專利名稱：一種自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓壓磚機(jī)，特別涉及一種自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置。
背景技術(shù)：
自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置工作原理是通過(guò)一個(gè)或多個(gè)液壓油缸驅(qū)動(dòng)多根頂出 桿及鎖模桿來(lái)帶動(dòng)模具上下運(yùn)動(dòng)，上升時(shí)通過(guò)頂出桿將模具內(nèi)壓好的磚坯頂出；下降時(shí)由 鎖模桿帶動(dòng)下降，在下降的過(guò)程中形成模腔，完成裝載、墩實(shí)粉料的任務(wù)。目前采用的頂出 裝置主要有兩種方式第一種方式是四支頂出桿均連接有鎖模裝置鎖緊模具，通過(guò)一個(gè)或 者多個(gè)液壓油缸控制四支頂出桿帶動(dòng)模具同步升降。這種頂出方式對(duì)于壓制表面積較小 的磚坯能夠得到較好的頂出效果，但是在壓制表面積較大的磚坯，如ImX Im或更大的磚坯 時(shí)，由于頂出桿分布在磚坯的四個(gè)角，磚坯中心區(qū)域由于重力產(chǎn)生的垂墮性就會(huì)對(duì)頂出效 果產(chǎn)生很大的影響，以致出現(xiàn)頂出不平、卡模等現(xiàn)象；而且下降時(shí)沒(méi)有緩沖，機(jī)械的損耗也 比較嚴(yán)重；第二種方式是模具底部安裝有四支頂出桿，模具中心底部安裝有鎖模桿，鎖模桿 連接有鎖模裝置鎖緊模具，在模具上升時(shí)由四支頂出桿將磚坯頂出，在下降時(shí)由鎖模桿拉 動(dòng)模具下降，頂出桿通過(guò)一個(gè)或者多個(gè)液壓油缸控制升降。在這種方式中，頂出桿和鎖模桿 分別設(shè)置，頂出桿和鎖模桿分別通過(guò)獨(dú)立的液壓控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，頂出磚坯時(shí)只有頂出桿工 作，拉動(dòng)模具下降時(shí)只有鎖模桿工作，在頂出磚坯時(shí)，對(duì)于面積較大的磚坯，和第一種方式 的缺陷一樣，容易導(dǎo)致頂出不平和卡模；在下降時(shí)，由于只有位于中心位置的鎖模桿工作， 對(duì)模具中的粉料填充均勻性要求很高，抗偏載能力差，非常容易導(dǎo)致機(jī)械故障；而且下降時(shí) 沒(méi)有緩沖，機(jī)械的損耗也比較嚴(yán)重。因此，現(xiàn)有的頂出裝置已經(jīng)不能適應(yīng)多規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)的 要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具升降穩(wěn)定性好，機(jī)械損耗低，尤其是在生產(chǎn) 表面積大的磚坯時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)頂出不平、卡模等故障的自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝 置，其特征是，包括四支頂出鎖模桿，所述四支頂出鎖模桿的一端在模具的底部呈矩形分布，所述頂 出鎖模桿包括頂出桿和頂出桿內(nèi)腔中套接的鎖模桿；所述鎖模桿的另一端連接第一鎖模液 壓系統(tǒng)，鎖模桿通過(guò)第一鎖模液壓系統(tǒng)與模具鎖緊；所述頂出桿的另一端與第一液壓驅(qū)動(dòng) 裝置相連接；一支中孔頂桿，所述中孔頂桿的一端位于模具底部四支頂出鎖模桿形成的矩形的 中心處，所述中孔頂桿的另一端與第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連接；所述第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置與所 述第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置同步運(yùn)行。采用了此結(jié)構(gòu)的頂出裝置，在頂出磚坯時(shí)，四支頂出鎖模桿和中孔頂桿同時(shí)工作， 就可以避免磚坯中心區(qū)域由于重力產(chǎn)生的垂墮性對(duì)頂出效果產(chǎn)生的影響，防止產(chǎn)生頂出不
3平、卡模等現(xiàn)象；在模具下降時(shí)，四支頂出鎖模桿帶動(dòng)模具下降，中孔頂桿受到模具的下壓 力被動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)中孔頂桿又受到下方的液壓阻力，因此中孔頂桿在中心對(duì)模具又有 反向支撐力的作用，在同時(shí)下降過(guò)程中相當(dāng)于一個(gè)支點(diǎn)，使模具下降穩(wěn)定性更好，抗偏載能 力增強(qiáng)，機(jī)械損耗減小。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述中孔頂桿內(nèi)腔中套接有鎖模桿，所述鎖模桿的 一端位于模具底部四支頂出鎖模桿形成的矩形的中心處，另一端連接第二鎖模液壓系統(tǒng)， 所述第二鎖模液壓系統(tǒng)與所述第一鎖模液壓系統(tǒng)同步運(yùn)行。采用此結(jié)構(gòu)的頂出裝置，模具 在下降時(shí)動(dòng)力更充足，尤其適用于壓制表面積大的磚坯。所述第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置與第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置是同一個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)裝置。所述第一鎖模液壓系統(tǒng)與第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置是同一個(gè)液壓系統(tǒng)。所述第二鎖模液壓系統(tǒng)與第一鎖模液壓系統(tǒng)是同一個(gè)液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)采用同一個(gè)液壓系統(tǒng)，有利于液壓聯(lián)動(dòng)的一致性。所述四支頂出鎖模桿遠(yuǎn)離模具的一端之間還設(shè)有將該端連為一體的加固梁，所述 中孔頂桿固定在加固梁上。這樣的結(jié)構(gòu)，可以加強(qiáng)頂出裝置的強(qiáng)度，而且將頂出鎖模桿與中 孔頂桿連為一體，，有利于液壓聯(lián)動(dòng)的一致性和受力的均勻。所述第一和第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置是指同一個(gè)液壓油缸，四支頂出鎖模桿與中孔頂桿 設(shè)置在頂出磚坯時(shí)所述液壓油缸運(yùn)動(dòng)方向的上平面。將頂出鎖模桿和中孔頂桿設(shè)置在液壓 油缸上，使整個(gè)頂出裝置的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，方便實(shí)現(xiàn)液壓聯(lián)動(dòng)；而且通過(guò)液壓油缸面積比控制 中孔頂桿與四支頂出鎖模桿的受力分配，更能直接準(zhǔn)確地控制頂出的效果。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是這樣的四支頂出鎖模桿(或者是四支頂出鎖模桿和中 孔頂桿)在鎖模液壓系統(tǒng)的作用下鎖緊模具，在頂出磚坯時(shí)，四支頂出鎖模桿和中孔頂桿 在液壓驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)工作，將模具中壓制好的磚坯頂出；在模具下降時(shí)，帶動(dòng)模具 下降，在下降的過(guò)程中中孔頂桿形成下降支點(diǎn)，模具形成模腔，完成裝載、墩實(shí)粉料的任務(wù)。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有的主要優(yōu)點(diǎn)及效果是1、本實(shí)用新型的頂出裝置控制模具升降平行度穩(wěn)定性更好，可降低頂出裝置的故
障率；2、采用本實(shí)用新型的頂出裝置，模具磨損率極低，可有效減少換模維修時(shí)間，降低 成本提高工作效率；3、本實(shí)用新型的頂出裝置抗偏載能力強(qiáng)，對(duì)粉料填充均勻性要求低，可以提高生 產(chǎn)成品率。

圖1是本實(shí)用新型的頂出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的頂出裝置在模具底部的分布示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施 方式不限于此。實(shí)施例[0024]本實(shí)用新型的頂出裝置的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，四支頂出鎖模桿8的一端在模 具9的底部呈矩形分布，一支中孔頂桿4位于模具9底部四支頂出鎖模桿8形成的矩形的 中心處，頂出鎖模桿8包括頂出桿3和頂出桿3內(nèi)腔中套接的鎖模桿2 ；頂出桿3和鎖模桿 2的一端均設(shè)置在模具9的底部，鎖模桿2的另一端連接鎖模油缸7，鎖模桿2通過(guò)鎖模油 缸7與模具鎖緊；頂出桿3的另一端與液壓油缸5在頂出磚坯時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向的上表面相抵； 中孔頂桿4的一端位于模具9的底部，另一端伸入液壓油缸5內(nèi)；四支頂出鎖模桿8與中孔 頂桿4設(shè)置在頂出磚坯時(shí)液壓油缸5運(yùn)動(dòng)方向的上平面。將頂出鎖模桿8和中孔頂桿4設(shè) 置在液壓油缸5上，使整個(gè)頂出裝置的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，方便實(shí)現(xiàn)液壓聯(lián)動(dòng)；而且通過(guò)液壓油缸 5面積比控制中孔頂桿4與四支頂出鎖模桿8的受力分配，更能直接準(zhǔn)確地控制頂出的效 果。當(dāng)然，也可以在四支頂出鎖模桿8遠(yuǎn)離模具9的一端之間設(shè)置將該端連為一體的加固 梁，中孔頂桿4固定在加固梁上，也可以基本達(dá)到相同的技術(shù)效果。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是這樣的四支頂出鎖模桿8在鎖模油缸7的作用下鎖緊 模具9，在頂出磚坯時(shí)，四支頂出鎖模桿8和中孔頂桿4在液壓油缸5中活塞6的帶動(dòng)下，將 模具9中壓制好的磚坯平穩(wěn)頂出；在模具9下降時(shí)，四支頂出鎖模桿8帶動(dòng)模具9下降，中 孔頂桿4受到模具4的下壓力被動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)中孔頂桿4又受到下方的液壓油缸5中 液體的阻力，中孔頂桿4在中心對(duì)模具9又有反向支撐力的作用，在同時(shí)下降過(guò)程中相當(dāng)于 一個(gè)支點(diǎn)，使模具9平穩(wěn)下降完成裝載、墩實(shí)粉料的任務(wù)。當(dāng)然，在中孔頂桿4的內(nèi)腔中也可以套接有鎖模桿(結(jié)構(gòu)與頂出鎖模桿8相同)， 套接的鎖模桿的一端位于模具底部四支頂出鎖模桿8形成的矩形的中心處，另一端連接第 二鎖模油缸，第二鎖模油缸與鎖模油缸7同步運(yùn)行或直接采用鎖模油缸7。采用此結(jié)構(gòu)的頂 出裝置，模具在下降時(shí)動(dòng)力更充足，尤其適用于壓制表面積大的磚坯。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述 實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置，安裝在壓機(jī)底座的空腔內(nèi)，其特征是，包括四支頂出鎖模桿，所述四支頂出鎖模桿的一端在模具的底部呈矩形分布，所述頂出鎖模桿包括頂出桿和頂出桿內(nèi)腔中套接的鎖模桿；所述鎖模桿的另一端連接第一鎖模液壓系統(tǒng)，鎖模桿通過(guò)第一鎖模液壓系統(tǒng)與模具鎖緊；所述頂出桿的另一端與第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連接；一支中孔頂桿，所述中孔頂桿的一端位于模具底部四支頂出鎖模桿形成的矩形的中心處，所述中孔頂桿的另一端與第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連接；所述第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置同步運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置，其特征是，所述中孔頂桿內(nèi)腔 中套接有鎖模桿，所述鎖模桿的一端位于模具底部四支頂出鎖模桿形成的矩形的中心處， 另一端連接第二鎖模液壓系統(tǒng)，所述第二鎖模液壓系統(tǒng)與所述第一鎖模液壓系統(tǒng)同步運(yùn) 行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置，其特征是，所述第二液壓驅(qū)動(dòng) 裝置與第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置是同一個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置，其特征是，所述第一鎖模液壓 系統(tǒng)與第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置是同一個(gè)液壓系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置，其特征是，所述第二鎖模液壓 系統(tǒng)與第一鎖模液壓系統(tǒng)是同一個(gè)液壓系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置，其特征是，所述四 支頂出鎖模桿遠(yuǎn)離模具的一端之間還設(shè)有將該端連為一體的加固梁，所述中孔頂桿固定在 加固梁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置，其特征是，所 述第一和第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置是指同一個(gè)液壓油缸，四支頂出鎖模桿與中孔頂桿設(shè)置在頂出 磚坯時(shí)所述液壓油缸運(yùn)動(dòng)方向的上平面。
專利摘要本實(shí)用新型是自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的頂出裝置，安裝在壓機(jī)底座的空腔內(nèi)，包括四支頂出鎖模桿和一支中孔頂桿，四支頂出鎖模桿的一端在模具的底部呈矩形分布，頂出鎖模桿包括頂出桿和頂出桿內(nèi)腔中套接的鎖模桿；鎖模桿的另一端連接第一鎖模液壓系統(tǒng)，鎖模桿通過(guò)第一鎖模液壓系統(tǒng)與模具鎖緊；頂出桿的另一端與第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連接；中孔頂桿的一端位于模具底部四支頂出鎖模桿形成的矩形的中心處，中孔頂桿的另一端與第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連接；第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置與第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置同步運(yùn)行。頂出磚坯時(shí)，四支頂出鎖模桿和中孔頂桿同時(shí)將磚坯平穩(wěn)頂出；下降時(shí)，四支頂出鎖模桿帶動(dòng)模具下降，中孔頂桿形成下降支點(diǎn)，模具平穩(wěn)下降，磨損率低。
文檔編號(hào)B28B13/06GK201626037SQ20102014535
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者潘廣松 申請(qǐng)人:廣東捷成工機(jī)械有限公司