專利名稱：一種高透光度日用細(xì)瓷及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓷器及其生產(chǎn)工藝，更具體地說，本發(fā)明涉及一種高透光度日用 細(xì)瓷器及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
我國具有幾千年的陶瓷文化歷史，幾千年來歷代制瓷人都在不斷通過努力推動陶 瓷生產(chǎn)的技術(shù)革新和創(chuàng)新，力求生產(chǎn)出低耗、高檔的日用瓷器，獲得更大的商機(jī)。但在現(xiàn)有 的陶瓷制備技術(shù)中，幾乎大部分高檔日用瓷都是通過二次燒成才得以實(shí)現(xiàn)的，仍無法實(shí)現(xiàn) 低損耗、低耗能和低成本的目標(biāo)，如目前市面上生產(chǎn)的鎂質(zhì)瓷和骨質(zhì)瓷。在現(xiàn)有技術(shù)中，還不能采用一般的一次燒成技術(shù)，使用普通原料規(guī)?；苽涑鰺?成范圍寬、白度佳、強(qiáng)度好、透光度強(qiáng)，并能與骨瓷相媲美的高檔高透光度日用細(xì)瓷產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決采用普通原料不能采用一次燒成技術(shù)制備高透光度日用細(xì)瓷的 問題，提出一種向普通原料中添加一定量的廣西瓷土礦制備高透光度日用細(xì)瓷的方法，由 其生產(chǎn)出有別于鎂質(zhì)瓷和骨質(zhì)瓷等瓷種的高檔高透光度日用細(xì)瓷。本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下本發(fā)明的高透光度日用細(xì)瓷其坯體由下述重量百分比的原料制成廣西瓷土礦 20 35%、鉀長石5 20%、石英粉10 20%、氧化鋁5 10%、高嶺土 30 50%、粘土 5 10%、膨潤土 4 12%。所述高透光度日用細(xì)瓷按重量百分比含有下述化學(xué)成份Si0252 60%、 Al20327 30 %、CaOl. 5 2. 5 %、MgOO. 2 0. 4 %、K2Ol. 2 2. 5 %、Na2OO. 5 1. 5 %、 Fe2O3 彡 0. 2%, TiO2 彡 0. 02%。上述廣西瓷土礦按重量百分比含有下述化學(xué)成份Si0258 62%、Al20318 26%, Ca04 7%、MgOO. 5 0. 7%, K2OO. 1 0. 2%, Na2OO. 4 0. 6%, Fe2O3 彡 0. 3%和 TiO2 彡 0. 02%。本發(fā)明的高透光度日用細(xì)瓷的生產(chǎn)工藝，包括下述步驟原料破碎混合、加水球 磨、過篩、除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精煉、成型、上釉和燒成。所述加水球磨時(shí)料和水的比例為1 1，球磨時(shí)間28-30小時(shí)；所述過篩用300目 的不銹鋼篩網(wǎng)過濾；所述壓濾后泥條的水份為23-25% ；所述陳腐時(shí)間為2-7天；所述燒成 采用隧道窯一次燒成，燒成溫度為1280-1320°C，窯爐氣氛為氧化氣氛，燒成周期為20-23 小時(shí)。所述成型方式可為滾壓成型或注漿成型；滾壓成型時(shí)，泥條先精煉3次；注漿成型 時(shí)，泥條先精煉一次后加電解質(zhì)化漿，泥漿的水份為29-34%。所述的電解質(zhì)是硅酸鈉和腐植酸鈉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是
(1)本發(fā)明選用的配方，配合本發(fā)明的加工工藝，使得泥料具有極佳的可塑性，克 服了以往諸多鎂質(zhì)瓷和骨質(zhì)瓷塑性差的毛病，同時(shí)能成型出厚度較薄的薄胎瓷；(2)制得的高透光度日用細(xì)瓷的熱抗震性達(dá)到200°C 20°C水中一次熱交換無裂 紋，比國家標(biāo)準(zhǔn)要求高了 20°C ；(3)本發(fā)明選用的原料為普通原料，便于生產(chǎn)購買，制得的產(chǎn)品熱抗震性好、透光 度高、白度佳、強(qiáng)度高、光澤度好、釉面光滑細(xì)膩，符合了低成本高質(zhì)量的要求；(4)本發(fā)明制得的產(chǎn)品采用了一次燒成，克服了當(dāng)前鎂質(zhì)瓷和骨質(zhì)瓷等高檔日用 瓷只能采用二次燒成的問題，符合了當(dāng)前國家節(jié)能減排的目標(biāo)。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面給出本發(fā)明的實(shí)施例及效果。例 1一種高透光度日用細(xì)瓷，其坯體包括下列礦物組份(按重量百分比)廣西瓷土 礦25 %、鉀長石10 %、石英粉10 %、高嶺土 40 %、粘土 5 %、氧化鋁5 %和膨潤土 5 %。經(jīng)分 析檢測，制備出來的坯體含有下述化學(xué)成份(按重量百分比)Si0255.68%、Al20329.78%、 Ca02. 34%, MgOO. 24%, K202. 42 %, Na2Ol. 36%, Fe2O3O. 14%, TiO2O. 02%。所述的廣西 瓷土礦含有下述化學(xué)成份(按重量百分比):Si0260%、Al20322 %、Ca05. 5%, MgOO. 6%, K2OO. 15%, Na2OO. 5%、Fe2O3O. 15%, TiO2O. 01%。該高透光度日用細(xì)瓷的生產(chǎn)工藝如下將各種礦物原料破碎按配比混合，按料 水=1 1的比例加水球磨29小時(shí)，用300目的不銹鋼篩網(wǎng)過篩、除鐵、壓濾，壓濾后泥條 的水份為24% ；將泥條粗練一次后陳腐5天，再精練3次，用滾壓成型方式制成坯體，在隧 道窯中一次燒成，燒成溫度130(TC，燒成周期21小時(shí)，窯爐氣氛為氧化氣氛。本實(shí)施例的高透光度日用細(xì)瓷的主要技術(shù)指標(biāo)如下(1)吸水率0. 1% ； (2)白度 81. 7 ； (3)光澤度84. 9 ； (4)熱抗震性200°C -20°C水中熱交換一次無裂紋；(5)抗彎強(qiáng)度 151. IMPa ； (6)透光度> 60%。例 2一種高透光度日用細(xì)瓷，其坯體包括下列礦物組份(按重量百分比)廣西瓷土 礦28 %、鉀長石8 %、石英粉9 %、高嶺土 38 %、粘土 5 %、氧化鋁5 %和膨潤土 7 %。經(jīng)分析 檢測，制備出來的坯體含有下述化學(xué)成份(按重量百分比):Si0255. 96%, Al20329. 69%, Ca02. 45%,MgOO. 28%,K202. 32%,Na2Ol. 27%,Fe2O3O. 12%,TiO2O. 02%。所述的廣西瓷土 礦的化學(xué)成份與實(shí)施例1相同。該高透光度日用細(xì)瓷的生產(chǎn)工藝如下將各種礦物原料破碎按配比混合，按料 水=1 1的比例加水球磨28小時(shí)，用300目的不銹鋼篩網(wǎng)過篩、除鐵、壓濾，壓濾后泥條 的水份為25% ；將泥條粗練一次后陳腐7天，精練一次后加硅酸鈉和腐植酸鈉(按重量百 分比)各50%化漿，使泥漿水份為32%，然后用注漿成型方式制成坯體，在隧道窯中一次燒 成，燒成溫度1320°C，燒成周期20小時(shí)，燒成氣氛為氧化氣氛。
本實(shí)施例的高透光度日用細(xì)瓷的主要技術(shù)指標(biāo)如下(1)吸水率0.1% ； (2)白 度81; (3)光澤度82; (4)熱抗震性200°C-2(TC水中熱交換一次無裂紋；(5)抗彎強(qiáng)度 15 IMPa ； (6)透光度 > 60%。
權(quán)利要求
一種高透光度日用細(xì)瓷，其特征在于坯體按重量百分比包括下列組份廣西瓷土礦20～35％、鉀長石5～20％、石英粉10～20％、氧化鋁5～10％、高嶺土30～50％、粘土5～10％和膨潤土4～12％。
2.如權(quán)利要求1所述的高透光度日用細(xì)瓷，其特征在于坯體按重量百分比含有下述 化學(xué)成份Si0252 60%、Al20327 30%、CaOl. 5 2. 5%、MgOO. 2 0. 4%、K2Ol. 2 2. 5%, Na2OO. 5 1. 5%, Fe2O3 彡 0. 2%和 TiO2 彡 0. 02%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高透光度日用細(xì)瓷，其特征在于所述的廣西瓷土礦按重量 百分比含有下述化學(xué)成份:Si0258 62%,A120318 26%,Ca04 7%,MgOO. 5 0. 7%、 K2OO. 1 0. 2%, Na2OO. 4 0. 6%, Fe2O3 ( 0. 3%禾口 TiO2 ( 0. 02%。
4.如權(quán)利要求1或2所述的高透光度日用細(xì)瓷的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟 原料破碎混合、加水球磨、過篩、除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精煉、成型、上釉和燒成。
5.如權(quán)利要求4所述的高透光度日用細(xì)瓷的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述加水球磨時(shí)料 和水的比例為1 1，球磨時(shí)間28 30小時(shí)；所述過篩用300目的不銹鋼篩網(wǎng)過濾；所述 壓濾后泥條的水份為23-25% ；所述陳腐時(shí)間為2 7天；所述燒成采用隧道窯一次燒成， 燒成溫度為1280 1320°C，窯爐氣氛為氧化氣氛，燒成周期為20 23小時(shí)。
6.如權(quán)利要求4所述的高透光度日用細(xì)瓷的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述成型方式可為 滾壓成型或注漿成型；滾壓成型時(shí)，泥條先精煉3次；注漿成型時(shí)，泥條先精煉一次后加電 解質(zhì)化漿，泥漿的水份為29 34%。
7.如權(quán)利要求6所述的高透光度日用細(xì)瓷的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的電解質(zhì)是硅 酸鈉和腐植酸鈉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高透光度日用細(xì)瓷及其生產(chǎn)工藝，采用在普通原材料基礎(chǔ)上添加廣西瓷土礦，無須添加骨粉和滑石粉，其坯體按重量百分比包括以下組份廣西瓷土礦20～35％、鉀長石5～20％、石英粉10～20％、氧化鋁5～10％、高嶺土30～50％、粘土5～10％和膨潤土4～12％。高透光度日用細(xì)瓷的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟原料破碎混合、球磨、過篩、除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精煉、滾壓或注漿成型、上釉、在窯爐中使用氧化氣氛一次燒成。本發(fā)明選用的配方使得泥料具有極好的可塑性，能成型出較薄的薄胎瓷，適合制作各種不規(guī)則及奇特形狀的產(chǎn)品。產(chǎn)品透光度高、強(qiáng)度高、瓷質(zhì)釉面光滑細(xì)潤。
文檔編號C04B33/13GK101973758SQ20101029126
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者伍武, 蔡鎮(zhèn)城, 蔡鎮(zhèn)鋒 申請人:廣東四通集團(tuán)有限公司