專(zhuān)利名稱(chēng)：鉆孔刀具定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鉆孔刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種于進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，不僅可加速冷卻鉆孔刀具，且可防止水液及碎屑噴濺，以大幅提升刀具使用壽命及使用便利性的鉆孔刀具定位裝置。
背景技術(shù)：
利用一種呈圓筒狀的圓孔鋸于玻璃、磁磚、大理石、花崗巖等硬質(zhì)材料上進(jìn)行鉆孔，由于玻璃、磁磚、大理石、花崗巖等材料的表面光滑且硬度相當(dāng)高，于鉆孔時(shí)常會(huì)有圓孔鋸不易定位的問(wèn)題，且鉆孔時(shí)所產(chǎn)生的高熱，易使圓孔鋸加速損耗，而大幅降低圓孔鋸的使用壽命。為解決上述缺弊，有人制作了一種搭配圓孔鋸使用的定位裝置，以確保定位圓孔鋸；請(qǐng)參閱圖1所示，其系臺(tái)灣公告第4870 號(hào)「用于切割圓孔的定位器結(jié)構(gòu)」新型專(zhuān)利案，該定位器主要包含有固定座、具第一槽型空間的第一組件及具第二槽型空間的第二組件；該固定座1的底部設(shè)有吸盤(pán)，以供吸附固定于被加工物上，且于該固定座上固定結(jié)合具第一槽型空間的第一組件，并使該第一組件的第一槽型空間凸伸出固定座，另于該第一組件上凸設(shè)有鎖合塊，以供組設(shè)具第二槽型空間的第二組件，該第二組件上設(shè)有可套合該鎖合塊的滑槽，且使該第二組件可藉由滑槽沿著鎖合塊調(diào)整位移，該鎖合塊上并鎖合有鎖固件，以供鎖固第二組件，而以該第一組件的第一槽型空間與第二組件的第二槽型空間形成一拘束定位圓孔切割刀具的拘束空間，而于進(jìn)行切孔作業(yè)時(shí)，該圓孔切割刀具即受到該拘束空間的約束定位，即可于被加工物上正確切割出孔洞；但是，該定位器于使用上仍有如下的缺弊該定位器于使用時(shí)，為使圓孔切割刀具冷卻降溫，以增加圓孔切割刀具的使用壽命，一般系于圓孔切割刀具上及切割處直接噴灑冷卻水液，然而，該噴灑水液的冷卻方式， 在該圓孔切割刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，并無(wú)法與冷卻水液保持完全接觸，而使得冷卻效果不佳，進(jìn)而無(wú)法延長(zhǎng)圓孔切割刀具的使用壽命。該定位器的冷卻方式系于圓孔切割刀具上及切割處直接噴灑冷卻水液，而于圓孔切割刀具快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將使得冷卻水液及碎屑到處噴濺，而造成使用上的不便。有鑒于此，本實(shí)用新型人遂以其多年從事相關(guān)行業(yè)的研發(fā)與制作經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)目前所面臨的問(wèn)題深入研究，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期努力的研究與試作，終究研創(chuàng)出一種鉆孔刀具的定位裝置，并藉以改善傳統(tǒng)方式的缺弊，此即為本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)宗旨。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種鉆孔刀具的定位裝置，于一板座上設(shè)有具限位結(jié)構(gòu)的槽口，而以該槽口的限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整出符合鉆孔刀具外徑尺寸的框圍，以供穿置限位鉆孔刀具，該板座另裝設(shè)有固定組，以使板座可固定于被加工物的鉆孔位置，進(jìn)而可利用該板座定位鉆孔刀具，以于被加工物上進(jìn)行鉆孔作業(yè)；其中，該板座的底部系固設(shè)一可貼抵被加工物表面的墊體，該墊體對(duì)應(yīng)板座的槽ロ處并開(kāi)設(shè)有穿通的容置部，以供注入冷卻 水液；藉此，于進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，即可于墊體的容置部?jī)?nèi)注滿冷卻水液，以加速冷卻鉆孔刀 具，進(jìn)而達(dá)到大幅提升刀具使用壽命的實(shí)用目的。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種鉆孔刀具的定位裝置，其中，該板座的底部系 固設(shè)一可貼抵被加工物表面的墊體，該墊體對(duì)應(yīng)板座的槽ロ處并開(kāi)設(shè)有穿通的容置部，而 于進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，即利用墊體包覆鉆孔刀具及被加工物的鉆孔位置，以防止水液及碎屑 噴濺，進(jìn)而達(dá)到大幅提升使用便利性的實(shí)用目的。鉆孔刀具定位裝置，其特征在于所述定位裝置包含有板座設(shè)有槽ロ，以供穿置限位鉆孔刀具；固定組裝設(shè)于板座，以使板座定位于被加工物上；墊體固設(shè)于板座的底部，并使其底面抵靠于被加工物表面，且于對(duì)應(yīng)板座的槽ロ 處開(kāi)設(shè)有穿通的容置部。該板座的槽ロ于一側(cè)設(shè)有第一側(cè)緣，另側(cè)則設(shè)有與第一側(cè)緣相対的第二側(cè)緣。根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于該板座槽ロ的第一、ニ側(cè)緣呈V型。該板座的槽口裝設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，以供進(jìn)行調(diào)整出符合鉆孔刀具外徑尺寸的框圍。該限位結(jié)構(gòu)為于板座的槽口上裝設(shè)一可調(diào)整固定于適當(dāng)位置的調(diào)整板，該調(diào)整板 的一側(cè)開(kāi)設(shè)與該槽ロ的第一側(cè)緣相對(duì)且呈V型的第一限位緣，另側(cè)則開(kāi)設(shè)與該槽ロ的第二 側(cè)緣相對(duì)且呈V型的第二限位緣。該調(diào)整板的第一、ニ限位緣呈V型。該板座于槽ロ的側(cè)方凸設(shè)有螺柱，該調(diào)整板上則開(kāi)設(shè)有供穿伸該螺柱的導(dǎo)槽，且 于該螺柱上鎖合有旋鈕，以供該調(diào)整板調(diào)整固定于適當(dāng)位置。該限位結(jié)構(gòu)的調(diào)整板于第一限位緣或第二限位緣上設(shè)有供檢視位移距離的刻度。該固定組設(shè)有吸盤(pán)，且于該吸盤(pán)連結(jié)扳桿，以供控制該吸盤(pán)吸附固定于被加工物 表面。該墊體的容置部系于側(cè)邊設(shè)有連通至板座頂面的通道，以供冷卻水液管路的穿置。

圖1 現(xiàn)有技術(shù)使用示意圖。圖2 本實(shí)用新型分解示意圖。圖3 本實(shí)用新型組合外觀示意圖。圖4 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖5 本實(shí)用新型使用示意圖(一)。圖6 本實(shí)用新型使用示意圖(ニ)。圖7 本實(shí)用新型使用示意圖(三)。圖8 圖7的A-A剖視圖。圖9 本實(shí)用新型的另ー使用示意圖(一)。圖10 本實(shí)用新型的另ー使用示意圖(ニ)。圖11 圖1 O的B-B剖視圖。[0033]其中[0034]1 0固定座101 吸盤(pán)[0035]1 1第一組件111 第一槽型空間[0036]1 12 鎖合塊113 :鎖固件[0037]1 2第二組件[0038]1 21 第二槽型空間122 滑槽[0039]1 3拘束空間[0040]2 0被加工物21切割刀具[0041]3 0板座301 螺柱[0042]3 1槽口[0043]3 11 第一側(cè)緣312 第二側(cè)緣[0044]3 2調(diào)整板[0045]3 21 第一限位緣322 第二限位緣[0046]3 23 導(dǎo)槽324 刻度[0047]3 3旋鈕[0048]3 4吸盤(pán)341 扳桿[0049]3 5墊體[0050]3 51 容置部352 通道[0051]4 0鉆孔刀具41冷卻水液[0052]4 2管路[0053]5 0被加工物
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖2、3、4所示，本實(shí)用新型鉆孔刀具定位裝置，于一板座3 O上開(kāi)設(shè)有槽口 3 1，該槽口 3 1的一側(cè)設(shè)有呈V型的第一側(cè)緣3 1 1，另側(cè)則設(shè)有與第一側(cè)緣3 1 1相對(duì)且亦概呈V型的第二側(cè)緣3 1 2，且于該槽口 3 1裝設(shè)一限位結(jié)構(gòu)，而以該限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整出符合鉆孔刀具外徑尺寸的框圍，以供穿置限位鉆孔刀具；其中，該限位結(jié)構(gòu)系于板座3 O的槽口 3 1上裝設(shè)一可進(jìn)行調(diào)整位移，且可固定于適當(dāng)位置的調(diào)整板3 2，該調(diào)整板3 2的一側(cè)開(kāi)設(shè)與槽口 3 1的第一側(cè)緣3 1 1相對(duì)且呈V型的第一限位緣3 2 1，另側(cè)則開(kāi)設(shè)與槽口 3 1的第二側(cè)緣3 1 2相對(duì)且呈V型的第二限位緣3 2 2，另該板座3 O 于槽口 3 1的側(cè)方凸設(shè)有螺柱3 O 1，該調(diào)整板3 2上則開(kāi)設(shè)有供穿伸該螺柱3 O 1的導(dǎo)槽3 2 3，且于該螺柱3 O 1上鎖合有旋鈕3 3，而使該調(diào)整板3 2的第一、二限位緣 3 2 1 , 3 2 2可藉由導(dǎo)槽3 2 3沿著螺柱3 O 1位移，并以旋鈕3 3鎖合固定，即可于該調(diào)整板3 2的第一限位緣3 2 1與槽口 3 1的第一側(cè)緣3 1 1間或調(diào)整板3 2的第二限位緣3 2 2與槽口 3 1的第二側(cè)緣3 1 2間形成符合鉆孔刀具外徑尺寸的框圍，以供限位鉆孔刀具置入，另可于該調(diào)整板3 2的第一限位緣3 2 1或第二限位緣3 2 2上設(shè)有供檢視位移距離的刻度3 2 4，以利進(jìn)行調(diào)整出符合鉆孔刀具外徑尺寸的框圍；另于板座3 O 的端部裝設(shè)有固定組，以使板座3 O可定位于被加工物5 O的表面上；其中，該固定組系設(shè)有吸盤(pán)3 4，且于該吸盤(pán)3 4連結(jié)扳桿3 4 1，以供控制該吸盤(pán)3 4吸附固定于被加工物 5 O表面；另于該板座3 O的底部固設(shè)一可為發(fā)泡體或橡膠等軟質(zhì)材料制作成型的墊體 3 5，并使該墊體3 5的底面可緊緊抵靠于被加工物的表面，于該墊體3 5對(duì)應(yīng)板座3 O 的槽口 3 1處開(kāi)設(shè)有穿通的容置部3 5 1，且于該容置部3 5 1的側(cè)邊設(shè)有連通至板座 3 O頂面的通道3 5 2，以供冷卻水液管路的穿置。參閱圖5所示，于使用本實(shí)用新型定位鉆孔刀具4 O以進(jìn)行垂直施力方向(即被加工物5 O系置于地皮平面上)的鉆孔作業(yè)時(shí)，系先依照該鉆孔刀具4 Q的外徑尺寸進(jìn)行調(diào)整限位結(jié)構(gòu)的調(diào)整板3 2位移至適當(dāng)位置處，再將旋鈕3 3鎖合固定，而以調(diào)整板3 2 的第一限位緣3 2 1及槽口 3 1的第一側(cè)緣3 1 1形成符合鉆孔刀具4 Q外徑尺寸的限位框圍；請(qǐng)參閱第6圖所示，接著將板座3 O放置于被加工物5 O上，并使該調(diào)整板3 2的第一限位緣3 2 1與槽口 3 1的第一側(cè)緣3 1 1所形成的限位框圍與鉆孔位置準(zhǔn)確對(duì)位， 即可扳轉(zhuǎn)固定組的扳桿3 4 1，使吸盤(pán)3 4吸附固定于被加工物5 O表面，使得墊體3 5 的底面緊緊抵靠于被加工物5 O的表面，進(jìn)而將板座3 O固定于被加工物5 O上；參閱圖 7、8所示，于板座3 O固定裝設(shè)定位后，可先直接于該墊體3 5的容置部3 5 1內(nèi)注入冷卻水液4 1，即可驅(qū)動(dòng)穿置于限位框圍中的鉆孔刀具4 O，以進(jìn)行鉆孔作業(yè)；而于鉆孔過(guò)程中，即利用墊體3 5包覆鉆孔刀具4 Q及被加工物5 Q的鉆孔位置，且該墊體3 5的容置部3 5 1內(nèi)注滿冷卻水液4 1，其不僅可加速冷卻鉆孔刀具4 O，更可防止水液及碎屑噴濺，進(jìn)而達(dá)到大幅提升刀具使用壽命及使用便利性的實(shí)用效益。于使用本實(shí)用新型定位鉆孔刀具4 O，以進(jìn)行壁面工程的水平施力方向鉆孔作業(yè)時(shí)，系先將調(diào)整板3 2的第一限位緣3 2 1及槽口 3 1的第一側(cè)緣3 1 1調(diào)整固定為符合鉆孔刀具4 O外徑尺寸的限位框圍，并使該限位框圍與鉆孔位置準(zhǔn)確對(duì)位，再以吸盤(pán)3 4 將板座3 O固定于被加工物的表面；于板座3 O固定裝設(shè)定位后，可于板座3 O上的通道 3 5 2穿置管路4 2，以供注入冷卻水液4 1，而經(jīng)由該管路4 2注入冷卻水液4 1后，即可驅(qū)動(dòng)穿置于限位框圍中的鉆孔刀具4 O，以進(jìn)行鉆孔作業(yè)；而于鉆孔過(guò)程中，利用墊體 3 5包覆鉆孔刀具4 Q及被加工物的鉆孔位置，且該管路4 2系深入被加工物的表面，故注入的冷卻水液4 1可沿著被加工物的表面往下流，不僅可加速冷卻鉆孔刀具4 0，更可防止水液及碎屑噴濺，進(jìn)而相同達(dá)到大幅提升刀具使用壽命及使用便利性的實(shí)用效益。
權(quán)利要求1.鉆孔刀具定位裝置，其特征在于所述定位裝置包含有板座設(shè)有槽口，以供穿置限位鉆孔刀具；固定組裝設(shè)于板座，以使板座定位于被加工物上；墊體固設(shè)于板座的底部，并使其底面抵靠于被加工物表面，且于對(duì)應(yīng)板座的槽口處開(kāi)設(shè)有穿通的容置部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于該板座的槽口于一側(cè)設(shè)有第一側(cè)緣， 另側(cè)則設(shè)有與第一側(cè)緣相對(duì)的第二側(cè)緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于該板座槽口的第一、二側(cè)緣呈V型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于該板座的槽口裝設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，以供進(jìn)行調(diào)整出符合鉆孔刀具外徑尺寸的框圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位裝置，其特征在于該限位結(jié)構(gòu)為于板座的槽口上裝設(shè)一可調(diào)整固定于適當(dāng)位置的調(diào)整板，該調(diào)整板的一側(cè)開(kāi)設(shè)與該槽口的第一側(cè)緣相對(duì)且呈V型的第一限位緣，另側(cè)則開(kāi)設(shè)與該槽口的第二側(cè)緣相對(duì)且呈V型的第二限位緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位裝置，其特征在于該板座于槽口的側(cè)方凸設(shè)有螺柱，該調(diào)整板上則開(kāi)設(shè)有供穿伸該螺柱的導(dǎo)槽，且于該螺柱上鎖合有旋鈕，以供該調(diào)整板調(diào)整固定于適當(dāng)位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位裝置，其特征在于該限位結(jié)構(gòu)的調(diào)整板于第一限位緣或第二限位緣上設(shè)有供檢視位移距離的刻度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于該固定組設(shè)有吸盤(pán)，且于該吸盤(pán)連結(jié)扳桿，以供控制該吸盤(pán)吸附固定于被加工物表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于該墊體的容置部系于側(cè)邊設(shè)有連通至板座頂面的通道，以供冷卻水液管路的穿置。
專(zhuān)利摘要一種鉆孔刀具定位裝置，其系于一板座上設(shè)有具限位結(jié)構(gòu)的槽口，而以該槽口的限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整出符合鉆孔刀具外徑尺寸的框圍，以供穿置限位鉆孔刀具，該板座另裝設(shè)有固定組，以使板座可固定于被加工物的鉆孔位置，進(jìn)而可利用該板座定位鉆孔刀具，以于被加工物上進(jìn)行鉆孔作業(yè)；其中，該板座的底部系固設(shè)一可貼抵被加工物表面的墊體，該墊體對(duì)應(yīng)板座的槽口處并開(kāi)設(shè)有穿通的容置部，以供注入冷卻水液；藉此，于進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，即可于墊體的容置部?jī)?nèi)注滿冷卻水液，且利用墊體包覆鉆孔刀具及被加工物的鉆孔位置，其不僅可加速冷卻鉆孔刀具，且可防止水液及碎屑噴濺，進(jìn)而達(dá)到大幅提升刀具使用壽命及使用便利性的實(shí)用效益。
文檔編號(hào)B28D7/00GK202129874SQ20102064840
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
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