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預(yù)應(yīng)力鋼儲罐的制作方法

文檔序號:2009511閱讀:320來源:國知局
專利名稱:預(yù)應(yīng)力鋼儲罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于儲罐領(lǐng)域,尤其是一種預(yù)應(yīng)力鋼儲罐。
背景技術(shù)
儲罐多以地上為主,且以金屬結(jié)構(gòu)居多。尤其鋼制儲罐是石油、化工、建材、糧油、 食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施,在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無可替代的。儲罐的分類按材質(zhì)可分為金屬儲罐和非金屬儲罐,金屬儲罐多為圓柱形或者球形,非金屬儲罐多為方箱形,金屬儲罐大多設(shè)置在地上或者半地下位置, 非金屬儲罐一般設(shè)置在地下位置,一般IOOm3以上的大型儲罐多為立式結(jié)構(gòu),IOOm3以下的小型儲罐多為臥式結(jié)構(gòu),目前圓柱形儲罐結(jié)構(gòu)主要包括圓柱形罐體及其兩端的封堵,對于立式圓柱形儲罐的圓柱形罐體上、下兩端安裝封堵,對于臥式圓柱形儲罐的圓柱形罐體左、 右兩端安裝封堵,該結(jié)構(gòu)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)儲藏的目標(biāo),但是鋼罐體需要承載儲藏物壓力以及自重力,所以圓柱形鋼罐體的壁厚較厚,用鋼量較大,這就導(dǎo)致修建一座儲罐原材料成本較高,而且制作工藝復(fù)雜,現(xiàn)場拼裝焊接工作量較大,工期較長,施工人員高空安裝時間較長, 危險系數(shù)較高,安全性較差,并且不符合國家節(jié)能減排的國策。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種預(yù)應(yīng)力鋼儲罐,該儲罐結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理、用鋼量少、原材料成本較低、制作工藝簡單、現(xiàn)場拼裝工作量小、工期短、有效提高了施工的安全性。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種預(yù)應(yīng)力鋼儲罐,包括兩個封堵以及圓柱形鋼罐體,兩個封堵分別固裝在圓柱形鋼罐體的兩端,封堵上制有配套孔,其特征在于在圓柱形鋼罐體內(nèi)壁同軸制有內(nèi)防腐保護(hù)層,在圓柱形鋼罐體外壁制有外防腐保護(hù)層,在該外防腐保護(hù)層內(nèi)的圓柱形鋼罐體上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲。而且,所述封堵的結(jié)構(gòu)為球冠形結(jié)構(gòu)或者圓錐形結(jié)構(gòu)或者垂直于圓柱形鋼罐體軸線的平面結(jié)構(gòu)。而且,所述的封堵內(nèi)壁以及外壁均固裝有水泥砂漿保護(hù)層或防腐涂料。而且,所述的配套孔包括進(jìn)料孔、出料孔以及人孔。而且,所述的內(nèi)防腐保護(hù)層為防腐涂料保護(hù)層、環(huán)氧樹脂保護(hù)層、水泥砂漿保護(hù)層、玻璃鋼保護(hù)層或者玻璃絲布保護(hù)層。而且,所述的外防腐保護(hù)層為水泥砂漿保護(hù)層、環(huán)氧樹脂保護(hù)層或玻璃鋼保護(hù)層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本預(yù)應(yīng)力鋼儲罐的兩個封堵分別固裝在圓柱形鋼罐體的兩端構(gòu)成了一個密閉的鋼性容器,提高了儲罐的抗?jié)B性,在圓柱形鋼罐體外壁纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲,使整體結(jié)構(gòu)承載較大的壓力,保障儲罐設(shè)計成較大體積也能安全運(yùn)行,并且大幅節(jié)省了鋼材的使用量,降低
3了原材料成本,符合國家節(jié)能減排的國策。2、本預(yù)應(yīng)力鋼儲罐在圓柱形鋼罐體內(nèi)壁制作內(nèi)防腐保護(hù)層,該內(nèi)防腐保護(hù)層為防腐涂料保護(hù)層,環(huán)氧樹脂保護(hù)層、水泥砂漿保護(hù)層、玻璃鋼保護(hù)層或者玻璃絲布保護(hù)層, 在圓柱形鋼罐體以及預(yù)應(yīng)力鋼絲外壁制作外防腐保護(hù)層,該外防腐保護(hù)層為水泥砂漿保護(hù)層、環(huán)氧樹脂保護(hù)層或玻璃鋼保護(hù)層,封堵內(nèi)壁以及外壁均固裝水泥砂漿保護(hù)層,增加了儲罐的使用壽命,延長了儲罐的使用時間。3、本預(yù)應(yīng)力鋼儲罐封堵的結(jié)構(gòu)為球冠形結(jié)構(gòu)或者圓錐形結(jié)構(gòu),配套孔為進(jìn)料孔、 出料孔以及人孔,圓柱形鋼罐體外壁以及內(nèi)壁均固裝長梯,便于整個儲罐的維修維護(hù)。4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理、用鋼量少、原材料成本較低、制作工藝簡單、現(xiàn)場拼裝工作量小、工期短、有效提高了施工的安全性,是一種可靠性較高的預(yù)應(yīng)力鋼儲罐。


圖1為本發(fā)明立式結(jié)構(gòu)主視圖(上面封堵為球冠形結(jié)構(gòu),下面封堵為垂直于圓柱形鋼罐體軸線的平面結(jié)構(gòu));圖2為圖1俯視圖;圖3為圖1軸剖圖;圖4為本發(fā)明主視圖(上面封堵為圓錐形結(jié)構(gòu),下面封堵為垂直于圓柱形鋼罐體軸線的平面結(jié)構(gòu));圖5為圖3的A-A向剖視圖;圖6為圖3的B-B向剖視圖;圖7為本發(fā)明臥式結(jié)構(gòu)示意圖(兩端封堵為圓錐形結(jié)構(gòu))。圖8為本發(fā)明立式結(jié)構(gòu)主視圖(封堵內(nèi)壁以及外壁固裝水泥砂漿保護(hù)層)。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種預(yù)應(yīng)力鋼儲罐,包括兩個封堵4、11以及圓柱形鋼罐體9,封堵的結(jié)構(gòu)為球冠形結(jié)構(gòu)、圓錐形結(jié)構(gòu)或者垂直于圓柱形鋼罐體軸線的平面結(jié)構(gòu),兩個封堵分別固裝在圓柱形鋼罐體的兩端,本鋼儲罐為立式結(jié)構(gòu)時,其上面封堵可以為球冠形結(jié)構(gòu)如圖1所示,或者上面封堵為圓錐形結(jié)構(gòu)如圖4所示,其下面封堵為垂直于圓柱形鋼罐體軸線的平面結(jié)構(gòu)如圖3所示,本儲罐為臥式結(jié)構(gòu)時,其兩端封堵可以為球冠形結(jié)構(gòu)或者圓錐形結(jié)構(gòu)或者兩者的組合,本實(shí)施例附圖7所示的兩端封堵均為圓錐形結(jié)構(gòu),封堵上制有配套孔,配套孔為進(jìn)料孔5、出料孔6以及人孔2,還可以制有通風(fēng)孔、檢修孔以及液位檢測孔,本實(shí)施例附圖1 增加了通風(fēng)孔3,圓柱形鋼罐體外壁固裝外爬梯1,圓柱形鋼罐體內(nèi)壁固裝內(nèi)爬梯12,其在圓柱形鋼罐體內(nèi)壁制作內(nèi)防腐保護(hù)層10,內(nèi)防腐保護(hù)層為防腐涂料保護(hù)層、環(huán)氧樹脂保護(hù)層、水泥砂漿保護(hù)層或玻璃鋼保護(hù)層,本實(shí)施例附圖所示的內(nèi)防腐保護(hù)層為H52-61飲水容器內(nèi)壁涂料,在圓柱形鋼罐體外壁纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲8,在圓柱形鋼罐體以及預(yù)應(yīng)力鋼絲外壁制作外防腐保護(hù)層7,外防腐保護(hù)層為水泥砂漿保護(hù)層、環(huán)氧樹脂保護(hù)層或玻璃鋼纖維保護(hù)層,本實(shí)施例附圖所示的外防腐保護(hù)層為水泥砂漿保護(hù)層。
本發(fā)明封堵內(nèi)壁以及外壁上可以固裝水泥砂漿保護(hù)層,如附圖8所示,本立式結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼儲罐的上面封堵的內(nèi)壁以及外壁分別固裝水泥砂漿保護(hù)層13、14,下面封堵的內(nèi)壁以及外壁分別固裝水泥砂漿保護(hù)層15、16。本發(fā)明儲罐能夠設(shè)計成立式結(jié)構(gòu),也可以設(shè)計成臥式結(jié)構(gòu),可以用于地上或者半地下或者地下。而且本發(fā)明可以用于石油、建材、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)。本發(fā)明在制作過程中先制作圓柱形鋼罐體,將鋼板卷制焊接成圓柱形鋼罐體,在圓柱形鋼罐體兩端焊接吊耳用于吊裝,也可以在圓柱形鋼罐體兩端外壁圓周徑向上制作凹槽,用專用吊具吊裝,可以節(jié)省吊耳焊接的工序,然后將圓柱形鋼罐體外壁纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲,最后噴涂內(nèi)防腐保護(hù)層以及外防腐保護(hù)層,加裝內(nèi)爬梯,將封堵上固裝水泥砂漿保護(hù)層,然后焊接在圓柱形鋼罐體兩端,加裝外爬梯即可,為了防止腐蝕,增加使用壽命,封堵內(nèi)壁及外壁可以通過焊接鋼絲網(wǎng),固裝水泥砂漿或防腐涂料進(jìn)行全方位防腐。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)應(yīng)力鋼儲罐,包括兩個封堵以及圓柱形鋼罐體,兩個封堵分別固裝在圓柱形鋼罐體的兩端,封堵上制有配套孔,其特征在于在圓柱形鋼罐體內(nèi)壁同軸制有內(nèi)防腐保護(hù)層,在圓柱形鋼罐體外壁制有外防腐保護(hù)層,在該外防腐保護(hù)層內(nèi)的圓柱形鋼罐體上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼儲罐,其特征在于所述封堵的結(jié)構(gòu)為球冠形結(jié)構(gòu)或者圓錐形結(jié)構(gòu)或者垂直于圓柱形鋼罐體軸線的平面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力鋼儲罐,其特征在于所述的封堵內(nèi)壁以及外壁均固裝有水泥砂漿保護(hù)層或防腐涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼儲罐,其特征在于所述的配套孔包括進(jìn)料孔、出料孔以及人孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼儲罐,其特征在于所述的內(nèi)防腐保護(hù)層為防腐涂料保護(hù)層、環(huán)氧樹脂保護(hù)層、水泥砂漿保護(hù)層、玻璃鋼保護(hù)層或者玻璃絲布保護(hù)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼儲罐,其特征在于所述的外防腐保護(hù)層為水泥砂漿保護(hù)層、環(huán)氧樹脂保護(hù)層或玻璃鋼保護(hù)層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼儲罐,包括兩個封堵以及圓柱形鋼罐體,兩個封堵分別固裝在圓柱形鋼罐體的兩端,封堵上制有配套孔,其在圓柱形鋼罐體內(nèi)壁制作內(nèi)防腐保護(hù)層,在圓柱形鋼罐體外壁纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲,在圓柱形鋼罐體以及預(yù)應(yīng)力鋼絲外壁制作外防腐保護(hù)層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理、用鋼量少、原材料成本較低、制作工藝簡單、現(xiàn)場拼裝工作量小、工期短、有效提高了施工的安全性,是一種可靠性較高的預(yù)應(yīng)力鋼儲罐。
文檔編號E04H7/00GK102287067SQ20101020302
公開日2011年12月21日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者張亮, 趙斌 申請人:天津萬聯(lián)管道工程有限公司
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