專(zhuān)利名稱(chēng)：：熱塑性聚氨酯地磚及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種熱塑性聚氨酯地磚及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：近來(lái)，隨著復(fù)合材料的進(jìn)步和加工工藝的改良，各式各樣塑膠地磚出現(xiàn)，以質(zhì)輕、鋪設(shè)方便、表面耐磨、厚度薄而富有彈性等性能，替代部分以往的瓷磚及大理石的份額，廣泛運(yùn)用于公共和臨吋場(chǎng)合?，F(xiàn)有塑膠地磚大多采用pvc材料加工而成，表面印制有各種圖案和紋理，滿足人們不同審美需求。但PVC地磚在選材時(shí)雖然減少了重金屬的含量，降低了有害揮發(fā)物。但是由于PVC是一種含氯之碳?xì)浠衔?，聚氯乙烯是由單體氯&烯經(jīng)加聚反應(yīng)生成的熱塑性線型樹(shù)脂(其結(jié)構(gòu)式為一CH2-CHCl]n)，由于其本身的結(jié)構(gòu)特性，在加工過(guò)程中必須添加增塑劑(一般是DOP、D0A、DINP等)，這些添加增塑劑中均含有不同數(shù)量的酚，長(zhǎng)期接觸會(huì)對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)和泌尿系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生有害影響，特別是直接用身體接觸地面的小孩，尤為嚴(yán)重；另外PVC產(chǎn)品在加工過(guò)程中有刺鼻的氣味，對(duì)人體呼吸道有直接影響，也易污染環(huán)境，PVC在火焰上能燃燒并放出HC1，釋放HC1后會(huì)致使PVC變色；PVC塑地磚雖然可以回收再利用，但一經(jīng)流失或丟棄，在自然環(huán)境下不會(huì)自然分解，造成環(huán)境的永遠(yuǎn)污染；PVC耐低溫極限只能達(dá)到-IO'C，比重較重為1.3-1.4;由于其彈性性能不是最佳，易折裂，所有這些均不符合國(guó)際環(huán)保R0HS要求，對(duì)人體和環(huán)境造成直接有害影響。為此選擇合適且滿足環(huán)保及人體安全的替代塑膠板材即成為業(yè)者追求的目標(biāo)。隨著一種全環(huán)保材料一-熱塑性聚氨酯材料的發(fā)展和成本的降低，以及其優(yōu)異性能的逐步體現(xiàn)，如何利用熱塑性聚氨酯材料加工地磚即成為本發(fā)明研究的對(duì)象。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種熱塑性聚氨酯地磚及其生產(chǎn)工藝；充分利用熱塑性聚氨酯的物理和化學(xué)特性，熱復(fù)合成的地板磚，具有表面硬度高、耐磨、防滑、不吸潮、不霉變、光澤度好、圖案豐富，而且重量輕、施工簡(jiǎn)便、可回收之特點(diǎn)。本發(fā)明熱塑性聚氨酯地磚，包括復(fù)合在一起的耐磨層、印刷層和基層，其特征在于從上到下依次由耐磨層、印刷層和基層復(fù)合成一體，其中耐磨層為T(mén)PU片材，厚度在0.lmm-2.0mm之間；印刷層為T(mén)PU薄膜，厚度在0.05mm_l.0mm之間，表面印制有圖案紋理；基層為T(mén)PU與石粉(CaC03)按一定比例混合壓延4的片材.為控制產(chǎn)品物性的需要，本產(chǎn)品的基層分為兩層組成，界于印刷層與底料層之間的稱(chēng)之為中底料層，最底層的稱(chēng)之為底料層。當(dāng)TPU為全新料時(shí)其配方比例如下中底料層TPU:CaC03=20-30kg:70-80kg。底料層TPU:C線L5-42.5kg56.5_66.5kg。當(dāng)TPU為全新料和回收料的混合料時(shí)，按照重量份數(shù)50份TPU新料+50份TPU回收料混合成100份TPU混合料，混合料平均分成兩份，配方為中底料層50份TPU混合料+122-132份石粉(CaC03)底料層50份TPU混合料+62-72份石粉(CaC03)當(dāng)TPU全部采用回收料時(shí)，按照重量份數(shù)中底料層50份TPU回收料+105-110份石粉(CaC03)底料層50份TPU回收料+56-61份石粉(CaC03)本發(fā)明的熱塑性聚氨酯地磚通過(guò)以下的工藝步驟生產(chǎn)而成A)層料加工耐磨層通過(guò)押出流延設(shè)備，按設(shè)計(jì)厚度加工出耐磨層料，并按規(guī)格裁切成片材，檢驗(yàn)合格，1500或2000張整齊迭放在棧板上待用；印刷層采用吹塑設(shè)備或押出流延按設(shè)計(jì)厚度加工出印刷層，在其表面采用膠版印刷、絲網(wǎng)印刷或者凹版印刷之擇一印刷方法，印制有圖案紋理，并按規(guī)格裁切成片材，檢驗(yàn)合格，1500或3000張整齊迭放在棧板上待用；基層依次采用1)混合工序采用高速混合攪拌設(shè)備，按比例和投料順序投入原料，投入順序是先投入TPU原料或者塊狀回收料、而后石粉(CaC03);2)密煉工序密煉是通過(guò)萬(wàn)馬力(即速密煉攪拌機(jī))完成，具體作業(yè)是將混合好的料，每次以130-150kg—手投入萬(wàn)馬力機(jī)內(nèi)。然后控制通過(guò)壓錘的電流，穩(wěn)定在220A-550A之間，加壓分兩次進(jìn)行，第一次加壓1.5_2分鐘，中間停頓不大于1分鐘的翻料時(shí)間，第二次加壓0.5-1.0分鐘；翻料是指第一次加壓結(jié)束，提起壓錘，讓上面及邊緣的生料巻入下部后再進(jìn)行第二次加壓；3)混合料第二次加壓過(guò)程，當(dāng)壓錘電流達(dá)300A時(shí)，應(yīng)再次提起壓錘，檢査物料是否膠合成小塊狀，如是，打開(kāi)底門(mén)，泄出混合料，待料放完后立即關(guān)閉底門(mén)；如不是，重復(fù)上述動(dòng)作，直至膠合成小塊狀，泄出混合料；4)壓延工序通過(guò)三臺(tái)滾輪式壓延機(jī)連續(xù)作業(yè)，使混合料壓延成厚度均勻的片材；5)裁切工序采用裁切機(jī)按生產(chǎn)規(guī)格連續(xù)裁切出基層片材，檢驗(yàn)合格，800或1000張整齊迭放在棧板上待用；B)熱壓復(fù)合工序?qū)⑸鲜霾们泻昧系牧霞?，從上到下依次為耐磨層、印刷層和基層整齊迭放在底紋板上，其中印刷層圖案面朝耐磨層方向，并在耐磨層表面蓋有模板，連續(xù)疊放2-8層為一小模，十小模一組上熱壓機(jī)批量熱壓成型。先預(yù)熱10分鐘，溫度根據(jù)材料厚度控制在110-135'C之間，預(yù)熱后進(jìn)行熱壓，壓力在控制在0.60-0.80mpa，飽和溫度135-140。C，熱壓10-15分鐘后，冷卻至20-3(TC后下模即得地磚半成品；C)半成品開(kāi)槽修邊工序地磚半成品機(jī)械修邊，切割半成品四周毛邊，使四周平直光潔；根據(jù)設(shè)計(jì)需要對(duì)地磚半成品底部或側(cè)面開(kāi)設(shè)防滑槽或者相嵌槽，利用開(kāi)槽滾刀刻出槽溝；必要時(shí)可增加倒角工序，對(duì)地磚表面四周進(jìn)行倒角處理，使得產(chǎn)品具有立體感；D)清潔包裝工序上述加工好的成品經(jīng)吸除成品表面加工產(chǎn)生的粉塵、檢驗(yàn)合格、包裝成型即得成品。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明采用熱塑彈性體(TPU)為原料的優(yōu)點(diǎn)是a)采用的熱塑彈性體(TPU)由于其分子結(jié)構(gòu)性單純(僅含C、H、O、N)，是一種含碳?xì)浠衔锏漠a(chǎn)品.屬于一類(lèi)在分子鏈中含有較多氨基甲酸酯基團(tuán)(—NHCOO—)的彈性聚合物材料。它是由低聚制二民氰酸酯與帶有端羥基的聚醚或聚酯多無(wú)醇以及低分子量二元醇鏈增長(zhǎng)劑相互應(yīng)而制得。是一種嵌段聚合物，一般由多元醇的柔性長(zhǎng)鏈構(gòu)成軟段，以二民氰酸酯及擴(kuò)鏈劑構(gòu)成硬段。硬段與硬段互相交替排列有序，形成重復(fù)結(jié)構(gòu)結(jié)晶單元，賦予彈性體以高強(qiáng)度、剛性和搞熔點(diǎn)等性能；軟段則無(wú)序巻曲排列，形成無(wú)定型區(qū)，給予彈性體以柔性、彈性、吸濕性和耐低溫性能。聚氨酯彈性體分子鏈中含水量有氨酯基團(tuán)和醚、酯及脲基團(tuán)，分子之間形成氯鏈，以強(qiáng)有力的氫鍵結(jié)合而成。由眾多的醚和酯生成的配方可以得到性能很不相同的聚氨酯彈性體品種。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使聚氨酯彈性全具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和平共處高彈性，也很容易與其它聚合物具有兼容性。a).加工簡(jiǎn)單、能耗低、廢料邊角料可再利用加工過(guò)程中無(wú)需添加增塑劑(含DOP，酚等)。b)回收周期短埋于土壤中因受濕度及微生物作用3-5年內(nèi)自然分解。C)易著色我司地磚印刷層可用此材料印。d)具極佳止滑性。e)加工過(guò)程無(wú)臭味(對(duì)員工身體無(wú)害)，不會(huì)腐蝕設(shè)備、降低器材維護(hù)成本。f)對(duì)環(huán)境、人體無(wú)害由碳?xì)浠衔锝M成，燃燒不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，沒(méi)有刺激性氣味；經(jīng)測(cè)試TPU材料為純環(huán)保素材(食用無(wú)礙)，人體長(zhǎng)期接觸不會(huì)產(chǎn)生危害(嬰幼兒對(duì)本公司地磚完全可以放心使用)。g)TPU具有優(yōu)良的耐磨性，其耐磨性是天然橡膠的2-10倍；斷裂伸長(zhǎng)率高達(dá)600%-800%，比天然橡膠高出300%。(因其耐磨特性本發(fā)明的TPU地磚比普通PVC地磚使用年限更久)。h)TPU的抗沖擊強(qiáng)度比較高，密度為1.14-1.22g/cm3,抗張強(qiáng)度30-65M:Pa,酯類(lèi)TPU略高于醚迷TPU;熱性能也較高，長(zhǎng)期使用溫度在-50-9(TC的溫度下還表現(xiàn)出其良好的柔軟彈性。i)TPU耐化學(xué)性、耐黃變、耐油性、耐輻射、耐氧性、耐臭氧性、耐疲勞悸及抗振性良好，耐熱性也比較高，而模塑和加工成本低。j)低溫極限為-5CTC，比重較輕0.9-1.1。k)耐屈折一般的塑料制品在重復(fù)作用力下容易折裂，TPU之制品在實(shí)驗(yàn)中證明了其在高強(qiáng)度的作用力下仍然保持不折裂，優(yōu)秀的耐屈折特性可適合對(duì)耐屈折性能要求高的產(chǎn)品系列。損是考驗(yàn)塑料制品耐用與否的硬指標(biāo)之1)抗撕裂撕裂強(qiáng)度就是判斷材料抵抗撕裂作用的能力，TPU具有高度抗撕裂能力，在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異。m)抗氧化一般的塑料材料長(zhǎng)期在高溫(如6(TC以上)的環(huán)境下容易產(chǎn)生氧化；TPU抗氧化能力良好，一般而言耐高溫性約在90-120°C以上。TPU獨(dú)特的理化性能更是讓其它高分子材料望塵莫及的；目前TPU應(yīng)用范圍薄膜，鞋材貼合、床上用品貼合、文體用品與運(yùn)動(dòng)器材、汽車(chē)飾件、戶(hù)外帳篷、防水條、飲水袋等，但使用TPU環(huán)保素材來(lái)代替PVC制作地磚還沒(méi)有報(bào)道，本發(fā)明獨(dú)創(chuàng)性的使用TPU環(huán)保素材來(lái)代替PVC制作地磚，并在加工制作地磚過(guò)程中利用其優(yōu)良特性只需加入石粉(CaC03)便可制作不同復(fù)合層所需要的材料，且保證對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)害，使得地磚板材具有更高的使用安全性，而中間夾的裝飾層，提供豐富多彩的紋理和圖案，可透過(guò)熱塑彈性體透明耐磨面層折射出。本發(fā)明充分利用熱塑性聚氨酯的物理和化學(xué)特性，熱復(fù)合成的地板磚，具有表面硬度高、耐磨、防滑、不吸潮、不霉變、光澤度好、圖案豐富，而且重量輕、施工簡(jiǎn)便、可回收之特點(diǎn)。生產(chǎn)工藝合理、自動(dòng)化程度高、能耗小、質(zhì)量穩(wěn)定，提供熱塑性聚氨酯^料制作地磚一種可行的工藝。下面結(jié)合具體圖例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明圖l熱塑性聚氨酯地磚立體分解圖。圖2是本發(fā)明的基層分解圖。圖3地磚成型時(shí)與模板關(guān)系立體圖。其中l(wèi)一耐磨層2—印刷層3—基層4一模板5—底紋板6—中底料層7—底料層具體實(shí)施例方式本發(fā)明所用的原料TPU和石粉、設(shè)備均為市售產(chǎn)品。效果數(shù)據(jù)的表格補(bǔ)充以下結(jié)合實(shí)施例具體說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。實(shí)施例一全新TPU原料加工中底料層TPU:CaC03=20—30kg:70-嫩g。底料層TPUCaC03=32.5_42.5kg:56.5-66.5kg。參照?qǐng)D1和圖2，耐磨層1、印刷層2和基層3分別加工和按生產(chǎn)規(guī)格裁切成片，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，多張整齊迭放在棧板上待用。其中耐磨層1為T(mén)PU原料經(jīng)押出流延設(shè)備加工出的片材，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可加工出0.1-2.0mm厚的耐磨層料；印刷層2為T(mén)PU原料經(jīng)吹塑或押延設(shè)備，加工出厚度為0.05-1.0mm印刷層薄膜，再通過(guò)膠版印刷有彩色圖案；基層3分為兩層，即中底料層與底料層。中底料層為25份TPU原料，滲入75份CaC03，底料層為38.5份TPU原料，滲入61.5份CaC03經(jīng)高速攪拌密煉設(shè)備混合、加壓成可膠合的小塊狀。密煉工序采用高速密煉攪拌機(jī)設(shè)備，控制壓錘電流，穩(wěn)定在220A-550A之間，第一次加壓1.5分鐘，中間停頓0.5分鐘翻料，第二次加壓0.5分鐘；第二次加壓過(guò)程，壓錘電流達(dá)300A時(shí)，應(yīng)再次提起壓錘，檢査物料是否膠合成小塊狀，是，泄出混合料；不是，重復(fù)上述動(dòng)作，直至膠合成小塊狀，泄出混合料；將混合料送入滾輪式壓延機(jī)擠壓成片材，壓延動(dòng)作是由三臺(tái)滾輪式壓延機(jī)串聯(lián)，形成連續(xù)作業(yè)，使混合料壓延成厚度均勻的片材；按規(guī)格裁切待用。如圖2，熱壓復(fù)合，從上到下依次為耐磨層1、印刷層2和基層3、4整齊迭放在底紋板5上，其中印刷層2圖案面朝耐磨層1方向，并在耐磨層1表面蓋有模板4，連續(xù)疊放5層為一小模，十小模一組上壓模機(jī)批量熱壓成型，先預(yù)熱10分鐘，溫度根據(jù)材料厚度控制在110-12(TC之間，預(yù)熱后進(jìn)行熱壓，壓力在控制在0.60-0.80mpa，飽和溫度135-140°C，熱壓10-15分鐘后，冷卻至20-30'C后下模即得地磚半成品。地磚半成品機(jī)械修邊，切割半成品因熱壓變形邊沿及四周毛邊等，使四周平直光潔；根據(jù)設(shè)計(jì)需要對(duì)地磚半成品底部或側(cè)面開(kāi)設(shè)防滑槽或者相嵌槽，利用開(kāi)槽滾刀刻出槽溝；必要時(shí)可增加倒角工序，對(duì)地磚表面四周進(jìn)行倒角處理，使得產(chǎn)品具有立體感；清潔包裝工序上述加工好的成品經(jīng)吸除成品表面加工產(chǎn)生的粉塵、檢驗(yàn)合格、包裝成型即得成品。實(shí)施例二TPU新料與回收料加工基本工序與上例同，其中基層原料，按照重量份數(shù)50份TPU新料+50份TPU回收料混合成100份TPU混合料，混合料平均分成兩份，配方為中底料層50份TPU混合料+122-132份石粉(CaC03)底料層50份TPU混合料+62-72份石粉(CaC03)原料混合，經(jīng)高速攪拌密煉設(shè)備混合、加壓成可膠合的小塊狀。加壓參數(shù)第一次加壓2分鐘，中間停頓O.8分鐘翻料，第二次加壓l分鐘；熱復(fù)合參數(shù)預(yù)熱溫度120-135。C之間，預(yù)熱后進(jìn)行熱壓，壓力在控制在0.60-0.80mpa，飽和溫度135-140'C，熱壓10-15分鐘后，冷卻至22-23'C后下模即得地磚半成品。實(shí)施例三全部TPU回收料加工基本工序與上例同，其中基層中TPU原料全部采用回收料，按照重量份數(shù)配方為中底料層50份TPU回收料+105-110份石粉(CaC03)底料層50份TPU回收料+56-61份石粉(CaC03)原料混合，經(jīng)高速攪拌密煉設(shè)備混合、加壓成可膠合的小塊狀。加壓參數(shù)第一次加壓2分鐘，中間停頓0.8分鐘翻料，第二次加壓l分鐘；熱復(fù)合參數(shù)預(yù)熱溫度120-135'C之間，預(yù)熱后進(jìn)行熱壓，壓力在控制在0.60-0.80即a，飽和溫度135-14(TC，熱壓10-15分鐘后，冷卻至22-23。C后下模即得地磚半成品。以下表1中是本發(fā)明的熱塑性聚氨酯地磚的各種性能檢測(cè)結(jié)果，從表1中可以很客觀的反應(yīng)出本發(fā)明熱塑性聚氨酯地磚的優(yōu)異性能。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>10權(quán)利要求1.一種熱塑性聚氨酯地磚，包括復(fù)合在一起的耐磨層、印刷層和基層，其特征在于所述熱塑性聚氨酯地磚從上到下依次由耐磨層、印刷層和基層復(fù)合成一體，其中耐磨層為T(mén)PU片材，印刷層為T(mén)PU薄膜，基層為T(mén)PU與石粉混合壓延的片材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯地磚，其特征在于所述耐磨層厚度在0.lmm-2.0mm之間；印刷層厚度在0.05mm-l.0mm之間，表面印制有圖案紋理；所述基層分為兩層上層，即界于印刷層與底料層之間的稱(chēng)之為中底料層，最底層的稱(chēng)之為底料層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱塑性聚氨酯地磚，其特征在于所述基層中TPU采用全新料其配方比例如下中底料層TPU'CaCO3=20—30kg:70-80kg底料層TPU:CaC03=32-5-42-5kg:56.5-66.5kg。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱塑性聚氨酯地磚，其特征在于所述基層中TPU采用全新料和回收料的混合料，按照按照重量份數(shù)50份TPU新料+50份TPU回收料混合成100份TPU混合料，混合料平均分成兩份，各原料的配比為中底料層50份TPU混合料+122-132份石粉(CaC03)底料層50份TPU混合料+62-72份石粉(CaC03)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱塑性聚氨酯地磚，其特征在于所述基層中TPU全部采用回收料時(shí)，按照重量份數(shù)中底料層50份TPU回收料+105-110份石粉(CaC03)底料層50份TPU回收料+56-61份石粉(CaC03)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯地磚，其特征在于所述印刷層采用膠版印刷、絲網(wǎng)印刷、凹版印刷或者鐳射印制之擇一印刷圖案方法。7.—種生產(chǎn)如權(quán)利要求K2、3、4、5或6所述的熱塑性聚氨酯地磚的工藝，其特征在于通過(guò)以下的工藝步驟A)層料加工耐磨層通過(guò)押出流延設(shè)備，按設(shè)計(jì)厚度加工出耐磨層料，并按規(guī)格裁切成片材，檢驗(yàn)合格，1500或2000張整齊迭放在棧板上待用；印刷層采用吹塑或押延設(shè)備按設(shè)計(jì)厚度加工出印刷層，在其表面采用膠版印刷、絲網(wǎng)印刷或者凹版印刷之擇一印刷方法，印制有圖案紋理，并按規(guī)格裁切成片材，檢驗(yàn)合格，1500或3000張整齊迭放在棧板上待用；基層依次采用1)混合工序采用高速混合攪拌設(shè)備，按比例和投料順序投入原料，投入順序是先混合物或者塊狀回收料、而后石粉輔料；2)密煉工序密煉是通過(guò)進(jìn)口萬(wàn)馬力(即高速密煉攪拌機(jī))完成，具體作業(yè)是控制通過(guò)壓錘的電流，穩(wěn)定在220A-550A之間，加壓分兩次進(jìn)行，第一次加壓1.5-2分鐘，中間停頓不大于1分鐘的翻料時(shí)間，第二次加壓0.5-1.0分鐘；翻料是指第一次加壓結(jié)束，提起壓錘，讓上面及邊緣的生料巻入下部后再進(jìn)行第二次加壓；3)混合料第二次加壓過(guò)程，當(dāng)壓錘電流達(dá)300A時(shí)，應(yīng)再次提起壓錘，檢查物料是否膠合成小塊狀，如是，打開(kāi)底門(mén)，泄出混合料，待料放完后立即關(guān)閉底門(mén)；如不是，重復(fù)上述動(dòng)作，直至膠合成小塊狀，泄出混合料；4)壓延工序通過(guò)三臺(tái)滾輪式壓延機(jī)連續(xù)作業(yè)，使混合料壓延成厚度均勻的片材；5)裁切工序采用裁切機(jī)按生產(chǎn)規(guī)格連續(xù)裁切出基層片材，檢驗(yàn)合格，800或1000張整齊迭放在棧板上待用；B)熱壓復(fù)合工序?qū)⑸鲜霾们泻脤恿?，從上到下依次為耐磨層、印刷層和基層整齊迭放在底紋板上，其中印刷層圖案面朝耐磨層方向，并在耐磨層表面蓋有模板，連續(xù)疊放2-8層為一小模，十小模一組上壓模機(jī)批量熱壓成型，先預(yù)熱10分鐘，溫度根據(jù)材料厚度控制在110-135'C之間，預(yù)熱后進(jìn)行熱壓，壓力在控制在0.60-0.80叩a，飽和溫度135-14(TC,熱壓10-15分鐘后，冷卻至20-30。C后下模即得地磚半成品；C)半成品開(kāi)槽修邊工序地磚半成品機(jī)械修邊，切割半成品因熱壓變形邊沿及四周毛邊等，使四周平直光潔；根據(jù)設(shè)計(jì)需要對(duì)地磚半成品底部或側(cè)面開(kāi)設(shè)防滑槽或者相嵌槽，利用開(kāi)槽滾刀刻出槽溝；必要時(shí)可增加倒角工序，對(duì)地磚表面四周進(jìn)行倒角處理，使得產(chǎn)品具有立體感；D)清潔包裝工序上述加工好的成品經(jīng)吸除成品表面加工產(chǎn)生的粉塵、檢驗(yàn)合格、包裝成型即得成品。全文摘要本發(fā)明提供一種熱塑性聚氨酯地磚及生產(chǎn)工藝，地磚包括復(fù)合在一起的耐磨層、印刷層和基層，其從上到下依次由耐磨層、印刷層和基層復(fù)合成一體，其中耐磨層為T(mén)PU片材，厚度在0.1mm-2.0mm之間；印刷層為T(mén)PU薄膜，厚度在0.05mm-1.0mm之間，表面印制有圖案紋理；基層為T(mén)PU與石粉混合壓延的片材。生產(chǎn)工藝由以下步驟完成層料加工、熱壓復(fù)合、半成品開(kāi)槽修邊、清潔包裝。本發(fā)明充分利用熱塑性聚氨酯的物理和化學(xué)特性，熱復(fù)合成的地板磚，具有表面硬度高、耐磨、防滑、不吸潮、不霉變、光澤度好、圖案豐富，而且重量輕、施工簡(jiǎn)便、可回收之特點(diǎn)。文檔編號(hào)E04F15/10GK101509313SQ20091011128公開(kāi)日2009年8月19日申請(qǐng)日期2009年3月17日優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日發(fā)明者李坤鐘申請(qǐng)人:萬(wàn)利環(huán)宇(福建)貿(mào)易有限公司