專利名稱：一種底板與底板支架的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電力設備的技術領域，涉及電力開關柜的結(jié)構(gòu)，更具體地 說，本實用新型涉及底板與底板支架的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術：
在電力開關柜中，C型型材原有的底板支架的結(jié)構(gòu)如本說明書附圖中的圖1 所示，底板和底板支架之間連接是在底板支架上設M3螺釘孔2，依靠M3的螺 柱連接。
由于型材在加工時有誤差，導致底板在和底板支架1安裝時，經(jīng)常發(fā)生位 置移動，所以底板上的安裝孔位需要開成腰形孔，但是M3的螺柱在腰形孔中發(fā) 生移動，底板支架l的壁厚有限，導致底板支架1上的M3絲扣很少，使之M3 螺柱容易脫落，導致底板容易脫落；而且M3螺柱不能受到比較大的力量，否則 容易彎曲或斷裂。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題是提供一種底板與底板支架的安裝結(jié)構(gòu)，其目 的是克服現(xiàn)有技術中底板容易脫落和底板受到比較大的力量時螺柱發(fā)生彎曲折 斷的缺陷。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為
本實用新型所提供的這種底板與底板支架的安裝結(jié)構(gòu)，包括底板和底板支 架，所述的底板支架橫截面為折彎的直角狀，所述的底板支架的一個外側(cè)面為 底板安裝面，所述的底板支架的底板安裝面上，設有與底板支架連接為一個整 體的螺桿，所述的螺桿與底板支架的連接采用焊接結(jié)構(gòu)。為使本實用新型更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術方 案，以獲得最佳的實用效果，更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本實用新型的新穎 性和創(chuàng)造性-
所述的焊接結(jié)構(gòu)為所述的底板支架上設有通孔，所述的螺桿從通孔中穿 過并與所述通孔形成配合，所述的螺桿的頭部在所述的折彎的直角的內(nèi)凹面一 側(cè)并與底板支架緊貼，所述的焊接點設在螺桿的頭部與底板支架的連接位置。 所述的通孔為06的通孔；所述的螺桿的螺紋部分為M6的螺紋。 本實用新型采用上述技術方案的有益效果是在底板支架上沖成①6的通
孔，再把M6的螺桿穿過該通 L，通過焊接使M6的螺桿和底板支架連接為一個 整體，這樣底板在受到比較大的力量時不容易發(fā)生彎曲斷裂的現(xiàn)象，也不容易 發(fā)生脫落現(xiàn)象，使得兩個構(gòu)件的連接更加牢固和可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明
圖1為說明書的背景技術所涉及的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖4為圖2所示結(jié)構(gòu)的左視示意圖。
圖中標記為
1、底板支架，2、 M3螺釘孔，3、螺桿，4、焊接點。
具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所 涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作 用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術方案有更完整、準確和深入的 理解。
如圖2、圖3和圖4所表達的本實用新型的結(jié)構(gòu)，是一種底板與底板支架的 安裝結(jié)構(gòu)，包括底板和底板支架l，所述的底板支架1橫截面為折彎的直角狀， 所述的底板支架1的一個外側(cè)面為底板安裝面。
為了實現(xiàn)克服現(xiàn)有技術中底板容易脫落和底板受到比較大的力量時螺柱發(fā) 生彎曲折斷的缺陷的發(fā)明目的，本實用新型采取的技術方案為
如圖2至圖4所示，本實用新型所提供的這種底板與底板支架的安裝結(jié)構(gòu)， 所述的底板支架1的底板安裝面上，設有與底板支架1連接為一個整體的螺桿3， 所述的螺桿3與底板支架1的連接采用焊接結(jié)構(gòu)。
采用上述結(jié)構(gòu)，底板在受到比較大的力量時不容易發(fā)生彎曲斷裂的現(xiàn)象， 也不容易發(fā)生脫落現(xiàn)象，使得兩個構(gòu)件的連接更加牢固和可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
以下是本實用新型的具體實施示例，供本領域的技術人員在實施本實用新 型時參考和應用-
一、 本實用新型所述的焊接結(jié)構(gòu)為-
本實用新型所述的底板支架1上設有通孔，所述的螺桿3從通孔中穿過并 與所述通孔形成配合，所述的螺桿3的頭部在所述的折彎的直角的內(nèi)凹面一側(cè) 并與底板支架1緊貼，所述的焊接點設在螺桿3的頭部與底板支架1的連接位 置。
其制造方法是先在底板支架1上進行沖壓加工，沖出該通孔，然后將螺 桿3穿過該通孔，螺桿3的頭部在內(nèi)表面方向，并與底板支架1焊接，焊接的 位置是在螺桿3的頭部，不影響底板的安裝。
二、 通孔和螺桿的規(guī)格-本實用新型所述的通孔為①6的通孔；所述的螺桿3的螺紋部分為M6的螺紋。
其配合的要求為間隙不能過大，以不產(chǎn)生自由滑動為宜，但不能配合過 緊，否則使螺紋表面受到損傷。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn) 并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術方案進行的 各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術方案直接應用于 其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1、一種底板與底板支架的安裝結(jié)構(gòu)，包括底板和底板支架(1)，所述的底板支架(1)橫截面為折彎的直角狀，所述的底板支架(1)的一個外側(cè)面為底板安裝面，其特征在于所述的底板支架(1)的底板安裝面上，設有與底板支架(1)連接為一個整體的螺桿(3)，所述的螺桿(3)與底板支架(1)的連接采用焊接結(jié)構(gòu)。
2、 按照權利要求l所述的底板與底板支架的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的焊接結(jié)構(gòu)為所述的底板支架(1)上設有通孔，所述的螺桿(3)從通孔中 穿過并與所述通孔形成配合，所述的螺桿(3)的頭部在所述的折彎的直角的內(nèi)凹面一側(cè)并與底板支架(1)緊貼，所述的焊接點(4)設在螺桿(3)的頭部與底板支架(1)的連接位置。
3、 按照權利要求2所述的底板與底板支架的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的通孔為①6的通孔；所述的螺桿(3)的螺紋部分為M6的螺紋。
專利摘要本實用新型公開了一種底板與底板支架的安裝結(jié)構(gòu)，包括底板和底板支架(1)，所述的底板支架(1)橫截面為折彎的直角狀，其特征在于所述的底板支架(1)的底板安裝面上，設有與底板支架(1)連接為一個整體的螺桿(3)，所述的螺桿(3)與底板支架(1)的連接采用焊接結(jié)構(gòu)。采用上述技術方案，在底板支架上沖成Φ6的通孔，再把M6的螺桿穿過該通孔，通過焊接使M6的螺桿和底板支架連接為一個整體，這樣底板在受到比較大的力量時不容易發(fā)生彎曲斷裂的現(xiàn)象，也不容易發(fā)生脫落現(xiàn)象，使得兩個構(gòu)件的連接更加牢固和可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H02B1/26GK201421961SQ20092017180
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權日2009年4月29日
發(fā)明者向陳平, 陶運華 申請人:蕪湖明遠電力設備制造有限公司