一種可減少污染的內(nèi)墻涂料添加劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種可減少污染的內(nèi)墻涂料添加劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]家庭裝修是指在居室內(nèi)進(jìn)行的，包括走水電施工、墻體、地板、天花板、景觀等所實(shí)現(xiàn)的依據(jù)一定設(shè)計(jì)理念和美觀規(guī)則形成的一整套施工和解決方案。小到家具擺放到門的朝向，大到房間配飾和燈具的定制處理，都是裝修的體現(xiàn)。裝修和裝飾不同，裝飾是對生活用品或生活環(huán)境進(jìn)行藝術(shù)加工的手法。加強(qiáng)審美效果，并提高其功能、經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會效益，并以環(huán)保為設(shè)計(jì)理念。完美的裝飾應(yīng)與客體的功能緊密結(jié)合，適應(yīng)制作工藝，發(fā)揮物質(zhì)材料的性能，并具有良好的藝術(shù)效果。
[0003]現(xiàn)有的用于內(nèi)墻涂料的添加劑，性能比較單一，在需要提高涂料的綜合性能時(shí)，需要添加多種添加劑，造成了資源的浪費(fèi)，同時(shí)提高了使用的成本，并且環(huán)保效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可減少污染的內(nèi)墻涂料添加劑的制備方法，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種可減少污染的內(nèi)墻涂料添加劑的制備方法，其特征在于:由如下重量份的原材料制作而成:
[0007]聚硅氧烷15份、羥乙基纖維素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散劑5份、癸二酸二丁酯4份、納米二氧化硅粉3份、納米級硅藻土 4份、聚硅氧烷2份、對甲酸1份、薰衣草干粉3份、銀杏葉3份、松樹皮5份、竹粉5份、木粉3份、PE6份、滑石粉4份、偶聯(lián)劑5份、馬來酸酐接枝單體6份；
[0008]可減少污染的內(nèi)墻涂料添加劑的制備方法:
[0009]1)將銀杏葉3份、松樹皮5份、竹粉5份混合，置于密閉容器中，通入水蒸汽，保持溫度180°C，壓強(qiáng)0.2MPa，保溫保壓2小時(shí)，然后取出經(jīng)260°C高溫進(jìn)行烘干，使物料含水率低于12%，然后送入炭化爐，炭化過程按常規(guī)方法進(jìn)行，控制炭化率在45-60%，自然冷卻，即得半炭化物料；
[0010]2)將半炭化物料與薰衣草干粉3份、木粉3份混配，加入球磨機(jī)中，研磨至400目的粉體；
[0011]3)將粉體與PE6份、滑石粉4份、偶聯(lián)劑5份、馬來酸酐接枝單體6份混合，進(jìn)行高壓混料，高壓混料的溫度為120-140°C、時(shí)間為10-15分鐘、壓強(qiáng)為0.3MPa ；
[0012]4)步驟2)的物料直接送入擠出機(jī)，通過擠出機(jī)的成型模具，擠出絲狀的復(fù)合材料，所述主擠出機(jī)的機(jī)筒包括四個(gè)區(qū)，由加料端向擠出端，四個(gè)區(qū)的溫度依次為240-250°C、230-240 °C、200-215 °C、210-220 °C，所述擠出機(jī)的機(jī)筒連接抽真空設(shè)備，機(jī)筒內(nèi)的壓力為0.06MPa ；
[0013]5)絲狀的復(fù)合材料冷卻成型后，經(jīng)破碎，研磨成復(fù)合粉體材料，復(fù)合粉體材料的粒徑為 0.3-1.2μπι ；
[0014]6)復(fù)合粉體材料與聚硅氧烷15份、羥乙基纖維素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散劑5份、癸二酸二丁酯4份、納米二氧化硅粉3份、納米級硅藻土 4份、聚硅氧烷2份、對甲酚1份混配，即得添加劑。
[0015]馬來酸酐接枝單體的接枝對象為ΡΕ。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]本發(fā)明的添加劑中含有竹、木及改性塑料的復(fù)合成份，加入到涂料中，可以增加涂料的附著力，防止出現(xiàn)脫離的情況，能夠使被添加的涂料避免出現(xiàn)涂膜表面不光滑，呈現(xiàn)凹凸的狀態(tài)如桔子皮樣等現(xiàn)象；并具有抗腐蝕、抗霉變、耐老化的性能，具有吸附和凈化室內(nèi)空間的作用。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]—種可減少污染的內(nèi)墻涂料添加劑的制備方法，其特征在于:由如下重量份的原材料制作而成:
[0020]聚硅氧烷15份、羥乙基纖維素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散劑5份、癸二酸二丁酯4份、納米二氧化硅粉3份、納米級硅藻土 4份、聚硅氧烷2份、對甲酸1份、薰衣草干粉3份、銀杏葉3份、松樹皮5份、竹粉5份、木粉3份、ΡΕ6份、滑石粉4份、偶聯(lián)劑5份、馬來酸酐接枝單體6份；
[0021]制備方法:
[0022]1)將銀杏葉3份、松樹皮5份、竹粉5份混合，置于密閉容器中，通入水蒸汽，保持溫度180°C，壓強(qiáng)0.2MPa，保溫保壓2小時(shí)，然后取出經(jīng)260°C高溫進(jìn)行烘干，使物料含水率低于12%，然后送入炭化爐，炭化過程按常規(guī)方法進(jìn)行，控制炭化率在45-60%，自然冷卻，即得半炭化物料；
[0023]2)將半炭化物料與薰衣草干粉3份、木粉3份混配，加入球磨機(jī)中，研磨至400目的粉體；
[0024]3)將粉體與PE6份、滑石粉4份、偶聯(lián)劑5份、馬來酸酐接枝單體6份混合，進(jìn)行高壓混料，高壓混料的溫度為120-140°C、時(shí)間為10-15分鐘、壓強(qiáng)為0.3MPa ；
[0025]4)步驟2)的物料直接送入擠出機(jī)，通過擠出機(jī)的成型模具，擠出絲狀的復(fù)合材料，所述主擠出機(jī)的機(jī)筒包括四個(gè)區(qū)，由加料端向擠出端，四個(gè)區(qū)的溫度依次為240-250°C、230-240 °C、200-215 °C、210-220 °C，所述擠出機(jī)的機(jī)筒連接抽真空設(shè)備，機(jī)筒內(nèi)的壓力為
0.06MPa ；
[0026]5)絲狀的復(fù)合材料冷卻成型后，經(jīng)破碎，研磨成復(fù)合粉體材料，復(fù)合粉體材料的粒徑為 0.3-1.2μπι ；
[0027]6)復(fù)合粉體材料與聚硅氧烷15份、羥乙基纖維素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散劑5份、癸二酸二丁酯4份、納米二氧化硅粉3份、納米級硅藻土 4份、聚硅氧烷2份、對甲酚1份混配，即得添加劑。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可減少污染的內(nèi)墻涂料添加劑的制備方法，其特征在于:由如下重量份的原材料制作而成: 聚硅氧烷15份、羥乙基纖維素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散劑5份、癸二酸二丁酯4份、納米二氧化硅粉3份、納米級硅藻土 4份、聚硅氧烷2份、對甲酸1份、薰衣草干粉3份、銀杏葉3份、松樹皮5份、竹粉5份、木粉3份、PE6份、滑石粉4份、偶聯(lián)劑5份、馬來酸酐接枝單體6份； 制備方法: 1)將銀杏葉3份、松樹皮5份、竹粉5份混合，置于密閉容器中，通入水蒸汽，保持溫度.180°C，壓強(qiáng)0.2MPa，保溫保壓2小時(shí)，然后取出經(jīng)260°C高溫進(jìn)行烘干，使物料含水率低于.12%，然后送入炭化爐，炭化過程按常規(guī)方法進(jìn)行，控制炭化率在45-60%，自然冷卻，即得半炭化物料； 2)將半炭化物料與薰衣草干粉3份、木粉3份混配，加入球磨機(jī)中，研磨至400目的粉體； 3)將粉體與PE6份、滑石粉4份、偶聯(lián)劑5份、馬來酸酐接枝單體6份混合，進(jìn)行高壓混料，高壓混料的溫度為120-140°C、時(shí)間為10-15分鐘、壓強(qiáng)為0.3MPa ； 4)步驟2)的物料直接送入擠出機(jī)，通過擠出機(jī)的成型模具，擠出絲狀的復(fù)合材料，所述主擠出機(jī)的機(jī)筒包括四個(gè)區(qū)，由加料端向擠出端，四個(gè)區(qū)的溫度依次為240-250°C、.230-240 °C、200-215 °C、210-220 °C，所述擠出機(jī)的機(jī)筒連接抽真空設(shè)備，機(jī)筒內(nèi)的壓力為0.06MPa ； 5)絲狀的復(fù)合材料冷卻成型后，經(jīng)破碎，研磨成復(fù)合粉體材料，復(fù)合粉體材料的粒徑為.0.3—1.2 u m ; 6)復(fù)合粉體材料與聚硅氧烷15份、羥乙基纖維素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散劑5份、癸二酸二丁酯4份、納米二氧化硅粉3份、納米級硅藻土 4份、聚硅氧烷2份、對甲酚1份混配，即得添加劑。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可減少污染的內(nèi)墻涂料添加劑的制備方法，涉及涂料領(lǐng)域，由如下重量份的原材料制作而成：聚硅氧烷15份、羥乙基纖維素10份、丙烯酸酯1.5份、乙酸乙酯2份、三乙醇胺8份、分散劑5份、癸二酸二丁酯4份、納米二氧化硅粉3份、納米級硅藻土4份、聚硅氧烷2份、對甲酚1份、薰衣草干粉3份、銀杏葉3份、松樹皮5份、竹粉5份、木粉3份、PE6份、滑石粉4份、偶聯(lián)劑5份、馬來酸酐接枝單體6份。本發(fā)明的添加劑中含有竹、木及改性塑料的復(fù)合成份，加入到涂料中，可以增加涂料的附著力，防止出現(xiàn)脫離的情況，能夠使被添加的涂料避免出現(xiàn)涂膜表面不光滑等現(xiàn)象；并具有抗腐蝕、抗霉變、耐老化的性能，具有吸附和凈化室內(nèi)空間的作用。
【IPC分類】C08F222/06, C09D5/14, B29C47/92, C08F255/02, C09D7/12
【公開號】CN105419440
【申請?zhí)枴緾N201510964298
【發(fā)明人】劉玉潔, 湯建, 繆農(nóng), 湯雨晴, 繆巖和
【申請人】蚌埠市鑫晟新材料科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月18日