專利名稱：玻璃珠成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于玻璃制品成型機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃珠成型機。
背景技術(shù)：
玻璃珠屬于玻璃球范疇，然而，之所以稱其為珠，是因為直徑相對較小，常見 的直徑大小如油菜籽、魚卵或河蛘的珍珠般的模樣。玻璃珠具有晶瑩剔透的點綴裝飾效 果而被廣泛應(yīng)用于并不限于以下所列舉的諸如首飾、工藝品、燈具、鐘表、服飾、鞋帽 和箱包之類的物品上。在中國專利文獻中，關(guān)于玻璃珠成型機的技術(shù)方案寥若星辰，僅實用專利授權(quán) 公告號CN201313860Y和CN201330220Y有報道，前者提供的是一種玻璃珠壓型機，后者 介紹的是一種玻璃珠成型模具的上模機構(gòu)。這兩項專利雖然均可制作玻璃珠，但均存在 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工效率低下而不足于滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求的欠缺。尤其是上述兩項專 利方案中的前一項專利方案會造成能源的嚴(yán)重浪費。針對上述已有技術(shù)，本申請人進行了持久的探索與實踐，下面將要介紹的技術(shù) 方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于提供一種能以簡練的構(gòu)造滿足對玻璃珠的高效率的生產(chǎn) 要求的玻璃珠成型機。本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種玻璃珠成型機，包括一機架，該機架 的頂部構(gòu)成為機架臺，在機架臺上開設(shè)有出料口，并且在機架臺上還設(shè)置有縱向?qū)к壓?橫向?qū)к?，縱向?qū)к壩挥谒龀隽峡诘囊粋?cè)，而橫向?qū)к墑t位于出料口的另一側(cè)，并且 與縱向?qū)к壪鄬?yīng)；一對各具有模具容納腔并且彼此面對面配合的模具軸座，該對模具 軸座中的其中一個模具軸座與所述的縱向?qū)к壪嗯浜喜⑶疫€與所述機架臺固定，而一對 模具軸座中的另一個模具軸座與所述的橫向?qū)к壪嗯浜喜⑶疫€與機架臺固定，在各模具 容納腔的底部開設(shè)有一與所述的出料口相對應(yīng)的出料腔；一對模具軸，該對模具軸中的 其中一根模具軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的一對模具軸座中的其中一個模具軸座上，而一對模 具軸中的另一根模具軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置在一對模具軸座中的另一個模具軸座上，并且在一對 模具軸上各固設(shè)有一玻璃珠成型模，玻璃珠成型模位于所述的模具容納腔內(nèi)，并且一對 玻璃珠成型模彼此配合；一動力傳動機構(gòu)，設(shè)在所述的機架上，并且與所述的一對模具 軸傳動連接。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的橫向?qū)к壍臄?shù)量至少有彼此平行 的一對。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的一對模具軸座中的與所述縱向 導(dǎo)軌相配合的一個模具軸座的底部開設(shè)有一縱向?qū)к壊?，該縱向?qū)к壊鄣奈恢门c縱向?qū)?軌相對應(yīng)，并且與縱向?qū)к壪嗯浜?，所述的一對模具軸座中的與所述橫向?qū)к壪嗯浜系囊粋€模具軸座的底部開設(shè)有數(shù)量與橫向?qū)к壍臄?shù)量相等并且位置相對應(yīng)的橫向?qū)к壊郏?橫向?qū)к壊叟c橫向?qū)к壪嗯浜?。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的一對模具軸座中的與所述縱向 導(dǎo)軌相配合的一個模具軸座的對應(yīng)兩側(cè)的下部各開設(shè)有一對縱向調(diào)整槽，各縱向調(diào)整槽 與所述機架臺固定，所述的一對模具軸座中的與所述橫向?qū)к壪嗯浜系囊粋€模具軸座的 對應(yīng)兩側(cè)的下部各開設(shè)有一對橫向調(diào)整槽，各橫向調(diào)整槽與所述的機架臺固定。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的一對模具軸的一端各配接有一 進水活絡(luò)接頭，另一端各配接有一出水活絡(luò)接頭，并且在一對模具軸的中部開設(shè)有一出 水孔和一回水孔，出水孔與所述進水活絡(luò)接頭相通，而回水孔與所述的出水活絡(luò)接頭相 通，所述玻璃珠成型模的內(nèi)壁與模具軸的外壁之間構(gòu)成有一水冷卻腔，所述的出水孔和 回水孔均位于水冷卻腔內(nèi)。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的玻璃珠成型模的外壁上以密 布狀態(tài)構(gòu)成有半球形凹孔，一個玻璃珠成型模上的半球形凹孔與另一個玻璃珠成型模上 的半球形凹孔相配合而構(gòu)成整體上的圓形孔。在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的動力傳動機構(gòu)包括電機、減 速機、第一、第二傳動輪、第一齒輪、第二齒輪和傳動帶，電機與減速機相配合，并且 由減速機攜電機固定在所述機架的下部，第一傳動輪固定在減速機的末級動力輸出軸 上，第二傳動輪和第一齒輪共同地固定在所述的一對模具軸中的其中一根模具軸上，第 二齒輪則通過齒輪座固定在一對模具軸中的另一根模具軸上，并且與所述的第一齒輪相 嚙合，傳動帶的一端套置在第一傳動輪上，另一端套置在第二傳動輪上。在本實用新型的進而一個具體的實施例中，當(dāng)所述的第一、第二傳動輪均為鏈 輪時，則所述的傳動帶為鏈條；當(dāng)所述的第一、第二傳動輪均為皮帶輪時，則所述的傳 動帶為皮帶。在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的第一齒輪上的第一齒輪齒 為斜齒，所述的第二齒輪上的第二齒輪齒也為斜齒。在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的齒輪座上固設(shè)有一齒輪調(diào) 整套，該齒輪調(diào)整套上開設(shè)有一齒輪定位塊腔，并且在齒輪定位塊腔的一對彼此對應(yīng)的 腔壁上各固設(shè)有一調(diào)整螺釘；所述的第二齒輪朝向所述齒輪調(diào)整套的一側(cè)延伸有一齒輪 定位塊，齒輪定位塊與所述的齒輪定位塊腔相配合。本實用新型提供的技術(shù)方案相對于已有技術(shù)中的玻璃珠壓型機而言具有結(jié)構(gòu)簡 練并且能夠高效率地成型玻璃珠而藉以滿足工業(yè)化批量生產(chǎn)要求。

圖1為本實用新型的具體的實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì) 和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細說明，但是對實施例的描 述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。請見圖1，給出了一個細節(jié)不受圖示限制的機架1，這里所稱的細節(jié)是指，在機 架1的某一側(cè)設(shè)置封板，或者將機架1的幾何形狀略作形式上的變化，等等。優(yōu)選的方案 還可以機架1的一側(cè)設(shè)置一開關(guān)箱(也可稱電氣箱)，用于控制下面還要詳述的動力傳動 機構(gòu)4的運行與否。為了使機架1具有可移動性，因此在機架1的底部可配置相應(yīng)的滾 輪12。機架1的頂部構(gòu)成為機架臺11，在機架臺11的正中央開設(shè)有一形狀并不局限于 圖示的矩形孔充當(dāng)?shù)某隽峡?111，并且在出料口 111的部位配接一出料槽1111，經(jīng)成型的 玻璃珠從出料口 111落入出料槽1111，由出料槽1111引出，供后續(xù)的精磨機(也可稱拋 光機)精磨。在機架臺11上并且在位于出料口 111的一側(cè)固設(shè)有一縱向?qū)к?12，而另 一側(cè)固設(shè)有一對橫向?qū)к?13，當(dāng)然，縱向?qū)к?12的數(shù)量也可以為一對，橫向?qū)к?13 的數(shù)量也可以增加至三根或四根，也就是說，不能以圖示的縱、橫向?qū)к?12、113的具 體數(shù)量來限制本實用新型的技術(shù)方案。由圖所示，一對橫向?qū)к?13與一縱向?qū)к?12 相對應(yīng)并且形成彼此相垂直的位置關(guān)系。一對模具軸座2的形狀相同，并且整體形狀均為U形，該對模具軸座2中的具體 一個模具軸座2即以目前由圖1所示位置狀態(tài)(以下同)的左邊的一個模具軸座2與前述 的縱向?qū)к?12相配合，因此在該模具軸座2的底部開設(shè)有一縱向?qū)к壊?3，該縱向?qū)к?槽23顯然是用來回報縱向?qū)к?12的，即與縱向?qū)к?12相配合，在該模具軸座2的對 應(yīng)兩側(cè)的下部并且在下部的兩端各開設(shè)有一縱向調(diào)整槽24，各縱向調(diào)整槽24通過縱向調(diào) 整螺釘241與預(yù)設(shè)于前述的機架臺11上的第一螺釘孔114固定，由此可知，該與縱向?qū)?軌112相配合的模具軸座2順著縱向?qū)к?12的方向調(diào)整；而一對模具軸座2中的另一個 模具軸座2即位于右邊的一個模具軸座2與前述的一對橫向?qū)к?13相配合，因此在該模 具軸座2的底部并且在對應(yīng)于橫向?qū)к?13的部位開設(shè)有數(shù)量與橫向?qū)к?13的數(shù)量相同 的橫向?qū)к壊?2，同例，橫向?qū)к壊?2用于回報橫向?qū)к?13，即與橫向?qū)к?13相配 合，在該模具軸座2的對應(yīng)兩側(cè)的下部并且在下部的兩端各開設(shè)有一橫向調(diào)整槽25，各 橫向調(diào)整槽25上配有一橫向調(diào)整螺釘251，由橫向調(diào)整螺釘251在橫向調(diào)整槽25的部位 將模具軸座2與預(yù)設(shè)于機架臺11上的第二螺釘孔115固定，由此可知，該與橫向?qū)к?13 相配合的模具軸座2順著橫向?qū)к?13的方向調(diào)整，從而保障與前述的縱向?qū)к?12相配 合的模具軸座2之間的配合效果，也就是說保障一對模具軸座2的面對面配合的效果，使 設(shè)在模具軸座2上的玻璃珠成型模31的合模效果得到保障。由圖1所示，各模具軸座2 具有一模具容納腔21，并且在模具容納腔21的底壁上開設(shè)有與前述的出料口 111相對應(yīng) 的出料腔211。在各模具軸座2的一對彼此對應(yīng)的壁體上各開設(shè)有一模具軸孔26。繼續(xù)見圖1，給出了一對結(jié)構(gòu)相同的模具軸3，該對模具軸3中的其中一根模具 軸3轉(zhuǎn)動地設(shè)置在與前述的縱向?qū)к?12相配合的一個模具軸座2上，而另一根模具軸3 則轉(zhuǎn)動地設(shè)置在與前述的橫向?qū)к?13相配合的一個模具軸座2上。各模具軸2的中部 位于前述的模具容納腔21內(nèi)，并且各固設(shè)有一玻璃珠成型模31。由圖示所見，一對位于 模具容納腔21中的玻璃珠成型模31的外表面各以密集狀態(tài)構(gòu)成有半球形凹孔311，并且 一個玻璃珠成型模31上的半球形凹孔311與另一個玻璃珠成型模31上的半球形凹孔311 的數(shù)量相等，以及位置相對應(yīng)，以便在配合后形成整體上的圓形孔。又由圖1所示，玻 璃珠成型模31的內(nèi)壁與模具軸2的中部之間構(gòu)成有一水冷卻腔312，該水冷卻腔312借助于模具軸3上的一對突起35而構(gòu)成。在一對模具軸3的一端各配接有一進水活絡(luò)接頭 32a,而另一端各配接有一出水活絡(luò)接頭32b，在模具軸3上并且在對應(yīng)于前述的水冷卻 腔312的部位開設(shè)有一出水孔33和一回水孔34，其中，出水孔33與進水活絡(luò)接頭32a相 通，而回水孔34與出水活絡(luò)接頭32b相通。當(dāng)進水活絡(luò)接頭32a將用于對玻璃珠成型模 31冷卻的水引入時，則水流從模具軸3—端的通孔中引入，直至從出水孔33引出，進入 水冷卻腔312，而水冷卻腔312中的水由回水孔34經(jīng)模具軸3的另一端的通孔36引出， 進而由出水活絡(luò)接頭32b引出。前述的模具軸3的兩端各由軸承而轉(zhuǎn)動地支承于圖1所示的模具軸孔26上，并 且在一側(cè)由軸承蓋37蓋封，軸承蓋37由螺釘與模具軸座2固定。在動力傳動機構(gòu)4的帶 動下，當(dāng)處于熔融狀態(tài)的玻璃熔體由喂料斗(也可稱喂料嘴)向一對玻璃珠成型模31之 間喂入時，則在一對模具軸3攜一對玻璃珠成型模31相向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下成型為玻璃珠， 并且落入出料腔211，經(jīng)出料口 111由出料槽1111引出。此外，為了確保一對模具軸3得 以攜玻璃珠成型模3安裝到模具軸座2上，因此在模具軸座2的一對彼此對應(yīng)(面對面) 的壁體中的其中一個壁體上開設(shè)有一與模具軸孔26相通的缺口 27。本實施例將缺口 27 開設(shè)在朝向進水活絡(luò)接頭32a的一側(cè)的模具軸座2的壁體上，并且缺口最終由前述的軸承 蓋37遮蔽。依然見圖1，前述的動力傳動機構(gòu)4的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下包括電機 41、減速機42、第一、第二傳動輪43、44、第一、第二齒輪45、46和傳動帶47，電機 41與減速機42相互傳動配合，并且由減速機42攜電機41固定于機架1的下部，第一傳動 輪43固定在減速機42的末級動力輸出軸421上，而第二傳動輪44及第一齒輪45共同地 固定在前述的一對模具軸3中的其中一根模具軸3上，更具體地講固定在與縱向?qū)к?12 相配合的模具軸座2上的那根模具軸3上，并且由第一鎖緊螺母452限定，第二齒輪46通 過齒輪座462固定在一對模具軸3中的另一根模具軸3上，更確切地講固定在與橫向?qū)к?113相配合的模具軸座2上的那根模具軸3上，并且由第二鎖緊螺母464限定，第二齒輪 46與第一齒輪45相嚙合。由圖1的示意可知，第一齒輪45的第一齒輪齒451為斜齒， 同樣，第二齒輪46的第二齒輪齒461也為斜齒。并且在前述的齒輪座462上固設(shè)有一齒 輪調(diào)整套5，該齒輪調(diào)整套5上構(gòu)成有一齒輪定位塊腔51，在齒輪定位塊腔51的一對腔 壁511上各配設(shè)有一調(diào)整螺釘5111，前述的第一齒輪46朝向齒輪調(diào)整套5的一側(cè)延伸有 一齒輪定位塊463，該齒輪定位塊463探入于齒輪定位塊腔51內(nèi)。為了確保前述的一對 玻璃珠成型模31上的半球形凹孔311彼此充分對應(yīng)，避免錯位情形而影響一對玻璃珠的 成型。前述的半球形凹孔311的錯位情形主要有兩種一是一對玻璃珠成型模31上的半 球形凹孔311出現(xiàn)縱向錯位，在該情況下，只要移動與縱向?qū)к?12相配合的模具軸座2 即可消除，在調(diào)節(jié)完成后，將縱向調(diào)整螺釘241固定；二是一對玻璃珠成型模31上的彼 此的半球形凹孔311出現(xiàn)圓周方向的錯位，即圓周方向的上下錯位，在這種情況下，只 要通過對前述的調(diào)整螺釘5111調(diào)節(jié)，由調(diào)整螺釘5111迫使第二齒輪46略微轉(zhuǎn)動一個角 度，由第二齒輪46帶動模具軸3略微轉(zhuǎn)過微渺的角度，進而由模具軸3帶動玻璃珠成型 模31略微轉(zhuǎn)過一個角度，從而使一對玻璃珠成型模31上的各自的半球形凹孔311相互配 合成整體的圓形孔。此外，一對玻璃珠成型模31的彼此的合模調(diào)節(jié)是通過對與一對橫向 導(dǎo)軌113相配合的模具軸座2的調(diào)整來實現(xiàn)，調(diào)整后將橫向調(diào)整螺釘251固定。前述的所有調(diào)整均是極為微渺的調(diào)整，通常在幾個至幾十個微米的程度。前述的傳動帶47的一 端套置在第一傳動輪43上，而另一端套置在第二傳動輪44上。當(dāng)?shù)谝?、第二傳動?3、44均為鏈輪時(本實施例即是)，則傳動帶47使用鏈 條，然而，當(dāng)?shù)谝?、第二傳動?3、44均為皮帶輪時，則傳動帶47使用皮帶。申請人:簡述本實用新型的工作原理，啟動動力傳動機構(gòu)4工作，由第一傳動輪 43通過傳動帶47帶動第二傳動輪44，由于第二傳動輪44與第一齒輪45共同地通過第 一齒輪座452而固定于一對模具軸3中的其中一根模具軸3上，又由于第一齒輪45與固 定在一對模具軸3中的另一根模具軸3上的第二齒輪46相嚙合，因此由第一、第二齒輪 45、46的相向旋轉(zhuǎn)而帶動一對模具軸3相向旋轉(zhuǎn)(可參見標(biāo)注在圖1所示的第一、第二齒 輪45、46上的箭頭)，設(shè)在一對模具軸3上的一對玻璃珠成型模31便相向旋轉(zhuǎn)，同時， 進水活絡(luò)接頭32a與出水活絡(luò)接頭32b形成冷卻水的水回路，對冷卻腔312冷卻，即對玻 璃珠成型模31實施冷卻，與此同時，玻璃熔體由喂料斗的鴨嘴吧形式的即扁平的出料嘴 自一對玻璃珠成型模31的上部澆入，由一對玻璃珠成型模31成形為珠狀體跌入出料腔 211，并由出料口 111經(jīng)出料槽1111引出。在一對模具軸3旋轉(zhuǎn)的過程中，進、出水活絡(luò) 接頭32a、32b是靜止的，即不轉(zhuǎn)動的，由于這種結(jié)構(gòu)的活絡(luò)接頭可以由水暖商店購取， 屬于公知公用技術(shù)，因此申請人在上面的說明中未對進、出水活絡(luò)接頭32a、32b詳細描 述。此外，玻璃珠成型模31也可由玻璃模具生產(chǎn)廠商提供。當(dāng)玻璃珠尺寸(直徑)變 化時，只要更換具有相應(yīng)尺寸的半球形凹孔311的玻璃珠成型模31即可?？v上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡練，玻璃珠成型效率高，節(jié) 約能源并且可滿足工業(yè)化的批量生產(chǎn)要求。
權(quán)利要求1.一種玻璃珠成型機，其特征在于包括一機架(1)，該機架(1)的頂部構(gòu)成為機架 臺(11)，在機架臺(11)上開設(shè)有出料口(111)，并且在機架臺(11)上還設(shè)置有縱向?qū)?軌(112)和橫向?qū)к?113)，縱向?qū)к?112)位于所述出料口(111)的一側(cè)，而橫向?qū)к?(113)則位于出料口(111)的另一側(cè)，并且與縱向?qū)к?112)相對應(yīng)；一對各具有模具容 納腔(21)并且彼此面對面配合的模具軸座(2)，該對模具軸座(2)中的其中一個模具軸座 (2)與所述的縱向?qū)к?112)相配合并且還與所述機架臺(11)固定，而一對模具軸座(2) 中的另一個模具軸座(2)與所述的橫向?qū)к?113)相配合并且還與機架臺(11)固定，在 各模具容納腔(21)的底部開設(shè)有一與所述的出料口(111)相對應(yīng)的出料腔(211)； 一對 模具軸(3)，該對模具軸(3)中的其中一根模具軸(3)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的一對模具軸座 (2)中的其中一個模具軸座(2)上，而一對模具軸(3)中的另一根模具軸(3)轉(zhuǎn)動地設(shè)置 在一對模具軸座(2)中的另一個模具軸座(2)上，并且在一對模具軸(3)上各固設(shè)有一玻 璃珠成型模(31)，玻璃珠成型模(31)位于所述的模具容納腔(21)內(nèi)，并且一對玻璃珠成 型模(31)彼此配合；一動力傳動機構(gòu)(4)，設(shè)在所述的機架(1)上，并且與所述的一對 模具軸(3)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃珠成型機，其特征在于所述的橫向?qū)к?113)的數(shù)量至 少有彼此平行的一對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃珠成型機，其特征在于所述的一對模具軸座(2)中的與 所述縱向?qū)к?112)相配合的一個模具軸座(2)的底部開設(shè)有一縱向?qū)к壊?23)，該縱向 導(dǎo)軌槽(23)的位置與縱向?qū)к?112)相對應(yīng)，并且與縱向?qū)к?112)相配合，所述的一 對模具軸座(2)中的與所述橫向?qū)к?113)相配合的一個模具軸座(2)的底部開設(shè)有數(shù)量 與橫向?qū)к?113)的數(shù)量相等并且位置相對應(yīng)的橫向?qū)к壊?22)，橫向?qū)к壊?22)與橫 向?qū)к?113)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃珠成型機，其特征在于所述的一對模具軸座(2)中的與 所述縱向?qū)к?112)相配合的一個模具軸座(2)的對應(yīng)兩側(cè)的下部各開設(shè)有一對縱向調(diào)整 槽(24)，各縱向調(diào)整槽(24)與所述機架臺(11)固定，所述的一對模具軸座(2)中的與所 述橫向?qū)к?113)相配合的一個模具軸座(2)的對應(yīng)兩側(cè)的下部各開設(shè)有一對橫向調(diào)整槽 (25)，各橫向調(diào)整槽(25)與所述的機架臺(11)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃珠成型機，其特征在于所述的一對模具軸(3)的一端各 配接有一進水活絡(luò)接頭(32a)，另一端各配接有一出水活絡(luò)接頭(32b)，并且在一對模具 軸(3)的中部開設(shè)有一出水孔(33)和一回水孔(34)，出水孔(33)與所述進水活絡(luò)接頭 (32a)相通，而回水孔(34)與所述的出水活絡(luò)接頭(32b)相通，所述玻璃珠成型模(31) 的內(nèi)壁與模具軸⑶的外壁之間構(gòu)成有一水冷卻腔(312)，所述的出水孔(33)和回水孔 (34)均位于水冷卻腔(312)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的玻璃珠成型機，其特征在于所述的玻璃珠成型模(31) 的外壁上以密布狀態(tài)構(gòu)成有半球形凹孔(311)，一個玻璃珠成型模(31)上的半球形凹孔 (311)與另一個玻璃珠成型模(31)上的半球形凹孔(311)相配合而構(gòu)成整體上的圓形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃珠成型機，其特征在于所述的動力傳動機構(gòu)(4)包括電 機(41)、減速機(42)、第一、第二傳動輪(43、44)、第一齒輪(45)、第二齒輪(46)和 傳動帶(47)，電機(41)與減速機(42)相配合，并且由減速機(42)攜電機(41)固定在所述機架(1)的下部，第一傳動輪(43)固定在減速機(42)的末級動力輸出軸(421)上， 第二傳動輪(44)和第一齒輪(45)共同地固定在所述的一對模具軸(3)中的其中一根模具 軸(3)上，第二齒輪(46)則通過齒輪座(462)固定在一對模具軸(3)中的另一根模具軸 (3)上，并且與所述的第一齒輪(45)相嚙合，傳動帶(47)的一端套置在第一傳動輪(43) 上，另一端套置在第二傳動輪(44)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃珠成型機，其特征在于當(dāng)所述的第一、第二傳動輪 (43、44)均為鏈輪時，則所述的傳動帶(47)為鏈條；當(dāng)所述的第一、第二傳動輪(43、 44)均為皮帶輪時，則所述的傳動帶(47)為皮帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的玻璃珠成型機，其特征在于所述的第一齒輪(45)上的 第一齒輪齒(451)為斜齒，所述的第二齒輪(46)上的第二齒輪齒(461)也為斜齒。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃珠成型機，其特征在于所述的齒輪座(462)上固設(shè)有 一齒輪調(diào)整套(5)，該齒輪調(diào)整套(5)上開設(shè)有一齒輪定位塊腔(51)，并且在齒輪定位 塊腔(51)的一對彼此對應(yīng)的腔壁(511)上各固設(shè)有一調(diào)整螺釘(5111)；所述的第二齒輪 (46)朝向所述齒輪調(diào)整套(5)的一側(cè)延伸有一齒輪定位塊(463)，齒輪定位塊(463)與所 述的齒輪定位塊腔(51)相配合。
專利摘要一種玻璃珠成型機，屬于玻璃制品成型機械技術(shù)領(lǐng)域。包括一機架，該機架的頂部構(gòu)成為機架臺，在機架臺上開設(shè)有出料口，并且在機架臺上還設(shè)置有縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к墸灰粚Ω骶哂心＞呷菁{腔并且彼此面對面配合的模具軸座，在各模具容納腔的底部開設(shè)有一與所述的出料口相對應(yīng)的出料腔；一對模具軸，在一對模具軸上各固設(shè)有一玻璃珠成型模，玻璃珠成型模位于所述的模具容納腔內(nèi)，并且一對玻璃珠成型模彼此配合；一動力傳動機構(gòu)，設(shè)在所述的機架上，并且與所述的一對模具軸傳動連接。具有結(jié)構(gòu)簡練并且能夠高效率地成型玻璃珠而藉以滿足工業(yè)化批量生產(chǎn)要求。
文檔編號C03B19/10GK201793477SQ20102050927
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者毛建國 申請人:常熟市沙家浜鎮(zhèn)建國玻璃模具廠