專利名稱：側向鋼筋支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻鋼筋網(wǎng)的定位的鋼筋支架。
背景技術：
現(xiàn)代高層鋼筋混凝上結構的建筑物，大部分采用剪力墻結構，這種剪力墻結構中大多采用雙層鋼筋網(wǎng)。根據(jù)結構力學，鋼筋網(wǎng)在剪力墻結構層中的位置是有一定要求的，鋼 筋與混凝土結構表面的距離太大或太小都會影響結構層的強度和使用壽命。目前在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構層的施工時，通常采用預制混凝土墊塊或其他形式的 支架進行墊襯固定。其容易產(chǎn)生以下問題一是墊塊碎裂使鋼筋網(wǎng)側向偏移，甚至產(chǎn)生露 筋；二是支架與鋼筋的握緊力太弱，以致支架與鋼筋偏位或分離；三是支架結構本身不利 于混凝土灌漿而形成混凝土結構的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種使用方便、能牢固定位鋼筋的側向 鋼筋支架。本實用新型所采用的技術方案是一種側向鋼筋支架，其包括一對導向弧形片、一 環(huán)形彈力片以及一支座；環(huán)形彈力片固定在支座上，該環(huán)形彈力片具有一缺口，一對導向弧 形片設置在該缺口內(nèi)，各導向弧形片向外彎曲，該一對導向弧形片的外側面分別與該環(huán)形 彈力片的兩個自由端連接。在一種實施方式中，支座包括三條間隔設置的支撐腿，該三條支撐腿的上端與環(huán) 形彈力片相連，相鄰的每兩條支撐腿之間連有加強筋。本實用新型利用一對導向弧形片以及一環(huán)形彈力片的彈力結構，可方便地將鋼筋 嵌入側向鋼筋支架，并能牢固地夾緊鋼筋，而支座則起到了控制鋼筋與模板間距離的作用。 由于支座的支撐腿之間具有間隔，不會影響混凝土的灌漿。

圖1是本實用新型的第一種實施方式的側向鋼筋支架的結構示意圖；圖2是本實用新型的第一種實施方式的側向鋼筋支架的使用狀態(tài)圖；圖3是本實用新型的第一種實施方式的側向鋼筋支架定位鋼筋時的主視圖；圖4是本實用新型的第二種實施方式的側向鋼筋支架的結構示意圖；圖5是本實用新型的第二種實施方式的側向鋼筋支架的使用狀態(tài)示意圖；圖6a、6b和6c示出了鋼筋嵌入到導向弧形片內(nèi)的過程；圖7是本實用新型的第三種實施方式的側向鋼筋支架的結構示意圖；圖8是本實用新型的第三種實施方式的支座的局部放大示意圖；圖9是本實用新型的第三種實施方式的側向鋼筋支架的使用狀態(tài)圖；圖10是本實用新型的第四種實施方式的側向鋼筋支架的立體分解示意圖；[0018]圖11是本實用新型的第四種實施方式的側向鋼筋支架的結構示意圖；圖12是本實用新型的第四種實施方式的環(huán)形彈力片的放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做出進一步說明。圖1至圖3示出了本實用新型的第一種實施方式。如圖所示，側向鋼筋支架包括一對導向弧形片1、一環(huán)形彈力片2以及一支座3。環(huán)形彈力片2固定在支座3上，該環(huán)形 彈力片2具有一缺口 21，一對導向弧形片1設置在該缺口 21內(nèi)，各導向弧形片向外彎曲，該 一對導向弧形片的外側面分別與該環(huán)形彈力片2的兩個自由端連接。在本實施方式中，環(huán)形彈力片2的主平面與支座3的主平面共面或相互平行。導 向弧形片1的寬度大于環(huán)形彈力片2的寬度。支座3包括三條間隔設置的支撐腿31、32、 33，該三條支撐腿的上端與環(huán)形彈力片2相連，相鄰的每兩條支撐腿之間連有加強筋34。其 中，位于兩側的兩條支撐腿31、32均向內(nèi)彎曲。這種結構的支座不僅具有良好的支撐強度， 而且便于注塑制造，由于相鄰的兩條支撐腿之間具有間隔，也不會影響混凝土的灌漿。而導 向弧形片1的寬度大于環(huán)形彈力片2的寬度，能減少該側向鋼筋支架在鋼筋法向的扭動。圖2和圖3示出了側向鋼筋支架的使用狀態(tài)，圖中，鋼筋4被導向弧形片1夾持定 位，支座3頂住模板5，確保鋼筋4與模板5之間維持固定的間距。圖4示出了本實用新型的第二種實施方式，其與第一種實施方式的不同之處在 于，在三條支撐腿中，位于中間的一條支撐腿33的寬度大于兩側支撐腿31、32的寬度。在 使用時，如圖5所示，中間支撐腿33高出于兩側的支撐腿31、32，在混凝土灌漿時能起到分 流作用。圖6a至圖6b示出了鋼筋嵌入到導向弧形片內(nèi)的過程。當鋼筋4嵌入導向弧形片 1時，導向弧形片1因受壓產(chǎn)生形變與反彈力，所受壓力傳遞給環(huán)形彈力片2，以致環(huán)形彈力 片2產(chǎn)生形變與反彈力，導向弧形片1產(chǎn)生的反彈力與環(huán)形彈力片2產(chǎn)生的反彈力形成雙 重彈力結構，本質(zhì)上雙重彈力不是合力，而是力的傳遞。導向弧形片1產(chǎn)生的形變與環(huán)形彈 力片2產(chǎn)生的形變所致的位移，是疊加效應。這一特性，使得鋼筋4更方便地嵌入本實用新 型的側向鋼筋支架，同時使得該側向鋼筋支架將鋼筋4夾緊時，導向弧形片1的形變量和環(huán) 形彈力片2的形變量都相對較小。當鋼筋4被完全夾緊時，如圖6c所示，該鋼筋4分別與 兩片導向弧形片1以及環(huán)形彈力片2形成線接觸，這種夾持結構能夠適用不同直徑的鋼筋 適用，并能確保鋼筋被牢固地定位，在混凝土灌漿時不會造成側向鋼筋支架的脫落。圖7至圖8示出了本實用新型的第三種實施方式。在本實用新型的第三種實施方 式中，環(huán)形彈力片2的主平面與支座3的主平面相互垂直。支座3包括頂板30和三條間隔 設置的支撐腿31、32、33，該三條支撐腿的上端與頂板30相連，頂板30與環(huán)形彈力片2相 連，相鄰的每兩條支撐腿之間連有加強筋34。較佳的是，在三條支撐腿中，位于中間的一條 支撐腿33的寬度大于兩側支撐腿31、32的寬度。本實用新型的第一、第二種實施方式的側向鋼筋支架適用于固定豎直方向的鋼 筋，而如圖9所示，本實用新型第三種實施方式的側向鋼筋支架主要用于固定水平方向的 鋼筋。圖中，鋼筋4被導向弧形片1夾持定位，支座3頂住模板5，確保鋼筋4與模板5之間 維持固定的間距。[0028]圖10至圖12示出了本實用新型的第四種實施方式，其與第三種實施方式的不同之處在于，在第三種實施方式中，環(huán)形彈力片2與支座3連為一體，而在第四種實施方式中， 環(huán)形彈力片2與支座3為可拆卸式連接。在支座3的頂板30的上端設有一燕尾凸塊301， 環(huán)形彈力片2設有與燕尾凸塊301相適配的燕尾槽201，該燕尾槽201的一端開口于環(huán)形彈 力片2的端面，另一端封閉，燕尾凸塊301嵌入在燕尾槽201內(nèi)。這種結構的側向鋼筋支架 便于制造，而且現(xiàn)場裝配也很方便。雖然本實用新型已參照當前的具體實施例來描述，但是本技術領域中的普通技術 人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，在沒有脫離本實用新型精神的 情況下還可做出各種等效的變化或替換，因此，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對上 述實施例的變化、變型都將落在本申請的權利要求書的范圍內(nèi)。
權利要求一種側向鋼筋支架，其特征在于，其包括一對導向弧形片、一環(huán)形彈力片以及一支座；所述環(huán)形彈力片固定在所述支座上，該環(huán)形彈力片具有一缺口，所述一對導向弧形片設置在該缺口內(nèi)，各導向弧形片向外彎曲，該一對導向弧形片的外側面分別與該環(huán)形彈力片的兩個自由端連接。
2.如權利要求1所述的側向鋼筋支架，其特征在于，所述環(huán)形彈力片的主平面與所述 支座的主平面共面或相互平行。
3.如權利要求2所述的側向鋼筋支架，其特征在于，所述支座包括三條間隔設置的支 撐腿，該三條支撐腿的上端與所述環(huán)形彈力片相連，相鄰的每兩條支撐腿之間連有加強筋。
4.如權利要求3所述的側向鋼筋支架，其特征在于，在所述三條支撐腿中，位于兩側的 兩條支撐腿均向內(nèi)彎曲。
5.如權利要求3或4所述的側向鋼筋支架，其特征在于，在所述三條支撐腿中，位于中 間的一條支撐腿的寬度大于兩側支撐腿的寬度。
6.如權利要求1所述的側向鋼筋支架，其特征在于，所述環(huán)形彈力片的主平面與所述 支座的主平面相互垂直。
7.如權利要求6所述的側向鋼筋支架，其特征在于，所述支座包括頂板和三條間隔設 置的支撐腿，該三條支撐腿的上端與所述頂板相連，頂板與所述環(huán)形彈力片相連，相鄰的每 兩條支撐腿之間連有加強筋。
8.如權利要求7所述的側向鋼筋支架，其特征在于，所述頂板的上端設有一燕尾凸塊， 所述環(huán)形彈力片設有與所述燕尾凸塊相適配的燕尾槽，該燕尾槽的一端開口于環(huán)形彈力片 的端面，另一端封閉；所述燕尾凸塊嵌入在所述燕尾槽內(nèi)。
9.如權利要求8所述的側向鋼筋支架，其特征在于，在所述三條支撐腿中，位于中間的 一條支撐腿的寬度大于兩側支撐腿的寬度。
10.如權利要求1所述的側向鋼筋支架，其特征在于，所述導向弧形片的寬度大于環(huán)形 彈力片的寬度。
專利摘要本實用新型公開了一種側向鋼筋支架，其包括一對導向弧形片、一環(huán)形彈力片以及一支座；環(huán)形彈力片固定在支座上，該環(huán)形彈力片具有一缺口，一對導向弧形片設置在該缺口內(nèi)，各導向弧形片向外彎曲，該一對導向弧形片的外側面分別與該環(huán)形彈力片的兩個自由端連接。本實用新型能牢固定位鋼筋，并且不會影響混凝土的灌漿。
文檔編號E04C5/16GK201588344SQ201020032979
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權日2010年1月13日
發(fā)明者姚岳良, 姚惟秉, 王浩碩, 鄭錫彬, 郭新峰 申請人:浙江鴻翔建設集團有限公司