專利名稱：：一種線性低密度聚乙烯防水板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于水利、土建工程中所使用的防水材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地講涉及一種線性低密度聚乙烯防水板及其制備方法。
背景技術(shù)：
：聚乙烯防水板是近幾年發(fā)展起來的一種新型的高檔防水材料，主要用于水利、土建工程中的基面防水處理。其厚度一般在1.0-2.0毫米之間，成品巻制成巻狀，使用時將巻置的聚乙烯防水板展開，展開后各巻的縱邊或橫邊之間搭接在一起(一般搭接10厘米左右)，利用塑料焊接設(shè)備將搭接邊熱熔焊接在一起形成防水界面。目前所廣泛使用的聚乙烯防水板由線性低密度聚乙烯和一定量的防老化母料或/和EVA經(jīng)過混料、熔融擠出、壓延和收巻等步驟制成。由上述原材料和工藝制備成的聚乙烯防水板性能上存在著以下缺陷其一，聚乙烯防水板的焊接溫度較高，厚度在1.0-2.0毫米的聚乙烯防水板，其焊接溫度在350-40(TC之間，而焊接施工的速度只能控制在0.5-1米/分鐘之間才能夠保證一定的焊接強度，該焊接速度遠遠不能夠滿足施工的需求。其二，由于線性低密度聚乙烯材料本身分子呈線性少支鏈的特性，防水板之間焊接后形成的焊縫沿縱向有一定的抗剝離強度，但縱向的抗剝離強度遠遠低于橫向的抗剝離強度，即順著焊縫的方向剝離極易剝開，剝開后的焊接主體雙方基本不造成很大程度損壞；因此，防水板搭接處即使焊接熱熔在一起，其焊接處整體的焊接質(zhì)量也不一定能夠滿足作為水利、土建工程中的基面防水處理的要求，需要后期嚴(yán)格的質(zhì)量控制來保證。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種焊接施工溫度較低、并且焊縫質(zhì)量較好的線性低密度聚乙烯防水板及其制備方法。實現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案為—種線性低密度聚乙烯防水板，包括有下列重量份的構(gòu)成材料100重量份的線性低密度聚乙烯、4-10重量份的SBS、2-6重量份的馬來酸酐接枝PE和1-3重量份的聚乙烯防老化母料。另外，所述的構(gòu)成材料還包括有15-20重量份的EVA。制備上述線性低密度聚乙烯防水板的工藝包括下列步驟第一步混料按比例取線性低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝PE、SBS和聚乙烯防老化母料置入經(jīng)過預(yù)熱加溫到70-75t:的高速混煉機中攪拌5-7分鐘，使之混合均勻；第二步熔融擠出將單螺桿塑料擠出機料筒溫度預(yù)先調(diào)至170-190°C，同時將模頭溫度調(diào)至180-20(TC，再用真空上料機將混合均勻的原料吸入擠出機擠出，擠出速度控制在2-2.5米/分鐘;3第三步壓延開啟三輥壓延，使壓輥的轉(zhuǎn)速與擠出機的擠出速度匹配，上輥溫度調(diào)至55_65°C，中輥溫度設(shè)在65-75t:，下輥溫度設(shè)定在55-65t:之間，即可擠出設(shè)定厚度的線性低密度聚乙烯防水板。第四步冷卻收巻將壓延成型后規(guī)格尺寸達到要求的線性低密度聚乙烯防水板，冷卻并進行收巻，檢驗合格后即可包裝并入庫存放或發(fā)貨。本發(fā)明所提供的一種線性低密度聚乙烯防水板同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點其一，由于所制備成的線性低密度聚乙烯防水板的焊接施工溫度的降低(在30(TC左右)或焊接施工速度的提高，從而可以節(jié)約焊接施工成本。以厚度為1.5毫米的PE板為例，在焊接施工溫度不變情況下，其焊接施工速度可以提高一倍以上；其二，由于在構(gòu)成該線性低密度聚乙烯防水板的片材中加入了適量的SBS和馬來酸酐接枝PE材料，提高了防水板的粘合性能，不但極大的提高了防水板的橫向的抗剝離強度，也使得縱向的抗剝離強度性能得到很大提高，從而使得其焊接縫的焊接強度得到提高，有效提高了水利、土建工程中的基面防水處理的施工質(zhì)量。具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明所提供的線性低密度聚乙烯防水板的制備工藝和性能作進一步的詳細說明。制備上述線性低密度聚乙烯防水板的工藝步驟為第一步混料按比例稱取線性低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝PE、SBS、聚乙烯防老化母料或/和EVA置入經(jīng)過預(yù)熱加溫到70-75。C的高速混煉機中攪拌5-7分鐘，使之混合均勻；第二步熔融擠出將單螺桿塑料擠出機料筒溫度預(yù)先調(diào)至170-190°C，同時將模頭溫度調(diào)至200-22(TC，再用真空上料機將混合均勻的原料吸入擠出機擠出，擠出速度控制在2-2.5米/分鐘;第三步壓延開啟三輥壓延，使壓輥的轉(zhuǎn)速與擠出機的擠出速度匹配，上輥溫度調(diào)至55-65°C，中輥溫度設(shè)在65-75t:，下輥溫度設(shè)定在55-65t:之間，即擠出設(shè)定厚度的線性低密度聚乙烯防水板。第四步冷卻收巻將壓延成型后規(guī)格尺寸達要求的線性低密度聚乙烯防水板，冷卻并進行收巻，檢驗合格后即可包裝并入庫存放或發(fā)貨。在上述的線性低密度聚乙烯防水板的制備工藝中，各種材料的選擇實施例1:線性低密度聚乙烯防水板(PE防水板)配料為取線性低密度聚乙烯(DFDA7042)100重量份、聚乙烯防老化母料2.5重量份和在上述相同重量份的原料中另外加入5重量份的SBS(4402)和4重量份的馬來酸酐接枝PE，4經(jīng)過同樣的制備工藝所制成的厚度同樣為1.5毫米的傳統(tǒng)的聚乙烯防水板與線性低密度聚乙烯防水板的性能參數(shù)為<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實施例2:線性低密度聚乙烯防水板(PE防水板)配料為取線性低密度聚乙烯(DFDA7051)100重量份、聚乙烯防老化母料1.5重量份和在上述相同重量份的原料中另外加入8重量份的SBS(4402)、和3重量份的馬來酸酐接枝PE經(jīng)過同樣的制備工藝所制成的厚度同樣為2.0毫米的傳統(tǒng)的聚乙烯防水板與線性低密度聚乙烯防水板的性能參數(shù)為<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例3:線性低密度聚乙烯防水板(PE防水板)配料為取線性低密度聚乙烯(DFDA7050)100重量份、聚乙烯防老化母料2重量份和在上述相同重量份的原料中另外加入4重量份的SBS(4402)和2重量份的馬來酸酐接枝PE經(jīng)過同樣的制備工藝所制成的厚度同樣為2.0毫米的傳統(tǒng)的聚乙烯防水板與線性低密度聚乙烯防水板的性能參數(shù)為<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>以上實施例1-3為生產(chǎn)出的(線性低密度聚乙烯)PE防水板。以下是(線性低密度聚乙烯)EVA防水板制備實施例實施例4:線性低密度聚乙烯防水板(EVA防水板)配料為取線性低密度聚乙烯(DFDA7042)100重量份、聚乙烯防老化母料2.5重量份、15重量份的EVA和在上述相同重量份的原料中另外加入6重量份的SBS(4402)和5重量份的馬來酸酐接枝PE經(jīng)過同樣的制備工藝所制成的厚度同樣為1.5毫米的傳統(tǒng)的聚乙烯防水板與線性低密度聚乙烯防水板的性能參數(shù)為<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>實施例6:線性低密度聚乙烯防水板(EVA防水板)配料為取線性低密度聚乙烯(DFDA7051)100重量份、聚乙烯防老化母料2重量份、20重量份的EVA和在上述相同重量份的原料中另外加入10重量份的SBS(4402)和3重量份的馬來酸酐接枝PE經(jīng)過同樣的制備工藝所制成的厚度同樣為2.0毫米的傳統(tǒng)的聚乙烯防水板與線性低密度聚乙烯防水板的性能參數(shù)為<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>以上實施例1-6為生產(chǎn)出的(線性低密度聚乙烯)PE防水板和EVA防水板的具體實施例。從中可以看出，本專利申請的線性低密度聚乙烯防水板(包括PE防水板和EVA防水板)與傳統(tǒng)的線性低密度聚乙烯防水板相比，其焊接施工溫度大大降低，并且縱、橫向斷裂拉伸強度、縱橫向扯斷伸長率等參數(shù)有所提高；更重要的是涉及其疊加焊接的防水板的焊接縫的縱、橫向剝離強度大大提高，而且二者的參數(shù)趨于一致，焊接縫的主體焊接強度得到提高。在以上的具體實施例1-6中，所使用的包括低密度聚乙烯、聚乙烯專用防老化母料、SBS、馬來酸酐接枝PE或/和EVA的重量份的數(shù)值為具體的值，其還可以列舉出更多地采用本發(fā)明技術(shù)方案中記載的各種成份的重量份的范圍內(nèi)值，所制備出的線性低密度聚乙烯防水板(EVA防水板和PE防水板的參數(shù)均能夠達到本發(fā)明專利的目的——其焊接溫度大大降低，并且縱、橫向斷裂拉伸強度、縱橫向扯斷伸長率等參數(shù)有所提高；更重要的是涉及其疊加焊接的防水板的焊接縫的縱、橫向剝離強度大大提高，而且二者的參數(shù)趨于一致。因此，本發(fā)明技術(shù)方案中記載的各種成份的重量份的范圍內(nèi)值是連續(xù)的。權(quán)利要求一種線性低密度聚乙烯防水板，其特征在于包括有下列重量份的構(gòu)成材料100重量份的線性低密度聚乙烯、4-10重量份的SBS、2-6重量份的馬來酸酐接枝PE和1-3重量份的聚乙烯防老化母料。2.如權(quán)利要求1所述的一種線性低密度聚乙烯防水板，其特征在于所述的構(gòu)成材料還包括有5-20重量份的EVA。3.制備線性低密度聚乙烯防水板的工藝包括下列步驟第一步混料按比例稱取線性低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝PE、SBS和聚乙烯防老化母料，置入經(jīng)過預(yù)熱加溫到70-75t:的高速混煉機中攪拌5-7分鐘，使之混合均勻；第二步熔融擠出將單螺桿塑料擠出機料筒溫度預(yù)先調(diào)至170-190°C，同時將模頭溫度調(diào)至190-210°C，再用真空上料機將混合均勻的原料吸入擠出機擠出，擠出速度控制在2-2.5米/分鐘；第三步壓延開啟三輥壓延，使壓光輥的轉(zhuǎn)速與擠出機的擠出速度相匹配，上輥溫度調(diào)至55-65t:，中輥溫度設(shè)在65-75t:，下輥溫度設(shè)定在55-65t:之間，即可依據(jù)要求擠出設(shè)定厚度的線性低密度聚乙烯防水板)第四步冷卻收巻將壓延成型后規(guī)格尺寸達要求的線性低密度聚乙烯防水板，冷卻并進行收巻，檢驗合格后即可包裝并入庫存放或發(fā)貨。全文摘要本發(fā)明屬于水利、土建工程中所使用的防水材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的講公開了一種線性低密度聚乙烯防水板。其技術(shù)方案為利用線性低密度聚乙烯、SBS、馬來酸酐接枝PE、聚乙烯防老化母料或EVA經(jīng)過混料、熔融擠出、壓延、收卷等工序即可制備出設(shè)定厚度的線性低密度聚乙烯防水板。該線性低密度聚乙烯防水板的焊接溫度降低至300℃左右，且焊縫縱向和橫向的抗剝離強度得到提高，使得其焊接主體的焊接強度得到提高；用原來同樣的焊接溫度時，焊接速度提升至原來的2倍左右。因此有效提高了水利、土建工程中的基面防水材料的焊接速度和施工質(zhì)量。文檔編號E04B1/66GK101694113SQ20091007576公開日2010年4月14日申請日期2009年10月23日優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日發(fā)明者劉文艷,田麗申請人:衡水中鐵建土工材料制造有限公司;