一種陶瓷生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種精品海南陶的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 海南的陶器生產(chǎn)至少有六千年的歷史，考古學(xué)家曾在海南三亞、陵水三才鎮(zhèn)、東方 的四更鎮(zhèn)發(fā)現(xiàn)石器時(shí)代夾砂紅褐古陶，近期探明從唐代至清代的古窯址19個(gè)，其中陶窯8 處，分布在海南十個(gè)市縣中。新中國成立后，海南建立了十幾個(gè)國營陶瓷廠，大量生產(chǎn)夾砂 日用粗陶，但在改革開放后，中國精美的四大名陶走向市場，同時(shí)在現(xiàn)代日用工業(yè)產(chǎn)品的沖 擊下，粗陶無人問津，海南所有的陶瓷生產(chǎn)廠全部倒閉，工人下崗。目前全省只有十幾個(gè)個(gè) 體小窯，生產(chǎn)夾砂花盆和小爐具，一些公司生產(chǎn)景觀和工藝夾砂陶。海南從六千年前開始到 現(xiàn)在仍然生產(chǎn)夾砂粗陶，尤其是集居在海南的黎族到現(xiàn)在還在沿用遠(yuǎn)古時(shí)期的粗陶生產(chǎn)方 法，采用盤泥條制陶，平地堆燒，被稱為制陶史上的活化石。海南所以長期生產(chǎn)夾砂陶，主要 原因是海南的陶土在不夾砂時(shí)生產(chǎn)的陶坯在燒制過程中全部炸碎?？脊艑W(xué)家和陶瓷專家在 海南考察認(rèn)為，海南的陶土分布廣，儲量大，土質(zhì)優(yōu)異，非常適合燒窯，但到目前為止，海南 仍沒有純泥陶生產(chǎn)，也沒有精品陶問世。
[0003] 中國的四大名陶，即江蘇宜興紫砂，重慶榮昌安陶，廣西欽州坭興陶，云南建水紫 陶，在中國已有幾百年上千年的歷史，陶器精美，被世人矚目。這些名陶生產(chǎn)技術(shù)閑熟，造 型各異，都有一定的歷史價(jià)值和藝術(shù)價(jià)值，而海南陶全是夾砂粗陶，根本無法和四大名陶抗 爭，若要打開海南陶的新局面，只有在用海南純泥制陶上下工夫，才有可能打開通往名陶的 道路。為了搞清海南陶和四大名陶的特點(diǎn)，我們將四大名陶和海南夾砂陶做了比較：（1) 陶土質(zhì)地不同，海南陶與四大名陶使用的陶土不同，海南夾砂陶和紫砂陶，安陶，坭興陶，所 用的陶土是夾砂陶土，唯有紫陶是純泥陶，海南不夾砂的陶土也是純泥陶土；（2)海南陶和 四大名陶陶土的預(yù)處理完全一樣，都是采用陶土日曬風(fēng)化打碎的過程；（3)陶泥的加工方 法不一樣，紫砂陶、坭興陶使用的陶土要用磨將陶土磨細(xì)，安陶是用碾子碾細(xì)，但紫陶的陶 泥是直接使用，不經(jīng)過碾細(xì)工藝，海南的夾砂陶也是加砂后直接使用；（4)制陶泥的方法不 同，紫砂和安陶都是磨細(xì)后制成陶泥，坭興陶陶土磨細(xì)后和紫陶一樣，將陶土打成泥漿，用 300目篩子過濾泥漿，再脫水制成陶泥，海南的陶土要加入15% - 20%的砂后利用，不經(jīng)過任 何處理；（5)陶面的圖文裝飾不同，紫砂是陰刻裝飾圖文，燒制后不再加工陶面；安陶是陰 亥IJ，陽添，貼花，粑花等方法，同時(shí)使用多種彩釉，紫陶和坭興陶是陰刻，陽添的方法進(jìn)行陶 面裝飾，燒制后要去火皮，再進(jìn)行拋光處理；海南夾砂陶只進(jìn)行陰刻的圖文裝飾；（6)能燒 制大型陶器的承載力不同，海南夾砂陶、紫砂、坭興陶、安陶都是含砂陶，所以可以燒制2米 以上的大型陶器，紫陶則不然，因是純泥陶，最大厚度不能超過2厘米，超過這個(gè)厚度就會 裂坯，所以只能燒制小型的日用品和工藝品，目前經(jīng)過攻關(guān)也只燒制出口徑67厘米，高38 厘米的花缸。從以上六點(diǎn)看出，若要生產(chǎn)大型陶器，陶泥中一定要加砂，若要陶器表面不粗 糙，含砂陶泥一定要碾磨精細(xì)，若要陶器表面光潔，陶泥一定要打泥漿過濾，表面若要陶器 質(zhì)地堅(jiān)硬，陶泥一定要不加砂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述問題，本發(fā)明提供一種。
[0005] 本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是： 一種陶瓷生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟： 步驟一：陶土原料儲備，根據(jù)制陶的需要，采集海南陶土； 步驟二：制備陶土干粉，將步驟一中的陶土?xí)窀纱蛩椋タ梢婋s質(zhì)，然后用粉碎機(jī)打 粉，過50目篩； 步驟三：打泥漿，將步驟二中所述的陶粉以及水按照20:80的重量比混合，靜止浸泡2 小時(shí)，然后攪動(dòng)打漿4小時(shí)，再靜止沉降10小時(shí)后抽出上部清水，然后在不攪動(dòng)的情況下抽 取上部的泥漿； 步驟四：脫水，將步驟三中的泥漿脫水到具有可塑性的程度即可； 步驟五：陳腐，將步驟四中的可塑性陶泥進(jìn)行封裝，在常溫下放置10-20天，其中，需要 經(jīng)常解封裝后揉搓，以使得陶泥中的有機(jī)物礦化； 步驟六：高壓真空練泥，制備精細(xì)陶泥條，煉制15-20cm直徑的精細(xì)陶泥條以備用； 步驟七：陶瓷濕坯塑型，根據(jù)需要采用拉坯方式拉制不同器型的濕坯陶體； 步驟八：繪制立體圖文裝飾，根據(jù)需要在步驟七所述濕坯陶體的表面繪制黎錦圖案、文 字或其它圖案； 步驟九：風(fēng)干、烘干，對步驟八中所述的具備立體圖文裝飾的濕坯陶體先自然風(fēng)干再進(jìn) 行烘干，在60± I °C的烘干室中烘干4小時(shí)，然后在105± I °C的烘干室中烘干5. 5-6. 5小 時(shí)，以使得濕坯陶體的含水量為零； 步驟十：高溫?zé)?，?150±3°C的窯中高溫?zé)?2小時(shí)； 步驟十一 ：打磨拋光，采用打磨方式去火皮，然后進(jìn)行拋光，使得光潔度達(dá)到Ra 0.1 um 以上，即為成品。
[0006] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟六進(jìn)一步包括彩砂泥制備，選用白色石英砂， 按照10%、20%和30%的重量比與精細(xì)陶泥條相混合，在球磨機(jī)中球磨7. 5-8. 5小時(shí)，磨制后 的泥漿過350± 10目篩，瀝干水分后根據(jù)需要加入染料，制取不同色彩及不同含沙量的陶 泥。
[0007] 進(jìn)一步，所述步驟八進(jìn)一步包括陰刻和陽添，以將調(diào)制好的彩砂泥填入陰刻好的 圖文中，隨后用砂紙打磨平陽添后的陶面。
[0008] 進(jìn)一步，所述步驟十一進(jìn)一步包括陶體表面去火皮的步驟，細(xì)磨拋光的步驟，以及 精準(zhǔn)拋光的步驟。
[0009] 進(jìn)一步，在去火皮的步驟中，采用300目粗砂在水磨中去火皮，其中，立體圖文采 用金剛鉆頭去火皮，以保留突出圖文。
[0010] 進(jìn)一步，所述精準(zhǔn)拋光的步驟進(jìn)一步包括先用拋光粉拋光，后采用布輪拋光。
[0011] 進(jìn)一步，在所述步驟一中，采集海南陶土進(jìn)一步選自以下材料，白陶用白土，紫陶 用紅土，灰陶用灰土。
[0012] 進(jìn)一步，在所述步驟三中，在不攪動(dòng)的情況下抽取上部90%的泥漿，淘汰下部顆粒 小于5um的泥衆(zhòng)。
[0013] 此外，所述步驟四中的脫水方式采用下列方式中的一種，高速離心脫水、高壓脫 水、布袋瀝干以及干燥石灰板脫水。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明涉及一種陶瓷生產(chǎn)工藝，主要包括以下步驟，陶土原 料儲備、制備陶土干粉、打泥漿、脫水、陳腐、制備精細(xì)陶泥條、陶瓷濕坯塑型、繪制立體圖文 裝飾、烘干、高溫?zé)埔约按蚰伖?，通過以上步驟生產(chǎn)出的海南陶，一是實(shí)現(xiàn)了陶坯零水 分入窯，極大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì)；二是陶體表面立體圖文裝飾，海南陶收縮率高，但夾砂 后收縮率低，本發(fā)明利用這一收縮率不同的特點(diǎn)，創(chuàng)造出海南陶陶體表面立體裝飾工藝，產(chǎn) 生了鮮明的立體畫面；三是，陶器表面的裝飾移入了黎錦圖案紋樣，黎錦是黎族傳承了三千 多年的技藝物質(zhì)形態(tài)，它濃縮了黎族悠久的歷史和文化，也是海南文化的特點(diǎn)，將黎錦紋樣 用在海南陶的裝飾上，成就了海南陶的海南特點(diǎn)，成就了獨(dú)特之美，使精美的海南陶具有了 歷史滄桑，民族的特點(diǎn)，也更具有了海南元素，在黎錦紋樣的應(yīng)用上可靈活多樣，可以和文 字、繪畫結(jié)合起來，創(chuàng)造出具有海南風(fēng)情的古樸精品海南陶；四是，在我國四大名陶中，紫 陶和坭興陶都是無釉拋光，但由于使