專利名稱：一種重心平衡的刮平機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對石材、陶瓷、微晶玻璃等建筑板材進(jìn)行刮平的設(shè)備， 具體涉及一種重心平衡的刮平機(jī)。
背景技術(shù)：
刮平機(jī)是一種對石材、陶瓷、微晶玻璃等建筑板材平面進(jìn)行平整加工的設(shè)備， 如


圖1所示，是現(xiàn)有技術(shù)刮平機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，它包括機(jī)架l、輸送帶2、固 定安裝在機(jī)架1上的雙頭支座10和分別設(shè)置在雙頭支座10兩側(cè)邊的滾刀總成3， 為提高加工效率，通常一臺刮平機(jī)上設(shè)置有多個滾刀總成，
圖1中的刮平機(jī)設(shè)置 了六個滾刀總成。如圖2所示，每個滾刀總成3由滾刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)31、升降機(jī)構(gòu)32、 滾筒式滾刀及滾刀架33組成，滾刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)31包括滾刀驅(qū)動電機(jī)38和滾刀傳動 機(jī)構(gòu)，雙頭支座10為箱體結(jié)構(gòu)，兩個滾刀總成3分別安裝在雙頭支座10兩個相 對的側(cè)面上，滾刀總成3為了實(shí)現(xiàn)上下進(jìn)給運(yùn)動需要與雙頭支座10導(dǎo)軌滑動連接。
由于現(xiàn)有刮平機(jī)是將滾刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾刀架33其中一個端部，使得滾刀 總成的重心偏向該端部，導(dǎo)致滾刀架兩端的滑動磨損差異很大，難以維持平衡滑 動的狀態(tài)，造成滾刀總成3與雙頭支座10之間的導(dǎo)軌滑動連接在沒有特殊的導(dǎo)軌 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的情況下，難以正常工作；因此，為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中加設(shè)了 導(dǎo)軌安裝架12作為導(dǎo)軌調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，板狀的導(dǎo)軌安裝架12的一面與雙頭支座10 — 側(cè)面固定連接，另一面則與滾刀架33導(dǎo)軌滑動連接。
如圖3、 4所示，導(dǎo)軌安裝架12與滾刀架33的連接面的兩邊分別設(shè)有滑動導(dǎo) 軌13，滾刀架與滑動導(dǎo)軌13配合的端部作為滑塊33a，通過滑塊33a在滑動導(dǎo)軌 3的滑動，實(shí)現(xiàn)滾刀架的上下進(jìn)給運(yùn)動。至少在滾刀架33上的其中一端的滑動導(dǎo) 軌13處設(shè)置有鑲條14與鑲條15的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中鑲條14用于調(diào)節(jié)所述滑 塊33a與所配合的滑動導(dǎo)軌13的X向的間隙，可通過螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，鑲條15則 用于調(diào)節(jié)所述滑塊33a與所配合的滑動導(dǎo)軌13的Y向的間隙。利用鑲條定期調(diào)節(jié) 或更換，可不斷將滾刀架滑塊33a與滑動導(dǎo)軌13之間的間隙調(diào)節(jié)至適合的程度， 以確保滾刀架33的上下運(yùn)動順暢。
現(xiàn)有的刮平機(jī)存在以下缺陷在滾刀運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，由于不斷需要調(diào)節(jié)鑲條 以維持滾刀架的滑動順暢，導(dǎo)致刮平機(jī)需要經(jīng)常維護(hù)，維護(hù)成本增大，而且調(diào)整
4過程也十分繁瑣。
另外，由于現(xiàn)有的單(雙)頭支座和滾刀架均為箱體結(jié)構(gòu)，因此在大功率的 滾刀驅(qū)動電機(jī)工作時，單(雙)頭支座和滾刀架的整體振動較大，以致會發(fā)出較 強(qiáng)的噪音，這些噪音往往超過人聽力所承受的正常范圍，可對工作人員的聽力等 其它身體系統(tǒng)造成不同程度的損害，而且還會引起人煩躁等心理疾病，因此易造 成人心理及生理上的雙重危害。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠提高銑刮質(zhì)量的重心平衡的刮 平機(jī)。
本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn) 一種重心平衡的刮平機(jī)，包 括機(jī)架、輸送帶、刀具支座及滾刀總成，所述滾刀總成包括滾刀、滾刀架、滾刀 驅(qū)動機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述滾刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括滾刀驅(qū)動電機(jī)、滾刀傳動機(jī)構(gòu)，其 特征在于將所述滾刀驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在滾刀架上的一端部，該端部與滾刀傳動機(jī)構(gòu) 在滾刀架的安裝端相對，在所述滾刀驅(qū)動電機(jī)與滾刀傳動機(jī)構(gòu)之間增設(shè)至少一個 軸承座，在所述軸承座中套裝有連接軸，所述連接軸的一端與所述滾刀驅(qū)動電機(jī) 的輸出軸連接，另一端與所述滾刀傳動機(jī)構(gòu)中的主動輪連接，所述滾刀驅(qū)動電機(jī) 與連接軸及軸承座分布在所述滾刀架頂面的前后部上，以使?jié)L刀總成的重心平衡； 所述滾刀架直接活動安裝于所述刀具支座上，所述升降機(jī)構(gòu)也安裝在所述刀具支 座上。
本實(shí)用新型可使?jié)L刀總成的重心平衡，解決了現(xiàn)有技術(shù)中滾刀的銑刮力偏于 重量集中側(cè)的問題，確保了同一加工件表面獲得均勻一致的刮平表面，大大提高 了刮平機(jī)的銑刮質(zhì)量；同時，省去了現(xiàn)有技術(shù)中起重心平衡調(diào)節(jié)作用的導(dǎo)軌安裝 架及間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部件，而是將滾刀架直接活動安裝在支座上，此時滾刀架在 支座的側(cè)面上可通過導(dǎo)軌滑動以實(shí)現(xiàn)上下進(jìn)給運(yùn)動，因此，本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)重 心平衡的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步簡化了刮平機(jī)的結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述連接軸與所述滾刀驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通
過聯(lián)軸器連接。
作為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，所述聯(lián)軸器為凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器或者夾殼 聯(lián)軸器。
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述軸承座的材質(zhì)為鑄鐵。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述刀具支座與滾刀架之間敷設(shè)有消音材料。支 座與滾刀架整體振動發(fā)出的噪音可被消音材料吸收，大大降低了刮平機(jī)的工作噪 音，改善工作環(huán)境，有利于工作人員的身心健康；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施 起來也較為方便，既可適用于單頭支座，也可適用于雙頭支座，實(shí)用性較強(qiáng)；由 于消音材料設(shè)置的位置不受工作環(huán)境的影響，因此消音材料的使用壽命較長，不 用經(jīng)常更換。
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述刀具支座與滾刀架連接的側(cè)面包括滾刀 架活動安裝區(qū)域及位于該安裝區(qū)域之間的中間區(qū)域，在所述中間區(qū)域內(nèi)敷設(shè)有消 音材料。
作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述滾刀架與刀具支座連接的側(cè)面也包括 支座安裝區(qū)域及位于該安裝區(qū)域之間的中間區(qū)域，在所述中間區(qū)域內(nèi)敷設(shè)有消音 材料。
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，分別在所述刀具支座和所述滾刀架上的中間
區(qū)域內(nèi)敷設(shè)有消音材料。
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述消音材料敷設(shè)的面積與所述中間區(qū)域的 面積之比為1: 3 3: 4。
本實(shí)用新型所述的消音材料可以是玻璃纖維絲、低碳鋼絲網(wǎng)、高密度棉或者毛 氈等。這類消音材料對于高頻噪聲具有良好的消聲效果。
本實(shí)用新型所述的消音材料敷設(shè)可采用粘貼方式固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著的效果-
(1) 本實(shí)用新型滾刀總成的重心平衡，因此可省去起重心調(diào)節(jié)作用的導(dǎo)軌安裝 架、間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部件，在實(shí)現(xiàn)重心平衡目的的同時簡化了刮平機(jī)的結(jié)構(gòu)；
(2) 由于本實(shí)用新型解決了滾刀總成的重心平衡問題，可不需要對導(dǎo)軌間隙實(shí)施 調(diào)節(jié)，使得刮平機(jī)維護(hù)成本減?。?br> (3) 本實(shí)用新型采用在支座與滾刀架之間設(shè)置消音材料，利用消音材料的吸音作 用大大地降低了支座與滾刀架整體振動發(fā)出的噪音，進(jìn)而降低了刮平機(jī)的工作噪 音，綠色環(huán)保，有利于工作人員的身心健康；
(4) 本實(shí)用新型的消音材料不用經(jīng)常更換，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大節(jié)省了消音材 料的用量，因此成本較低；
(5) 消音材料敷設(shè)起來比較簡單，更換方便；
(6) 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，可適用于具有單、雙頭支座的刮平機(jī)，實(shí)用性較強(qiáng)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中刮平機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)中滾刀總成從雙頭支座上分離的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖； 圖3是現(xiàn)有滾刀架與導(dǎo)軌安裝架的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3俯視剖面示意圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1滾刀總成的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是刀具支座的俯視示意圖； 圖8是圖7的B向視圖9是沿圖8A—A剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖5、 6所示，本實(shí)用新型一種重心平衡的刮平機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶、設(shè) 于機(jī)架上的刀具支座4及設(shè)置在刀具支座4上的滾刀總成5，滾刀總成5包括滾刀、 滾刀架51、滾刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)6和升降機(jī)構(gòu)7，升降機(jī)構(gòu)7包括升降電機(jī)71、相連接 的蝸輪蝸桿減速箱72和絲桿73，滾刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)6包括滾刀驅(qū)動電機(jī)61、滾刀傳 動機(jī)構(gòu)8，滾刀驅(qū)動電機(jī)61設(shè)置在滾刀架51上的一端部，該端部與滾刀傳動機(jī)構(gòu) 8在滾刀架51的安裝端相對，在滾刀驅(qū)動電機(jī)61與滾刀傳動機(jī)構(gòu)8之間增設(shè)一個 軸承座9，軸承座9的材質(zhì)為鑄鐵，在軸承座9中套裝有連接軸91，連接軸91的 一端與驅(qū)動電機(jī)61的輸出軸通過聯(lián)軸器92連接，聯(lián)軸器92采用凸緣聯(lián)軸器，連 接軸91的另一端與滾刀傳動機(jī)構(gòu)6中的主動輪81連接，滾刀驅(qū)動電機(jī)61與連接 軸91及軸承座9分布在滾刀架51頂面的前后部上，以使?jié)L刀總成的重心平衡。
刀具支座4和滾刀架51、 52均為箱體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的刀具支座4采用雙 頭支座，滾刀架51、 52直接活動安裝于上述刀具支座4的相對兩側(cè)面上，參見圖 6及圖7，升降機(jī)構(gòu)7安裝在刀具支座4的頂面上，即蝸輪蝸桿減速箱72固定在 刀具支座4的安裝位21上，滾刀架5K 52通過導(dǎo)軌在刀具支座4的側(cè)面上滑動， 在上述滾刀總成重心平衡的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型省去導(dǎo)軌安裝架、間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 等部件的安裝，在實(shí)現(xiàn)重心平衡目的的同時簡化了刮平機(jī)的結(jié)構(gòu)；由于不需要對 導(dǎo)軌間隙實(shí)施調(diào)節(jié)，使得刮平機(jī)維護(hù)成本減小。如圖8及圖9所示，刀具支座4的兩側(cè)面與滾刀架51、 52之間分別敷設(shè)有消 音材料，具體方式是刀具支座4與滾刀架51、 52連接的側(cè)面包括滾刀架活動安 裝區(qū)域41及位于該安裝區(qū)域41之間的中間區(qū)域42，在中間區(qū)域42內(nèi)敷設(shè)有消音 材料43，消音材料43采用高密度棉，該高密度棉采用粘貼方式固定，高密度棉粘 貼的面積與中心區(qū)域42的面積之比為3: 4。刀具支座4與滾刀架51、 52整體振 動發(fā)出的較大噪音可被高密度棉吸收，因此可大大降低刮平機(jī)的工作噪音。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于刀具支座采用單頭支座，滾刀架直接活 動安裝在單頭支座的一側(cè)面上，滾刀架與刀具支座連接的側(cè)面包括支座安裝區(qū)域 及位于該安裝區(qū)域之間的中間區(qū)域，中間區(qū)域內(nèi)敷設(shè)有消音材料，本實(shí)施例中， 消音材料采用毛氈，也使用粘貼的方式將毛氈固定，毛氈敷設(shè)的面積與中間區(qū)域
的面積之比為1: 3。
另外，作為其它實(shí)施方式，消音材料敷設(shè)的面積與中間區(qū)域的面積之比可選擇
在l: 3與3: 4之間的值，在此范圍內(nèi)，可達(dá)到良好的消音效果，同時實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì) 節(jié)約的目的；除采用高密度棉和毛氈外，消音材料還可以采用玻璃纖維絲、低碳 鋼絲網(wǎng)等，這類消音材料對于高頻噪聲具有良好的消聲效果。 本實(shí)用新型消音材料的安裝也同樣適用于現(xiàn)有的刮平機(jī)。
本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域 的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本 實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種重心平衡的刮平機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶、刀具支座及滾刀總成，所述滾刀總成包括滾刀、滾刀架、滾刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述滾刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括滾刀驅(qū)動電機(jī)、滾刀傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于將所述滾刀驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在滾刀架上的一端部，該端部與滾刀傳動機(jī)構(gòu)在滾刀架的安裝端相對，在所述滾刀驅(qū)動電機(jī)與滾刀傳動機(jī)構(gòu)之間增設(shè)至少一個軸承座，在所述軸承座中套裝有連接軸，所述連接軸的一端與所述滾刀驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，另一端與所述滾刀傳動機(jī)構(gòu)中的主動輪連接，所述滾刀驅(qū)動電機(jī)與連接軸及軸承座分布在所述滾刀架頂面的前后部上，以使?jié)L刀總成的重心平衡；所述滾刀架直接活動安裝于所述刀具支座上，所述升降機(jī)構(gòu)也安裝在所述刀具支座上。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的重心平衡的刮平機(jī)，其特征在于所述連接軸與所 述滾刀驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的重心平衡的刮平機(jī)，其特征在于所述聯(lián)軸器為凸 緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器或者夾殼聯(lián)軸器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的重心平衡的刮平機(jī)，其特征在于所述軸承座的材 質(zhì)為鑄鐵。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一所述的重心平衡的刮平機(jī)，其特征在于所述刀具 支座與滾刀架之間敷設(shè)有消音材料。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的重心平衡的刮平機(jī)，其特征在于所述刀具支座與 滾刀架連接的側(cè)面包括滾刀架活動安裝區(qū)域及位于該安裝區(qū)域之間的中間區(qū)域， 在所述中間區(qū)域內(nèi)敷設(shè)有消音材料。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的重心平衡的刮平機(jī)，其特征在于所述滾刀架與刀 具支座連接的側(cè)面包括支座安裝區(qū)域及位于該安裝區(qū)域之間的中間區(qū)域，在所述 中間區(qū)域內(nèi)敷設(shè)有消音材料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的重心平衡的刮平機(jī)，其特征在于所述消音材料敷設(shè)的面積與所述中間區(qū)域的面積之比為1: 3 3: 4。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的重心平衡的刮平機(jī)，其特征在于所述的消音材料 為玻璃纖維絲、低碳鋼絲網(wǎng)、高密度棉或者毛氈。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的重心平衡的刮平機(jī)，其特征在于所述的消音材料 采用粘貼方式固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種重心平衡的刮平機(jī)，將所述滾刀驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在滾刀架上的一端部，該端部與滾刀傳動機(jī)構(gòu)在滾刀架的安裝端相對，在所述滾刀驅(qū)動電機(jī)與滾刀傳動機(jī)構(gòu)之間增設(shè)至少一個軸承座，在所述軸承座中套裝有連接軸，所述連接軸的一端與所述滾刀驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，另一端與所述滾刀傳動機(jī)構(gòu)中的主動輪連接，所述滾刀驅(qū)動電機(jī)與連接軸及軸承座分布在所述滾刀架頂面的前后部上，以使?jié)L刀總成的重心平衡；所述滾刀架直接活動安裝于所述刀具支座上，所述升降機(jī)構(gòu)也安裝在所述刀具支座上。本實(shí)用新型可使?jié)L刀總成的重心平衡，因此無需鑲條實(shí)施調(diào)節(jié)，可省去導(dǎo)軌安裝架及間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部件，進(jìn)一步簡化了刮平機(jī)的結(jié)構(gòu)。
文檔編號B28D7/00GK201371513SQ20092005350
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者冼自根 申請人:冼自根