專利名稱：多線切割機的清洗水循環(huán)利用方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗方法及清洗裝置，特別涉及一種多 線切割機的清洗水循環(huán)利用方法及多線切割機的清洗水循環(huán)利用裝置。
(二) 背景技術(shù)：
目前，在硅棒切片車間中，多線切割機的清洗工序是切 片加工過程中重要的工序，清洗不徹底會造成新砂漿污染，影響切割效果，甚 至未清洗徹底的砂漿殘液經(jīng)過一段時間后會形成塊狀固體，有可能隨機進入砂 漿循環(huán)系統(tǒng)，造成張力突變，形成斷線甚至碎片。以往的多線切割機清洗是采 用高壓噴槍，清水通過噴槍用手工方法對單臺機床內(nèi)部逐次進行噴淋清洗，其 缺陷如下容易造成清洗不徹底，尤其是無法對砂供給系統(tǒng)內(nèi)部清洗；清洗用 水連同砂漿殘液一同當作廢水流走，清洗用水和研磨砂不能回收，手工操作， 自動化程度底、浪費嚴重、污染大。
申請?zhí)枮?00720074276.X的專利文獻公開了一種多線切割機清洗裝置，它 將清洗水注入多線切割機內(nèi)部進行清洗，將清洗后的污水從回砂漿管中排出， 這種清洗裝置雖然能有效清洗多線切割機的內(nèi)部，但它對水的浪費較多，研磨 砂也不能回收，對環(huán)境的污染也大。
(三)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種清洗效果好、 節(jié)約用水、污染小的多線切割機的清洗水循環(huán)利用方法及多線切割機的清洗水 循環(huán)利用裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案 一種多線切割機的清洗水循環(huán)利用方法，首先對多線切割機進行至少一次粗 清洗，然后再對多線切割機進行至少一次精細清洗；粗清洗的進水由沉淀過濾 池提供，精細清洗的進水由清潔水源提供，粗清洗和精細清洗后的污水被搜集 引入到沉淀過濾池中循環(huán)使用，除此以外，沉淀過濾池底部沉淀出的研磨砂也 可以撈出回收后再使用。在粗清洗時，利用多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)對多線切割機內(nèi)部進行噴淋， 主要對砂漿供給系統(tǒng)、收放線室和主線滾室進行噴淋清洗，粗清洗可將殘存在 砂漿供給系統(tǒng)內(nèi)部和多線切割機內(nèi)壁中的大部分殘液清洗干凈；在精細清洗時, 除了利用多線切割機的砂槳供給系統(tǒng)對多線切割機內(nèi)部進行噴淋以外，還對多 線切割機邊角處采用清洗噴槍清洗，清洗噴槍可對夾縫中的污物進行清洗。
多線切割機的個數(shù)為至少一臺；進行粗清洗時，沉淀過濾池中的水被粗清洗 水泵泵入粗清洗進水管路中后，再經(jīng)過總換向閥后流入主供水管路，然后流入 每臺多線切割機的分供水管路，最后經(jīng)各分供水管路分別流入各多線切割機的 砂漿供給系統(tǒng)的砂漿攪拌池中，再經(jīng)過各多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)分別對各 多線切割機內(nèi)部進行粗清洗；進行精細清洗時，清潔水源中的水直接流入或被 精細清洗水泵泵入精細清洗進水管路中后，再經(jīng)過總換向閥后流入主供水管路， 然后流入每臺多線切割機的分供水管路，最后經(jīng)各分供水管路分別流入各多線 切割機的砂漿供給系統(tǒng)的砂漿攪拌池中，再經(jīng)各多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)分 別對各多線切割機內(nèi)部進行精細清洗；各多線切割機粗清洗和精細清洗后的污 水分別通過各多線切割機的回砂漿管流入總回水管路中，然后再流入沉淀過濾 池中，總換向閥為電磁換向閥。
或者，多線切割機的個數(shù)為至少一臺；進行粗清洗時，沉淀過濾池中的水被 粗清洗水泵泵入粗清洗進水管路中后，再經(jīng)過各分換向閥后分別流入每臺多線 切割機的分供水管路，然后經(jīng)各分供水管路分別流入各多線切割機的砂漿供給 系統(tǒng)的砂漿攪拌池中，最后經(jīng)過各多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)分別對各多線切 割機內(nèi)部進行粗清洗；進行精細清洗時，清潔水源中的水直接流入或被精細清 洗水泵泵入精細清洗進水管路中后，再經(jīng)過各分換向閥后分別流入每臺多線切 割機的分供水管路，然后經(jīng)各分供水管路分別流入各多線切割機的砂漿供給系 統(tǒng)的砂漿攪拌池中，最后經(jīng)各多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)分別對各多線切割機 內(nèi)部進行精細清洗；各多線切割機粗清洗和精細清洗后的污水分別通過各多線 切割機的回砂漿管流入總回水管路中，然后再流入沉淀過濾池中，分換向閥為 電磁換向閥。
粗清洗進水管路上安裝有粗清洗控制閥，精細清洗進水管路上安裝有精細清
6洗控制閥，各分供水管路上分別安裝有供水控制閥，清洗噴槍通過噴槍控制閥 與砂漿供給系統(tǒng)的出砂漿管連通，沉淀過濾池為迷宮沉淀過濾池，粗清洗水泵 和精細清洗水泵為變量泵，清洗噴槍為手工清洗噴槍，清潔水源為自來水或清 潔水池。
一種多線切割機的清洗水循環(huán)利用裝置，含有沉淀過濾池、粗清洗進水管路、 精細清洗進水管路、換向閥、供水管路、總回水管路，沉淀過濾池通過粗清洗 水泵與粗清洗進水管路連通，粗清洗進水管路和精細清洗進水管路與換向閥的 入水口連通，換向閥的出水口與供水管路連通，供水管路與多線切割機的砂漿 供給系統(tǒng)的砂漿攪拌池連通，多線切割機的回砂漿管與總回水管路連通，總回 水管路與沉淀過濾池連通。
多線切割機的個數(shù)為至少一臺，供水管路含有主供水管路、與多線切割機的 個數(shù)相同的分供水管路，換向闔為總換向閥，粗清洗進水管路和精細清洗進水 管路分別與總換向閥的兩個入水口連通，總換向閥的出水口與主供水管路連通， 主供水管路再與各分供水管路連通，各分供水管路分別與各多線切割機的砂漿 供給系統(tǒng)的砂槳攪拌池連通，各多線切割機的回砂漿管與總回水管路連通。
或者，多線切割機的個數(shù)為至少一臺，供水管路含有與多線切割機的個數(shù)相 同的分供水管路，換向閥含有與多線切割機的個數(shù)相同的分換向閥，粗清洗進 水管路和精細清洗進水管路分別與各分換向閥的兩個入水口連通，各分換向閥 的出水口分別與各分供水管路連通，各分供水管路分別與各多線切割機的砂漿 供給系統(tǒng)的砂漿攪拌池連通，各多線切割機的回砂漿管與總回水管路連通。
各多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)的出砂漿管通過噴槍控制閥與清洗噴槍連通， 精細清洗進水管路的入口處設(shè)有精細清洗水泵。
換向閥為電磁換向閥，粗清洗進水管路上安裝有粗清洗控制閥，精細清洗進 水管路上安裝有精細清洗控制閥，各分供水管路上分別安裝有供水控制閥，沉 淀過濾池為迷宮沉淀過濾池，粗清洗水泵和精細清洗水泵為變量泵，清洗噴槍 為手工清洗噴槍，沉淀過濾池上設(shè)有溢流管，過剩的粗清洗用水可從溢流管排 出。
本發(fā)明的有益效果1. 本發(fā)明采用粗清洗和精細清洗結(jié)合的方法對多線切割機進行清洗，粗清 洗采用噴淋的方式，精細清洗采用噴淋和用清洗噴槍噴洗的方式，噴槍可對殘 留在縫隙的污物進行清洗，清洗后的污水被搜集到沉淀過濾池中循環(huán)利用，這 種方法不僅能有效清洗多線切割機的內(nèi)部，而且節(jié)約用水，還可對沉淀過濾池 中的研磨砂進行沉淀過濾后回收利用，具有操作簡便、清洗徹底、降低成本、 節(jié)能降耗、減少污染等優(yōu)點。
2. 本發(fā)明含有多個分供水管路，可以同時進行多臺多線切割機進行清洗， 清洗效率高，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
3. 本發(fā)明含有多個分換向閥，在同時對多臺多線切割機進行清洗時，可根 據(jù)每一臺多線切割機的情況選擇清洗方式為粗清洗或精細清洗，使用更加方便。
(四)

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圖1為多線切割機的循環(huán)水清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一； 圖2為多線切割機的循環(huán)水清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二； 圖3為多線切割機的循環(huán)水清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之三； 圖4為砂漿供給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
(五) 具體實施例方式
實施例一參見圖1、圖4,圖中，多線切割機的清洗水循環(huán)利用方法為 首先對多線切割機17進行一次粗清洗，然后再對多線切割機17進行一次精細 清洗；粗清洗的進水由沉淀過濾池1提供，精細清洗的進水由清潔水源5提供， 粗清洗和精細清洗后的污水被搜集引入到沉淀過濾池1中循環(huán)使用，除此以外， 沉淀過濾池1底部沉淀出的研磨砂也可以撈出回收后再使用。
在粗清洗時，利用多線切割機17的砂漿供給系統(tǒng)20對多線切割機17內(nèi)部 進行噴淋，主要對砂漿供給系統(tǒng)20、收放線室和主線滾室進行噴淋清洗，粗清 洗可將殘存在砂漿供給系統(tǒng)20內(nèi)部和多線切割機17內(nèi)壁中的大部分殘液清洗 干凈；在精細清洗時，除了利用多線切割機17的砂漿供給系統(tǒng)20對多線切割 機17內(nèi)部進行噴淋以外，還對多線切割機17邊角處采用清洗噴槍13清洗，清 洗噴槍13可對夾縫中的污物進行清洗。
多線切割機17的個數(shù)為4臺；進行粗清洗時，沉淀過濾池1中的水被粗清
8洗水泵2泵入粗清洗進水管路3中后,再經(jīng)過總換向閥IO后流入主供水管路12, 然后流入每臺多線切割機17的分供水管路15，最后經(jīng)各分供水管路15分別流 入各多線切割機17的砂漿供給系統(tǒng)20的砂漿攪拌池25中，再經(jīng)過各多線切割 機17的砂漿供給系統(tǒng)20分別對各多線切割機17內(nèi)部進行粗清洗；進行精細清 洗時，清潔水源5中的水被精細清洗水泵6泵入精細清洗進水管路7中后，再 經(jīng)過總換向閥10后流入主供水管路12,然后流入每臺多線切割機17的分供水 管路15，最后經(jīng)各分供水管路15分別流入各多線切割機17的砂漿供給系統(tǒng)20 的砂漿攪拌池25中，再經(jīng)各多線切割機17的砂漿供給系統(tǒng)20分別對各多線切 割機17內(nèi)部進行精細清洗；各多線切割機17粗清洗和精細清洗后的污水分別 通過各多線切割機17的回砂漿管16流入總回水管路11中，然后再流入沉淀過 濾池l中，總換向閥IO為電磁換向閥。
粗清洗進水管路3上安裝有粗清洗控制閥4,精細清洗進水管路7上安裝有 精細清洗控制閥8,各分供水管路15上分別安裝有供水控制閥19，清洗噴槍13 通過噴槍控制閥14與砂漿供給系統(tǒng)20的出砂漿管27連通，沉淀過濾池1為迷 宮沉淀過濾池，粗清洗水泵2和精細清洗水泵6為變量泵，清洗噴槍13為手工 清洗噴槍，清潔水源5為清潔水池。
多線切割機的清洗水循環(huán)利用裝置含有沉淀過濾池1、粗清洗進水管路3、 精細清洗進水管路7、換向閥、供水管路、總回水管路11，沉淀過濾池1通過 粗清洗水泵2與粗清洗進水管路3連通，粗清洗進水管路3和精細清洗進水管 路7與換向闊的入水口連通，換向閥的出水口與供水管路連通，供水管路與多 線切割機17的砂漿供給系統(tǒng)20的砂漿攪拌池25連通，多線切割機17的回砂 漿管16與總回水管路11連通，總回水管路11與沉淀過濾池1連通。
多線切割機的個數(shù)為4臺，供水管路含有主供水管路12、4個分供水管路15， 換向閥為總換向閥10，粗清洗進水管路3和精細清洗進水管路7分別與總換向 閥10的兩個入水口連通，總換向閥10的出水口與主供水管路12連通，主供水 管路12再與各分供水管路15連通，各分供水管路15分別與各多線切割機17 的砂漿供給系統(tǒng)20的砂漿撹拌池25連通，各多線切割機17的回砂漿管16與 總回水管路ll連通。各多線切割機17的砂漿供給系統(tǒng)20的出砂漿管27通過噴槍控制閥14與清 洗噴槍13連通，精細清洗進水管路7的入口處設(shè)有精細清洗水泵6。
總換向閥IO為電磁換向閥，粗清洗進水管路3上安裝有粗清洗控制閥4，精 細清洗進水管路7上安裝有精細清洗控制閥8，各分供水管路15上分別安裝有 供水控制閥19，沉淀過濾池1為迷宮沉淀過濾池，粗清洗水泵2和精細清洗水 泵6為變量泵，清洗噴槍13為手工清洗噴槍，沉淀過濾池1上設(shè)有溢流管9， 過剩的粗清洗用水可從溢流管9排出。
實際使用時，每車間配備一個室外的沉淀過濾池1，每五臺設(shè)備需用1立方 米的容積，粗清洗供水泵2的流量為每秒5升，供水管及回水管為直徑1英寸 的普通鍍鋅鋼管。
由于本法的粗清洗用水為循環(huán)使用，故實際消耗僅為精細清洗用水，并且 回收的研磨砂可以二次利用，經(jīng)計算每五臺機床每天可節(jié)約水2噸以上，回收 研磨砂5公斤。
實施例二參見圖2、圖4，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同， 其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是在多線切割機的清洗 水循環(huán)利用方法中，進行粗清洗時，沉淀過濾池1中的水被粗清洗水泵2泵入 粗清洗進水管路3中后，再經(jīng)過各分換向閥21后分別流入每臺多線切割機17 的分供水管路15，然后經(jīng)各分供水管路15分別流入各多線切割機17的砂漿供 給系統(tǒng)20的砂漿攪拌池25中，最后經(jīng)過各多線切割機17的砂漿供給系統(tǒng)20 分別對各多線切割機17內(nèi)部進行粗清洗；進行精細清洗時，清潔水源5中的水 被精細清洗水泵6泵入精細清洗進水管路7中后，再經(jīng)過各分換向閥21后分別 流入每臺多線切割機17的分供水管路15，然后經(jīng)各分供水管路15分別流入各 多線切割機17的砂漿供給系統(tǒng)20的砂漿攪拌池25中，最后經(jīng)各多線切割機17 的砂槳供給系統(tǒng)20分別對各多線切割機17內(nèi)部進行精細清洗；各多線切割機 17粗清洗和精細清洗后的污水分別通過各多線切割機17的回砂漿管16流入總 回水管路ll中，然后再流入沉淀過濾池l中，分換向閥21為電磁換向閥。
在多線切割機的清洗水循環(huán)利用裝置中，供水管路含有4個分供水管路15， 換向閥含有4個分換向閥21，粗清洗進水管路3和精細清洗進水管路7分別與各分換向閥21的兩個入水口連通，各分換向閥21的出水口分別與各分供水管 路15連通，各分供水管路15分別與各多線切割機17的砂漿供給系統(tǒng)20的砂 漿攪拌池25連通，各多線切割機17的回砂漿管16與總回水管路11連通。 分換向閥21為電磁換向閥。
實施例三參見圖3、圖4，圖中編號與實施例二相同的，代表的意義相同， 其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是沉淀過濾池1的每一 級沉淀池的深度從大到小依次變化，這樣的沉淀效果更好。
權(quán)利要求
1、一種多線切割機的清洗水循環(huán)利用方法，其特征是首先對多線切割機進行至少一次粗清洗，然后再對多線切割機進行至少一次精細清洗；粗清洗的進水由沉淀過濾池提供，精細清洗的進水由清潔水源提供，粗清洗和精細清洗后的污水被搜集引入到沉淀過濾池中循環(huán)使用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機的清洗水循環(huán)利用方法，其特征是 在粗清洗時，利用多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)對多線切割機內(nèi)部進行噴淋；在 精細清洗時，利用多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)對多線切割機內(nèi)部進行噴淋，并 且對多線切割機邊角處采用清洗噴槍清洗。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多線切割機的清洗水循環(huán)利用方法，其特征是 所述多線切割機的個數(shù)為至少一臺；進行粗清洗時，所述沉淀過濾池中的水被 粗清洗水泵泵入粗清洗進水管路中后，再經(jīng)過總換向閥后流入主供水管路，然 后流入每臺多線切割機的分供水管路，最后經(jīng)各分供水管路分別流入各多線切 割機的砂漿供給系統(tǒng)的砂漿攪拌池中，再經(jīng)過各多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)分 別對各多線切割機內(nèi)部進行粗清洗；進行精細清洗時，所述清潔水源中的水直 接流入或被精細清洗水泵泵入精細清洗進水管路中后，再經(jīng)過總換向閥后流入 主供水管路，然后流入每臺多線切割機的分供水管路，最后經(jīng)各分供水管路分 別流入各多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)的砂漿攪拌池中，再經(jīng)各多線切割機的砂 漿供給系統(tǒng)分別對各多線切割機內(nèi)部進行精細清洗；各多線切割機粗清洗和精 細清洗后的污水分別通過各多線切割機的回砂槳管流入總回水管路中，然后再 流入沉淀過濾池中，總換向閥為電磁換向閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多線切割機的清洗水循環(huán)利用方法，其特征是 所述多線切割機的個數(shù)為至少一臺；進行粗清洗時，所述沉淀過濾池中的水被 粗清洗水泵泵入粗清洗進水管路中后，再經(jīng)過各分換向閥后分別流入每臺多線 切割機的分供水管路，然后經(jīng)各分供水管路分別流入各多線切割機的砂漿供給 系統(tǒng)的砂漿攪拌池中，最后經(jīng)過各多線切割機的砂槳供給系統(tǒng)分別對各多線切 割機內(nèi)部進行粗清洗；進行精細清洗時，所述清潔水源中的水直接流入或被精細清洗水泵泵入精細清洗進水管路中后，再經(jīng)過各分換向閥后分別流入每臺多 線切割機的分供水管路，然后經(jīng)各分供水管路分別流入各多線切割機的砂漿供 給系統(tǒng)的砂漿攪拌池中，最后經(jīng)各多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)分別對各多線切割機內(nèi)部進行精細清洗；各多線切割機粗清洗和精細清洗后的污水分別通過各 多線切割機的回砂漿管流入總回水管路中，然后再流入沉淀過濾池中，分換向 閥為電磁換向閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的多線切割機的清洗水循環(huán)利用方法，其特征 是/所述粗清洗進水管路上安裝有粗清洗控制閥，所述精細清洗進水管路上安 裝有精細清洗控制閥，所述各分供水管路上分別安裝有供水控制閥，所述清洗 噴槍通過噴槍控制閥與砂漿供給系統(tǒng)的出砂漿管連通，所述沉淀過濾池為迷宮 沉淀過濾池，所述粗清洗水泵和精細清洗水泵為變量泵，所述清洗噴槍為手工 清洗噴槍，所述清潔水源為自來水或清潔水池。
6、 一種多線切割機的清洗水循環(huán)利用裝置，其特征是含有沉淀過濾池、 粗清洗進水管路、精細清洗進水管路、換向閥、供水管路、總回水管路，沉淀 過濾池通過粗清洗水泵與粗清洗進水管路連通，粗清洗進水管路和精細清洗進 水管路與換向閥的入水口連通，換向閥的出水口與供水管路連通，供水管路與 多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)的砂漿攪拌池連通，多線切割機的回砂漿管與總回 水管路連通，總回水管路與沉淀過濾池連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多線切割機的清洗水循環(huán)利用裝置，其特征是 所述多線切割機的個數(shù)為至少一臺，供水管路含有主供水管路、與多線切割機 的個數(shù)相同的分供水管路，換向閥為總換向閥，粗清洗進水管路和精細清洗進 水管路分別與總換向閥的兩個入水口連通，總換向閥的出水口與主供水管路連 通，主供水管路再與各分供水管路連通，各分供水管路分別與各多線切割機的 砂漿供給系統(tǒng)的砂漿攪拌池連通，各多線切割機的回砂漿管與總回水管路連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多線切割機的清洗水循環(huán)利用裝置，其特征是 所述多線切割機的個數(shù)為至少一臺，供水管路含有與多線切割機的個數(shù)相同的 分供水管路，換向閥含有與多線切割機的個數(shù)相同的分換向閥，粗清洗進水管 路和精細清洗進水管路分別與各分換向閥的兩個入水口連通，各分換向閥的出水口分別與各分供水管路連通，各分供水管路分別與各多線切割機的砂漿供給 系統(tǒng)的砂漿攪拌池連通，各多線切割機的回砂漿管與總回水管路連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的多線切割機的清洗水循環(huán)利用裝置，其特征 是所述各多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)的出砂槳管通過噴槍控制閥與清洗噴槍連通，所述精細清洗進水管路的入口處設(shè)有精細清洗水泵。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的多線切割機的清洗水循環(huán)利用裝置，其特征是 所述換向閥為電磁換向閥，所述粗清洗進水管路上安裝有粗清洗控制閥，所述 精細清洗進水管路上安裝有精細清洗控制閥，所述各分供水管路上分別安裝有 供水控制閥，所述沉淀過濾池為迷宮沉淀過濾池，所述粗清洗水泵和精細清洗 水泵為變量泵，所述清洗噴槍為手工清洗噴槍，所述沉淀過濾池上設(shè)有溢流管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多線切割機的清洗水循環(huán)利用方法及裝置；該方法為先對多線切割機粗清洗，再精細清洗，粗清洗的進水由沉淀過濾池提供，精細清洗的進水由清潔水源提供，粗清洗和精細清洗后的污水被引入到沉淀過濾池中循環(huán)使用；該裝置含有沉淀過濾池、粗清洗進水管路、精細清洗進水管路、換向閥、供水管路、總回水管路，沉淀過濾池與粗清洗進水管路連通，粗清洗進水管路和精細清洗進水管路與換向閥的入水口連通，換向閥的出水口通過供水管路與多線切割機的砂漿攪拌池連通，多線切割機的砂漿供給系統(tǒng)的回砂漿管通過總回水管路與沉淀過濾池連通；本發(fā)明提供了一種清洗效果好、節(jié)約用水、污染小的多線切割機的清洗水循環(huán)利用方法及裝置。
文檔編號B28D5/04GK101602233SQ20091006467
公開日2009年12月16日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者司忠志, 軍 張, 張萬進, 胡蓬輝 申請人:新鄉(xiāng)市華盛天龍數(shù)控設(shè)備有限公司