專利名稱：一種利用工業(yè)循環(huán)用水進行的烤漆廢氣處理系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種利用工業(yè)循環(huán)用水進行的廢氣處理系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
烤漆作為一種金屬等材料的表面處理工藝，由于其具有的諸多優(yōu)異特性而被越來越廣泛地應(yīng)用?？酒岱渴怯脕韲娡亢秃婵镜模酒峁に嚵鞒淘诳酒岱績?nèi)完成。噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以0. 2-0. 3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質(zhì)量?？酒釙r，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度。 風(fēng)機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室， 再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達到設(shè)定的溫度時，燃燒器自動停止；當(dāng)溫度下降到設(shè)置溫度時，風(fēng)機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。最后當(dāng)烤漆時間達到設(shè)定的時間時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆結(jié)束。在此工藝過程中會產(chǎn)生大量的烤漆廢氣，廢氣中含有漆料微粒以及其它的一些化學(xué)溶劑氣體，如果直接排放到空氣中會造成嚴(yán)重污染，需要一套有效處理烤漆廢氣中的固體顆粒和有機溶劑的處理系統(tǒng)。例如，2010年11月17日公開的CN201632175U中國專利說明書就公開了這樣一種尾氣處理裝置，該裝置包括位于尾氣進氣口的數(shù)值尾氣處理管路以及和所述尾氣處理管路聯(lián)連的水槽，所述尾氣處理管路沿尾氣流通方向依次包括加熱管道、紫外燈照射區(qū)和冷凝腔，冷凝腔具有數(shù)值貫通孔，其外壁連接有進水管路，內(nèi)壁設(shè)有多個噴淋口，用以對豎直貫通孔中流通的尾氣進行噴淋，噴淋用水通過水泵循環(huán)使用。冷凝腔下面還設(shè)有過濾片。該尾氣處理裝置占地面積較大，由于具有預(yù)熱和紫外燈照射環(huán)節(jié)而耗電量高，此外鑒于尾氣中不同成分的特性，光靠水洗并不能對其進行充分處理，仍然會造成污染。目前常用的其他工藝有“藥洗+噴淋+吸附”工藝、活性炭吸附工藝等，前者需要大量循環(huán)水，而且產(chǎn)生的外排水需要進行污水處理，同時廢氣處理特別是有機物的處理不是特別高效；活性炭吸附工藝需要進行預(yù)除塵處理，需要活性炭設(shè)備多，同時整體設(shè)備運行成本高，吸附效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用工業(yè)循環(huán)用水對烤漆過程產(chǎn)生的廢氣進行有效處理、占地面積小且節(jié)能的烤漆廢氣處理系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種利用工業(yè)循環(huán)用水進行的烤漆廢氣處理系統(tǒng)，包括處理塔、噴淋管道、等離子體裝置及高空排放風(fēng)道，其中處理塔包括除霧層、活性炭吸附層。其中噴淋管道固結(jié)在處理塔外側(cè)壁并伸入塔身內(nèi)部，等離子體裝置入口端通過風(fēng)道與處理塔頂部相連，出口端與高空排放風(fēng)道相連。其中處理塔底部設(shè)有水槽，側(cè)壁底端設(shè)有進氣口和排水口，球面狀頂端設(shè)有活性炭吸附層及調(diào)氣閥，處理塔內(nèi)設(shè)有多個除霧層，塔身內(nèi)最下面的一個噴淋管下方設(shè)有格網(wǎng)。 處理塔的側(cè)壁和球面狀頂部設(shè)有多個檢查口。水槽上方設(shè)有蓄水管。噴淋管道伸入塔身內(nèi)部的一端，帶有多個噴淋口 ；噴淋管道的另一端在處理塔塔身外通過高壓管道泵與處理塔底部的水槽相連。所述等離子體裝置的入口通過風(fēng)道與處理塔頂部的調(diào)氣閥相連，其出口通過引風(fēng)機連接到高空排放風(fēng)道的入口。引風(fēng)機配置有高壓啟動柜，且配有接地裝置。高空排放風(fēng)道的頂部設(shè)有避雷針。利用以上所述系統(tǒng)進行的烤漆廢氣處理的方法，其處理步驟為(1)通過處理塔底部的蓄水管向處理塔水槽中加入工業(yè)循環(huán)用水，水中溶解一定量的藥劑，打開高壓管道泵將水槽中的溶液送入噴淋管中，再由噴淋管上的噴淋孔噴下；(2)烤漆廢氣從處理塔的進氣口進入處理塔中，向上運動得到噴淋溶液的清洗，廢氣中的微粒和可溶解成分進入溶液中，經(jīng)格網(wǎng)重新進入水槽；(3)溶液被噴淋的過程中產(chǎn)生水氣，通過多層除霧層去除；(4)經(jīng)噴淋水洗后的殘余氣體上升到處理塔頂部，通過活性炭吸附層的進行吸附處理；(5)經(jīng)過活性炭吸附層處理過的氣體經(jīng)調(diào)氣閥和風(fēng)道進入等離子體裝置，進行再次凈化處理，處理后的少量氣體經(jīng)引風(fēng)機送入高空排放風(fēng)道中，再排入大氣。上述的工業(yè)循環(huán)用水可以指自來水或其它工業(yè)廢水處理系統(tǒng)回用循環(huán)水。如自行車生產(chǎn)企業(yè)中的酸洗預(yù)處理生產(chǎn)線所產(chǎn)生的工業(yè)廢水，經(jīng)過污水處理系統(tǒng)深度處理就可以作為本廢氣處理系統(tǒng)中的循環(huán)水加以循環(huán)噴淋用，同時本系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水可以直接排入酸洗預(yù)處理的污水處理系統(tǒng)進行處理，從而降低新鮮自來水的用量。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，該烤漆廢氣處理系統(tǒng)先對廢氣進行循環(huán)水洗，去除其中的大部分漆料微粒和可溶性有機溶劑，再通過活性炭層二次吸附處理，最后再經(jīng)等離子處理裝置進行再處理，進一步去除其中的微粒及有機物，處理效率高效果好。由于使用的是工業(yè)循環(huán)用水，且不需對廢氣進行預(yù)熱，節(jié)省了能源。該系統(tǒng)還具有設(shè)備安裝簡單、設(shè)備控制靈活、使用壽命長、占地面積小的優(yōu)點。


下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進一步說明。圖1是本烤漆廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、處理2、調(diào)氣閥3、除霧層4、活性炭吸附層5、檢查口6、格網(wǎng)7、進氣口8、排水口9、噴淋管道 10、蓄水管11、水槽12、高壓管道泵
13、風(fēng)道14、等離子體裝置15、引風(fēng)機16、高空排放風(fēng)道
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。本發(fā)明一種利用工業(yè)循環(huán)用水進行的烤漆廢氣處理系統(tǒng)，包括處理塔1、噴淋管道
9、等離子體裝置14及高空排放風(fēng)道16，其中處理塔包括除霧層3、活性炭吸附層4。其中噴淋管道9固結(jié)在處理塔1外側(cè)壁并伸入塔身內(nèi)部，等離子體裝置14入口端通過風(fēng)道13與處理塔1頂部相連，出口端與高空排放風(fēng)道16相連。其中處理塔1底部設(shè)有水槽11，側(cè)壁底端設(shè)有進氣口 7和排水口 8，球面狀頂端設(shè)有活性炭吸附層4及調(diào)氣閥2，處理塔1內(nèi)設(shè)有多個除霧層3，塔身內(nèi)最下面的一個噴淋管下方設(shè)有格網(wǎng)6。處理塔的側(cè)壁和球面狀頂部設(shè)有多個檢查口 5。水槽11上方設(shè)有蓄水管10。噴淋管道9伸入塔身內(nèi)部的一端，帶有多個噴淋口 ；噴淋管道9的另一端在處理塔 1塔身外通過高壓管道泵12與處理塔1底部的水槽11相連。所述等離子體裝置14的入口通過風(fēng)道13與處理塔1頂部的調(diào)氣閥2相連，其出口通過引風(fēng)機15連接到高空排放風(fēng)道16的入口。引風(fēng)機15配置有高壓啟動柜，且配有接地裝置。高空排放風(fēng)道16的頂部設(shè)有避雷針。利用以上所述系統(tǒng)進行的烤漆廢氣處理的方法，其處理步驟為(1)通過處理塔底部的蓄水管10向處理塔1的水槽11中加入工業(yè)循環(huán)用水，水中溶解一定量的藥劑，打開高壓管道泵12將水槽11中的溶液送入噴淋管道9中，再由噴淋管道9上的噴淋孔噴下；(2)烤漆廢氣從處理塔1的進氣口 7進入處理塔1中，向上運動得到噴淋溶液的清洗，廢氣中的微粒和可溶解成分進入溶液中，經(jīng)格網(wǎng)6重新進入水槽11 ；(3)溶液被噴淋的過程中產(chǎn)生水氣，通過多層除霧層3去除；(4)經(jīng)噴淋水洗后的殘余氣體上升到處理塔1頂部，通過活性炭吸附層4的進行吸附處理；(5)經(jīng)過活性炭吸附層4處理過的氣體經(jīng)調(diào)氣閥2和風(fēng)道13進入等離子體裝置 14，進行再次凈化處理，處理后的少量氣體經(jīng)引風(fēng)機15送入高空排放風(fēng)道16中，再排入大氣。上述的工業(yè)循環(huán)用水可以指自來水或其它工業(yè)廢水處理系統(tǒng)回用循環(huán)水。如自行車生產(chǎn)企業(yè)中的酸洗預(yù)處理生產(chǎn)線所產(chǎn)生的工業(yè)廢水，經(jīng)過污水處理系統(tǒng)深度處理就可以作為本廢氣處理系統(tǒng)中的循環(huán)水加以循環(huán)噴淋用，同時本系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水可以直接排入酸洗預(yù)處理的污水處理系統(tǒng)進行處理，從而降低新鮮自來水的用量。上述系統(tǒng)工作時通過處理塔蓄水管10向水槽11中加入足量的水，水中溶解一定量的藥劑，打開高壓管道泵12將水槽11中的溶液送入噴淋管9中，再由噴淋管9上的噴淋孔噴下?？酒釓U氣從進氣口 7進入處理塔1中，向上運動得到噴淋溶液的清洗，廢氣中的微粒和可溶解成分進入溶液中，經(jīng)格網(wǎng)6重新進入水槽11，如此循環(huán)往復(fù)。溶液被噴淋的過程中容易在處理塔內(nèi)部產(chǎn)生水氣，除霧層3中的階梯環(huán)或鮑爾環(huán)能夠去除水氣使之變成液態(tài)，保證了噴淋的效果。經(jīng)噴淋水洗后的殘余氣體上升到處理塔1頂部，通過活性炭吸附層4進行吸附處理；之后殘余氣體經(jīng)調(diào)氣閥2和風(fēng)道13進入等離子體裝置14，由其中的等離子體進行再次凈化處理。之后，最后剩余的少量氣體經(jīng)引風(fēng)機15送入高空排放風(fēng)道16中， 再排入大氣。為了增加整個系統(tǒng)的防腐蝕性能、增加其使用壽命，處理塔1選用碳鋼材質(zhì)， 其表面刷兩道漆。風(fēng)道13采用白鐵材質(zhì)，內(nèi)襯防腐。引風(fēng)機15經(jīng)防腐處理，其葉輪采用防爆處理，引風(fēng)機15還配置有高壓啟動柜和接地裝置。為保證安全，高空排放風(fēng)道16的頂端還設(shè)有避雷針。實施效果1.自行車廠烤漆生產(chǎn)線排放廢氣情況廢氣中的顆粒物50mg/m3廢氣濃度約50ppm廢氣溫度噴涂線常溫，烘干線t :80°C2.廢氣氣量根據(jù)企業(yè)提供的資料，每條生產(chǎn)線風(fēng)量Q = 49000m3/h, (7*7000m3/h)，設(shè)計總風(fēng)量 Q = 245000m 3A ο3.設(shè)計排放指標(biāo)執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297_1996)中二級排放標(biāo)準(zhǔn)。排放指標(biāo)如下顆粒物≤18mg/m3，0. 51kg/h (染料塵)15m 排放甲苯≤4.5mg/m3二甲苯≤ 9. 5mg/m34.實施效果
權(quán)利要求
1.一種利用工業(yè)循環(huán)用水進行的烤漆廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于包括處理塔、噴淋管道、等離子體裝置及高空排放風(fēng)道，其中處理塔包括除霧層、活性炭吸附層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述處理系統(tǒng)，其特征在于噴淋管道固結(jié)在處理塔外側(cè)壁并伸入塔身內(nèi)部，等離子體裝置入口端通過風(fēng)道與處理塔頂部相連，出口端與高空排放風(fēng)道相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述處理系統(tǒng)，其特征在于所述處理塔，底部設(shè)有水槽，側(cè)壁底端設(shè)有進氣口和排水口，球面狀頂端設(shè)有活性炭吸附層及調(diào)氣閥，處理塔內(nèi)設(shè)有多個除霧層，塔身內(nèi)最下面的一個噴淋管下方設(shè)有格網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述處理塔，其特征在于側(cè)壁和球面狀頂部設(shè)有多個檢查口，底部的水槽上方設(shè)有蓄水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述處理系統(tǒng)，其特征在于所述噴淋管道伸入塔身內(nèi)部的一端，帶有多個噴淋口 ；噴淋管道的另一端在處理塔塔身外通過高壓管道泵與處理塔底部的水槽相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述處理系統(tǒng)，其特征在于所述等離子體裝置的入口通過風(fēng)道與處理塔頂部的調(diào)氣閥相連，其出口通過引風(fēng)機連接到高空排放風(fēng)道的入口，其中引風(fēng)機配置有高壓啟動柜，且配有接地裝置；高空排放風(fēng)道的頂部設(shè)有避雷針。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)進行的烤漆廢氣處理的方法，其處理步驟為(1)通過處理塔底部的蓄水管向處理塔水槽中加入工業(yè)循環(huán)用水，水中溶解一定量的藥劑，打開高壓管道泵將水槽中的溶液送入噴淋管中，再由噴淋管上的噴淋孔噴下；(2)烤漆廢氣從處理塔的進氣口進入處理塔中，向上運動得到噴淋溶液的清洗，廢氣中的微粒和可溶解成分進入溶液中，經(jīng)格網(wǎng)重新進入水槽；(3)溶液被噴淋的過程中產(chǎn)生水氣，通過多層除霧層去除；(4)經(jīng)噴淋水洗后的殘余氣體上升到處理塔頂部，通過活性炭吸附層的進行吸附處理；(5)經(jīng)過活性炭吸附層處理過的氣體經(jīng)調(diào)氣閥和風(fēng)道進入等離子體裝置，進行再次凈化處理，處理后的少量氣體經(jīng)引風(fēng)機送入高空排放風(fēng)道中，再排入大氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理方法，其中所述的工業(yè)循環(huán)用水可以指自來水或其它工業(yè)廢水處理系統(tǒng)回用循環(huán)水。
全文摘要
本發(fā)明一種利用工業(yè)循環(huán)用水進行的烤漆廢氣處理系統(tǒng)及方法，該處理系統(tǒng)包括處理塔、噴淋管道、等離子體裝置及高空排放風(fēng)道，其中處理塔包括除霧層、活性炭吸附層。采用上述技術(shù)方案，該烤漆廢氣處理系統(tǒng)先對廢氣進行循環(huán)水洗，去除其中的大部分漆料微粒和可溶性有機溶劑，再通過活性炭層二次吸附處理，最后再經(jīng)等離子處理裝置進行再處理，進一步去除其中的微粒及有機物，處理效率高效果好。由于使用的是工業(yè)循環(huán)用水，且不需對廢氣進行預(yù)熱，節(jié)省了能源。該系統(tǒng)還具有設(shè)備安裝簡單、設(shè)備控制靈活、使用壽命長、占地面積小的優(yōu)點。
文檔編號B01D53/18GK102327719SQ20111020758
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月23日
發(fā)明者謝錫堂 申請人:天津天任車料有限公司