉用復合硅酸鋯的生產(chǎn)，解決鋯英砂資源短缺造成的用單純硅酸鋯作陶瓷釉用增白劑帶來的陶瓷制造成本增加的問題。
背景技術(shù)：
硅酸鋯&(Si04)理論上由&02及Si02構(gòu)成，硅酸鋯廣泛用于各種建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、一級工藝品陶瓷等的生產(chǎn)中，在陶瓷釉料的加工生產(chǎn)中，使用范圍廣，應用量大。硅酸鋯之所以在陶瓷生產(chǎn)中得以廣泛應用，因其化學穩(wěn)定性好，能顯著改善陶瓷的坯釉結(jié)合性能，提高陶瓷釉面的硬度及白度。硅酸鋯也在電視行業(yè)的彩色顯像管、玻璃行業(yè)的乳化玻璃、搪瓷釉料的生產(chǎn)中廣泛的應用。然而硅酸鋯完全依賴鋯英砂資源，由于鋯英砂資源存量逐日減少，國際市場價格不斷攀升，造成陶瓷制造成本的不斷增加，因此，研究開發(fā)合理的替代品已成必要，從而減少鋯資源性材料的消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種釉用復合硅酸鋯的添加劑及其使用方法，在釉用硅酸鋯生產(chǎn)中加入添加劑替代部分&02，減少硅酸鋯的使用量，節(jié)省鋯英砂資源，降低生產(chǎn)成本，同時，提高燒成后陶瓷材料白度。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案 一種釉用復合硅酸鋯的添加劑，按重量百分比包括以下組份 二氧化硅 10 25%
磷酸鈣 15 30% 羥基磷灰石 25 45% 氟化鈣 5 20%。進一步的
釉用復合硅酸鋯的添加劑按重量百分比包括以下組份
二氧化硅 15%
磷酸鈣30%
羥基磷灰石40%
氟化鈣 15%。一種釉用復合硅酸鋯的添加劑的使用方法，在生產(chǎn)燒成溫度為1100°C以下陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，加入31% 45% (按重量百分比)的所述釉用復合硅酸鋯的添加劑，與鋯英砂一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成釉用復合硅酸鋯；
在生產(chǎn)燒成溫度為1100°C 1250 °C陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，在硅酸鋯中加入 10% 30% (按重量百分比)的所述釉用復合硅酸鋯的添加劑，與鋯英砂一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成釉用復合硅酸鋯。
本發(fā)明利用二氧化硅、磷酸鈣、羥基磷灰石及氟化鈣這幾種在高溫下陶瓷釉中具有增白和乳濁作用的物質(zhì)，制成替代硅酸鋯中部分&02成份的添加劑，在釉用硅酸鋯研磨加工的過程中加入添加劑而制成釉用復合硅酸鋯，既解決硅酸鋯原料(鋯英砂)資源短缺造成的用單純硅酸鋯作增白劑帶來的陶瓷制造成本增加的問題，又能使陶瓷材料白度增加。本發(fā)明的技術(shù)效果在于
本發(fā)明公開的一種釉用復合硅酸鋯的添加劑及其使用方法，把幾種在高溫下陶瓷釉中具有增白和乳濁作用的物質(zhì)以合理配比制成添加劑，在釉用硅酸鋯生產(chǎn)中加入添加劑替代部分&02而制成釉用復合硅酸鋯，減少陶瓷生產(chǎn)中硅酸鋯的使用量，節(jié)省鋯英砂資源，降低生產(chǎn)成本，同時，提高燒成后陶瓷材料白度。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。實施例1
配制100公斤釉用復合硅酸鋯的添加劑，包括以下組份二氧化硅15公斤、磷酸鈣30 公斤、羥基磷灰石40公斤及氟化鈣15公斤。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°c以下陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，68公斤鋯英砂中加入32公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成燒成溫度為1100°C以下陶瓷的釉用復合硅酸鋯。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C 1250°C陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，89公斤鋯英砂中加入11公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、 干燥制成燒成溫度為1100°c 1250°c的釉用復合硅酸鋯。實施例2
配制100公斤釉用復合硅酸鋯的添加劑，包括以下組份二氧化硅11公斤、磷酸鈣25 公斤、羥基磷灰石44公斤及氟化鈣20公斤。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C以下陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，62公斤鋯英砂中加入38公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成燒成溫度為1100°C以下陶瓷的釉用復合硅酸鋯。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C 1250°C陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，83公斤鋯英砂中加入17公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、 干燥制成燒成溫度為1100°C 1250°C的釉用復合硅酸鋯。實施例3
配制100公斤釉用復合硅酸鋯的添加劑，包括以下組份二氧化硅20公斤、磷酸鈣23 公斤、羥基磷灰石37公斤及氟化鈣20公斤。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C以下陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，58公斤鋯英砂中加入42公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成燒成溫度為1100°C以下陶瓷的釉用復合硅酸鋯。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C 1250°C陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，76公斤鋯英砂中加入M公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、 干燥制成燒成溫度為1100°c 1250°c的釉用復合硅酸鋯。
實施例4
配制100公斤釉用復合硅酸鋯的添加劑，包括以下組份二氧化硅25公斤、磷酸鈣30 公斤、羥基磷灰石26公斤及氟化鈣19公斤。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C以下陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，56公斤鋯英砂中加入44公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成燒成溫度為1100°C以下陶瓷的釉用復合硅酸鋯。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C 1250°C陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，71公斤鋯英砂中加入四公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、 干燥制成燒成溫度為1100°c 1250°c的釉用復合硅酸鋯。實施例5
配制100公斤釉用復合硅酸鋯的添加劑，包括以下組份二氧化硅21公斤、磷酸鈣四公斤、羥基磷灰石44公斤及氟化鈣6公斤。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C以下陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，69公斤鋯英砂中加入31公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成燒成溫度為1100°C以下陶瓷的釉用復合硅酸鋯。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C 1250°C陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，70公斤鋯英砂中加入30公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、 干燥制成燒成溫度為1100°C 1250°C的釉用復合硅酸鋯。實施例6
配制100公斤釉用復合硅酸鋯的添加劑，包括以下組份二氧化硅23公斤、磷酸鈣16 公斤、羥基磷灰石42公斤及氟化鈣19公斤。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C以下陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，55公斤鋯英砂中加入45公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成燒成溫度為1100°C以下陶瓷的釉用復合硅酸鋯。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C 1250°C陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，90公斤鋯英砂中加入10公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、 干燥制成燒成溫度為1100°c 1250°c的釉用復合硅酸鋯。實施例7
配制100公斤釉用復合硅酸鋯的添加劑，包括以下組份二氧化硅22公斤、磷酸鈣28 公斤、羥基磷灰石32公斤及氟化鈣18公斤。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C以下陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，65公斤鋯英砂中加入35公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成燒成溫度為1100°C以下陶瓷的釉用復合硅酸鋯。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C 1250°C陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，85公斤鋯英砂中加入15公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、 干燥制成燒成溫度為1100°C 1250°C的釉用復合硅酸鋯。實施例8
配制100公斤釉用復合硅酸鋯的添加劑，包括以下組份二氧化硅21公斤、磷酸鈣28 公斤、羥基磷灰石41公斤及氟化鈣10公斤。
在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C以下陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，60公斤鋯英砂中加入40公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成燒成溫度為1100°C以下陶瓷的釉用復合硅酸鋯。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C 1250°C陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，80公斤鋯英砂中加入20公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、 干燥制成燒成溫度為1100°C 1250°C的釉用復合硅酸鋯。實施例9
配制100公斤釉用復合硅酸鋯的添加劑，包括以下組份二氧化硅M公斤、磷酸鈣20 公斤、羥基磷灰石39公斤及氟化鈣17公斤。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C以下陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，64公斤鋯英砂中加入36公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成燒成溫度為1100°C以下陶瓷的釉用復合硅酸鋯。在生產(chǎn)100公斤燒成溫度為1100°C 1250°C陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，73公斤鋯英砂中加入27公斤的上述釉用復合硅酸鋯的添加劑，一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、 干燥制成燒成溫度為1100°C 1250°C的釉用復合硅酸鋯。
權(quán)利要求
1.一種釉用復合硅酸鋯的添加劑，其特征在于按重量百分比包括以下組份 二氧化硅 10 25%磷酸鈣 15 30% 羥基磷灰石 25 45% 氟化鈣 5 20%。
2.按照權(quán)利要求1所述的釉用復合硅酸鋯的添加劑，其特征在于按重量百分比包括以下組份二氧化硅 15% 磷酸鈣30% 羥基磷灰石40% 氟化鈣 15%。
3.—種權(quán)利要求1所述的釉用復合硅酸鋯的添加劑的使用方法，其特征在于在生產(chǎn)燒成溫度為1100°C以下陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，加入31% 45% (按重量百分比)的所述釉用復合硅酸鋯的添加劑，與鋯英砂一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成釉用復合硅酸鋯；在生產(chǎn)燒成溫度為1100°C 1250 °C陶瓷釉面應用的硅酸鋯時，在硅酸鋯中加入 10% 30% (按重量百分比)的所述釉用復合硅酸鋯的添加劑，與鋯英砂一起在高溫下研磨、混合，并壓濾、干燥制成釉用復合硅酸鋯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種釉用復合硅酸鋯的添加劑，其特征在于按重量百分比包括以下組份二氧化硅10～25％、磷酸鈣15～30％、羥基磷灰石25～45％、氟化鈣5～20％；本發(fā)明還提供了上述復合硅酸鋯的添加劑的使用方法。本發(fā)明把幾種在高溫下陶瓷釉中具有增白和乳濁作用的物質(zhì)以合理配比制成添加劑，在釉用硅酸鋯生產(chǎn)中加入添加劑替代部分ZrO2而制成釉用復合硅酸鋯，減少陶瓷生產(chǎn)中硅酸鋯的使用量，節(jié)省鋯英砂資源，降低生產(chǎn)成本，同時，提高燒成后陶瓷材料白度。
文檔編號C04B41/86GK102206097SQ201110083868
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月4日
發(fā)明者吳匡振, 范盤華, 郝小勇 申請人:江蘇脒諾甫納米材料有限公司