專利名稱：一種玻璃液的卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卸料裝置，具體是指在光學(xué)玻璃熔煉后的一種將玻璃液從單 坩堝或池窯卸出的裝置。
技術(shù)背景在光學(xué)玻璃的熔煉后，需要將液態(tài)的玻璃從單坩堝或者池窯內(nèi)卸出，并且要盡快 的冷卻運走，傳統(tǒng)的玻璃熔煉之后，將卸料閥打開，直接將玻璃液卸入轉(zhuǎn)運車，由于卸料口 距離轉(zhuǎn)運車有一定的距離，液態(tài)從卸料口沖入轉(zhuǎn)運車會有一部分濺起，甚至濺到轉(zhuǎn)運車外， 造成浪費，導(dǎo)致成本的增加，而且高溫玻璃液可能造成對人體的傷害，安全性低。另一方面， 光學(xué)玻璃從液態(tài)到固態(tài)的固化過程，要求時間盡量短，以免高溫的玻璃液使轉(zhuǎn)運工具等的 金屬氧化，但是傳統(tǒng)的工藝都是在玻璃液轉(zhuǎn)運之后才冷卻的，時間較長。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種玻璃液的卸料裝置，克服目前卸料方式當(dāng)中，液 態(tài)玻璃在沖入轉(zhuǎn)運車的時候，一部分液態(tài)玻璃濺起甚至濺到轉(zhuǎn)運車外造成的浪費，導(dǎo)致的 成本增加的困難，以及傳統(tǒng)的卸料方式中，液態(tài)玻璃冷卻時間長的缺點和不足。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種玻璃液的卸料裝置，包括卸料器 本體，該卸料器本體的上表面向下凹陷形成導(dǎo)料槽，該導(dǎo)料槽一端開口，另一端封閉形成擋 料板。由于，導(dǎo)料槽與卸料口的距離較近，減小了玻璃液對轉(zhuǎn)運車的沖擊，減小了玻璃液濺 起的高度和范圍，擋料板有效地?fù)踝R起的玻璃液，使之最大限度的流入轉(zhuǎn)運車。卸料器本 體為空腔結(jié)構(gòu)，該空腔即為本裝置的冷卻系統(tǒng)，卸料器本體上還設(shè)置有兩個通孔，該通孔分 別為冷卻系統(tǒng)的進(jìn)水口和排水口。該冷卻系統(tǒng)讓剛放出單坩堝的玻璃液急速地冷卻。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果(一 )、本實用新型可以有效地提高玻璃液的利用率，減少玻璃液的浪費，降低成 本。( 二 )、本實用新型可以對剛出單坩堝的玻璃液進(jìn)行急速冷卻，縮短玻璃液固化的 時間。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1-卸料器本體，2-導(dǎo)料槽，3-擋料板，4-進(jìn)水 口，5-排水口。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不 限于此。[0011]實施例如圖1所示，一種玻璃液的卸料裝置，包括卸料器本體1，該卸料器本體1的上表面 向下凹陷形成導(dǎo)料槽2，該導(dǎo)料槽2 —端開口，另一端封閉形成擋料板3。由于，導(dǎo)料槽2與 卸料口的距離較近，而傳統(tǒng)的放料方式是直接將玻璃液從卸料口放入轉(zhuǎn)運車，因此，導(dǎo)料槽 2的設(shè)置減小了玻璃液對轉(zhuǎn)運車的沖擊，減小了玻璃液濺起的高度和范圍，擋料板3有效地 擋住在導(dǎo)料槽2與卸料口處濺起的玻璃液，即能使之最大限度的流入轉(zhuǎn)運車，又能減小高 溫玻璃液對人體造成傷害的可能性。卸料器本體1為空腔結(jié)構(gòu)，該空腔即為本裝置的冷卻 系統(tǒng)，卸料器本體1上還設(shè)置有兩個通孔，該通孔分別為冷卻系統(tǒng)的進(jìn)水口 4和排水口 5。 該冷卻系統(tǒng)讓剛放出單坩堝的玻璃液急速地冷卻。
權(quán)利要求一種玻璃液的卸料裝置，包括卸料器本體(1)，其特征在于所述的卸料器本體(1)的上表面向下凹陷形成導(dǎo)料槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液的卸料裝置，其特征在于所述的導(dǎo)料槽(2)— 端開口，另一端封閉形成擋料板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液的卸料裝置，其特征在于所述的卸料器本體(1) 為空腔結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃液的卸料裝置，其特征在于所述的卸料器本體(1) 上還設(shè)置有兩個通孔，該通孔分別為空腔的進(jìn)水口(4)和排水口(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃液的卸料裝置。包括卸料器本體(1)，其特征在于所述的卸料器本體(1)的上表面向下凹陷形成導(dǎo)料槽(2)。本實用新型可以有效地提高玻璃液的利用率，減少玻璃液的浪費，降低成本，還能對剛出單坩堝的玻璃液進(jìn)行冷卻，縮短玻璃液固化的時間。
文檔編號C03B7/01GK201729752SQ20102029510
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者葉華彬, 羅誠, 鄒銘 申請人:成都奧格光學(xué)玻璃有限公司