專利名稱：由諸如玻璃的材料制成的薄片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃或其他玻璃質(zhì)、陶瓷或金屬材料的薄片或其他顆粒，特別涉及厚 度小的薄片或顆粒，涉及制造這樣薄片或顆粒的方法，它們的某些用途，以及涉及含有它們 的產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
已知生產(chǎn)玻璃薄片的方法是利用轉(zhuǎn)杯來形成從轉(zhuǎn)動的杯邊緣呈放射狀地發(fā)散的 熔融玻璃平面膜。在兩個板之間輸送膜，形成環(huán)形文丘里管，并用強(qiáng)制通風(fēng)過冷卻。由于 高速空氣流和由其造成的阻力(摩擦阻力)，膜破碎。這種方法和實施該方法的設(shè)備是 EP0289240 的主題。根據(jù)EP0289240中描述的方法，涉及成功生產(chǎn)厚度均勻的平面玻璃薄片的參數(shù)各 不相同并且是復(fù)雜的。已發(fā)現(xiàn)它們包括以下內(nèi)容·玻璃組成、熔化溫度和粘度 玻璃在熔爐中的溫度·玻璃離開爐和進(jìn)入杯的質(zhì)量流量·玻璃進(jìn)入杯的溫度·玻璃爐的出口與杯的入口之間的距離·杯的直徑和深度 杯的散熱性能 杯的轉(zhuǎn)動速度·杯的邊緣與呈放射狀的文丘里管的入口之間的距離·形成呈放射狀的文丘里管的板之間的距離·文丘里管板的直徑·文丘里管板之間吸入的空氣的體積和壓力·文丘里管板之間空氣流的溫度·旋風(fēng)收集器的直徑和結(jié)構(gòu)這些參數(shù)全部都可以變化，其結(jié)果是生產(chǎn)出玻璃薄片或生產(chǎn)不出來。若是生產(chǎn)出 來，薄片可以是平面的或是波狀的。薄片的厚度可以有實質(zhì)變化，或者非常一致。薄片的橫 截面和/或厚度可以大或小。使用所述方法，并且恰當(dāng)控制以上所述的參數(shù)，能夠初步制造出平均厚度范圍為1 至10 μ m的薄片。進(jìn)一步的開發(fā)研究使得能夠生產(chǎn)出平均厚度為350nm至ιμπι的薄片。然而，這種方法不能用于制造平均厚度為約350nm以下的二氧化硅(玻璃)薄片。為了生產(chǎn)大約350nm以下的薄片，W02004/056716中公開的裝置能夠加熱來自熔 爐的下行玻璃流，該裝置向熔爐出口噴管附近的上部電極至連接轉(zhuǎn)動設(shè)備的下部電連接之 間的所述玻璃流通入電流。然而，存在很多與這種裝置相關(guān)的不利之處。首先，這種裝置通 常要求非常高的電壓(一般超過5，000V，并且許多情況下高達(dá)10，000V)以確保充足的加 熱，而這給操作者造成了非常嚴(yán)重的觸電致死危險。其次，這種裝置對于長期生產(chǎn)運行而言往往不能有效地運行。不希望被任何理論束縛，認(rèn)為這是因為進(jìn)入杯的熱玻璃流一旦與冷 得多的轉(zhuǎn)杯整體接觸而固化，并形成電絕緣層，其極大地減少了沿下行玻璃流向上傳遞的 電流量和與此相關(guān)的加熱。W02004/056716還能夠通過使用RF感應(yīng)加熱來加熱下行玻璃流，但是已發(fā)現(xiàn)這種
方法效率低，在生產(chǎn)中很難有效實施。

發(fā)明內(nèi)容
M^l根據(jù)本發(fā)明，提供了平均厚度至多為350nm的薄片。優(yōu)選地，所述薄片的平均厚度 至多為200nm。特別優(yōu)選的范圍為10至lOOnm，包括40至IOOnm的范圍。優(yōu)選地，最大橫向尺寸與厚度的縱橫比為50 1至25，000 1，優(yōu)選為50 1至 1500 1。根據(jù)本發(fā)明，薄片可以由玻璃、玄武巖、如氧化鋁的陶瓷、石墨和例如銅的金屬組 成。玻璃是優(yōu)選的材料，一個實例為ECR玻璃。其他實例為C玻璃、E玻璃LA玻璃。本發(fā)明優(yōu)選的玻璃薄片具有基本上一致的厚度。優(yōu)選地，至少80%的玻璃薄片在 標(biāo)稱平均厚度的20%內(nèi)。制造薄片的方法根據(jù)本發(fā)明，為了制造具有低厚度和/或低厚度分布的玻璃薄片，已發(fā)現(xiàn)必須仔 細(xì)控制以下參數(shù)·玻璃組成、熔化溫度和粘度 玻璃在熔爐中的溫度·玻璃離開熔爐和進(jìn)入杯的質(zhì)量流量·玻璃進(jìn)入杯的溫度·玻璃爐的出口與杯的入口之間的距離·杯的直徑和深度·杯的散熱性能·杯的轉(zhuǎn)動速度·杯的邊緣與呈放射狀的文丘里管的入口之間的距離·形成呈放射狀的文丘里管的板之間的距離·文丘里管板的直徑·文丘里管板之間吸入的空氣的體積和壓力·文丘里管板之間空氣流的溫度·旋風(fēng)收集器的直徑和結(jié)構(gòu)根據(jù)本發(fā)明，為了制造玻璃薄片，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)必須在1050至1600°C的較高溫度范 圍內(nèi)操作熔爐。進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，為了生產(chǎn)這種薄片，特別重要的是非常仔細(xì)地控制(i)玻璃流離開 熔爐的溫度，( )玻璃流的質(zhì)量流量，(iii)玻璃在轉(zhuǎn)杯中的熱損耗以及(iv)熔融膜的旋 轉(zhuǎn)及其拉伸(在其過冷卻和破碎成薄片之前)。就將離開熔爐的玻璃流的溫度控制在期望的范圍內(nèi)而言，重要的是將熱損耗的量降低至非常低的水平。已發(fā)現(xiàn)熔融玻璃在轉(zhuǎn)杯內(nèi)損耗了大部分熱，轉(zhuǎn)杯由金屬制成，并且在生產(chǎn)過程期 間內(nèi)的任意時刻具有與其內(nèi)的熔融玻璃的量有關(guān)的高質(zhì)量、傳導(dǎo)率和比熱特性。當(dāng)需要生 產(chǎn)較厚的薄片時，已驚奇地發(fā)現(xiàn)，已知的杯的熱損耗量是可以采用已知設(shè)備制造的薄片的 厚度的限制因素。為了減小所得薄片的厚度以制造出本發(fā)明的薄片，已發(fā)現(xiàn)需要將杯隔熱 以防止熱損耗。進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)需要提供用于加熱杯的裝置。通過采用這樣的隔熱和/或加熱，可以免去使用外部RF(微波)加熱下行玻璃流 (在W02004/056716中描述的類型)，或者還可以利用增加玻璃降落(fall)來實現(xiàn)，這樣有 利于提高用戶操作裝置簡便性。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，既利用了外部RF加熱，又利用了杯的隔熱和/或加 熱。這種元件之間的相互作用使得玻璃以比采用已知方法更高的溫度離開杯進(jìn)入文丘里管 板，并能形成平均厚度范圍為10至350nm的小薄片。不希望被任何特定理論束縛，認(rèn)為在 玻璃從熔爐下行期間從外部加熱玻璃，確保隔熱和/或加熱的杯保持在高得多的溫度，因 而使得出來的玻璃一穿過文丘里管板就被制成更薄的薄片。趕現(xiàn)在將參考附圖的

圖1更詳細(xì)地描述杯的隔熱，圖1為穿過本發(fā)明的設(shè)備的局部 縱剖面圖。杯1由例如合適的鋼制成，但是也能使用其他諸如鉬的金屬和其他合金。上部2 形成杯的上部部分。該上部的中央圓錐部分3被移除。移除部分4的頂部直徑為48mm，底 部直徑為28mm，杯1的內(nèi)部深度為15至16mm。上部2可從下部6分離，并且可固定連接于下部6。下部6具有下部移除的圓柱部 分7，用于將下部6可分離的連接至電動機(jī)(未示出)的輸出驅(qū)動軸。根據(jù)本發(fā)明，為了生產(chǎn)薄片，必須在中央圓錐部分3周圍提供非常有效的隔熱。使 得這點可以實現(xiàn)的充分隔熱顯示于圖1中(8a和8b)。上部3具有經(jīng)機(jī)械加工形成于其中 的圓柱凹槽9。適合用于隔熱的材料包括高溫陶瓷纖維毯。為了在適當(dāng)位置保持隔熱件8a， 提供了緊密配合的外部基本是圓柱的部分1，其能夠通過已知的連接裝置，諸如螺栓(未示 出)或者通過焊接被可分離的或永久的連接于上部2。根據(jù)本發(fā)明，為了一致地制造薄片，已發(fā)現(xiàn)中央圓錐部分3的下端進(jìn)一步采用保 溫件8b是有利的。其配合進(jìn)入經(jīng)機(jī)械加工而成的凹槽11，并且當(dāng)下部6通過已知的連接裝 置，諸如螺栓(未示出)或者通過焊接連接于上部2時，被保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩＜訜嵩O(shè)備現(xiàn)在將參考附圖的圖2和圖3更詳細(xì)地描述用于杯的加熱設(shè)備。圖2示出了合適的加熱設(shè)備，其包括與RP (微波)發(fā)生器3相連的緊密圍繞轉(zhuǎn)杯 2配合的線圈1，該RP(微波)發(fā)生器3運轉(zhuǎn)時將能量直接引到金屬杯2。圖3示出了可供選擇的氣焰噴射器1，其從環(huán)形管燃燒器3 (沿著氣體輸送管道5 輸送氣體混合物4)向內(nèi)指向杯2的外表面，用于加熱轉(zhuǎn)杯或簡單地減少轉(zhuǎn)杯的熱損耗。優(yōu)選的方法是以上描述RF加熱方法，示于圖2中，因為利用RF加熱沒有在不注意 時氣焰噴射器預(yù)熱流入文丘里管板和在文丘里管板之間流動的冷卻空氣流的風(fēng)險。這種預(yù) 熱可能使得形成(一致地)期望的薄片變成不可能或困難。實施例 現(xiàn)在將給出使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的方法的實施例。實施例1玻璃類型ECR玻璃爐出口處的玻璃溫度1230°C下降的高度400mm文丘里管板間隙IOmm氣壓380mm WG杯直徑48mm杯類型隔熱的杯速度5000RPM形成的薄片的平均厚度350nm 就對離開熔爐的玻璃流的質(zhì)量流量的控制而言，它也可以增加或減少，因此優(yōu)選 使用相對于期望的流量大小尺寸過大的噴嘴來控制。使用合適的冷卻設(shè)備(例如在專利申 請TO 2004/056716中描述的冷卻設(shè)備)，使所述噴嘴冷卻，借以使玻璃在噴嘴孔的外直徑 處固化，并且使玻璃流在被向下輸送之前被壓縮?？晒┻x擇地，可以在噴嘴前部連接滑動閘
閥設(shè)備來控制質(zhì)量流量。實施例2玻璃類型LAG6硼硅酸鹽爐出口處的玻璃溫度1360°C下降的高度350mm文丘里管板間隙8mm氣壓420mm WG杯直徑38mm杯類型隔熱的杯速度6000RPM形成的薄片的平均厚度 IOOnm杯尺寸、環(huán)形文丘里管、通過文丘里管的較高速度和較低的氣壓存在較接近的公差。對于任何特定的玻璃組成，都有一組將形成一致厚度的平面薄片的參數(shù)。根據(jù)本 發(fā)明，為了形成非常薄的玻璃薄片，可以采用以下范圍和條件，或者至少采用其中的一些范 圍和條件·質(zhì)量流量為每分鐘0. 2至2. 5千克之間·控制噴嘴的玻璃溫度為1200至1450°C·轉(zhuǎn)杯的玻璃溫度為1220至1350°C·熔爐控制噴嘴與轉(zhuǎn)杯入口之間的距離為75至500mm·轉(zhuǎn)杯直徑為28至48mm OD·轉(zhuǎn)杯深度為15至60mm
·轉(zhuǎn)杯的轉(zhuǎn)動速度為5000至14，000RPM·按照實施例2外部隔熱和/或加熱轉(zhuǎn)杯·旋轉(zhuǎn)器的邊緣與環(huán)形文丘里管入口之間的距離為10至75mm·形成文丘里管的板之間的間隙為2至12mm·系統(tǒng)內(nèi)的氣壓為180至580mm水柱以上的參數(shù)由于給定質(zhì)量流量和溫度，能夠形成厚度在上述范圍內(nèi)的納米微粒薄 片。玻璃組成可以變化很大，而且還能夠形成在這些參數(shù)內(nèi)的陶瓷薄片，但要使用1450至 1800°C之間的溫度和冷卻的轉(zhuǎn)杯。當(dāng)由金屬或其他熱液化(可熔化的)材料形成薄片時， 可能需要變化參數(shù)。薄片的應(yīng)用本發(fā)明的玻璃薄片可以是許多其他材料的成分，例如填料。其他材料可以選自很 多種已知材料。一個實例為聚烯烴塑料材料。這種材料的實例為聚乙烯、聚丙烯、PTFE、聚 二氟乙烯和聚丁烷。其他材料包括聚酯、環(huán)氧樹脂和聚硅氧烷。已令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，將本發(fā)明的玻璃薄片加至其他材料獲得機(jī)械性能的改善，例 如抗沖擊性能、耐磨性、抗拉強(qiáng)度、柔韌性、壓縮強(qiáng)度和蠕變變形。根據(jù)本發(fā)明，在此公開的加入玻璃薄片的材料可以提供阻擋膜和層壓材料，避免 對分離的阻擋涂層的需要。進(jìn)一步地，它們可以被加至諸如硅橡膠和天然橡膠的彈性體中，例如傳送帶和輪 胎。在此描述的玻璃薄片可以被加至比膜更厚的包裝材料中(例如用于瓶的制造中) 以阻止氣體擴(kuò)散，或用于替代天然存在的粘土納米-薄片以較低成本獲得更好的效果。在此描述的玻璃薄片可以被添加至用于制造油氈地面覆蓋物或瓷磚的化合物和 配方中，以改善耐磨性和外觀。在此描述的玻璃薄片還可以用于制造電纜絕緣體的化合物和配方中，以提供更好 的阻燃性和/或減少煙排放。在此描述的玻璃薄片可以進(jìn)一步被添加至用于制造地面覆蓋物和地毯的背襯材 料的化合物和配方中，例如用于飛行器的那些，也是為提供更好的阻燃性和減少煙排放。在此描述的玻璃薄片可以被用于制造涂層，例如PTFE，用于煎鍋或其他炊具的涂 層，它們的耐高溫和耐劃傷性能均被改善。在此描述的玻璃薄片可以用于制造閘瓦和閘皮的化合物或配方中，或與其一起使 用，借以改善摩擦粘著力和減少磨損。在此描述的玻璃薄片進(jìn)一步可以被用于造紙，以改善撕裂強(qiáng)度和抗水損害性能。在此描述的玻璃薄片還可以進(jìn)一步用于生產(chǎn)印刷電路板和柔性印刷電路的化合 物或配方中，或與其一起使用，以改善強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電阻中的一種或多種。可供選擇地， 可以制造具有正常強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和/或電阻的產(chǎn)品，但是要利用更薄的材料使成本降低。在此描述的應(yīng)用中，玻璃薄片可以用試劑涂覆，該試劑具有與玻璃薄片反應(yīng)的第 一化學(xué)基團(tuán)和與添加涂覆的玻璃薄片的化合物或配方反應(yīng)的第二化學(xué)基團(tuán)。在此描述的應(yīng)用中，可能必須或期望使用相關(guān)領(lǐng)域人員已知的粘合劑、偶聯(lián)劑或 其他穩(wěn)定劑或添加劑，以利于有效使用所述薄片。
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權(quán)利要求
一種薄片，其厚度至多為350nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片，其中所述厚度至多為200nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄片，其中所述厚度為10至lOOnm。
4.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的薄片，其中所述厚度為40至lOOnm。
5.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的薄片，其中所述最大橫向尺寸與厚度的縱橫比為 50 1 至 25，000 I0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄片，其中所述縱橫比為50 1至1500 1。
7.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的薄片，其中所述薄片由玻璃制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄片，其中所述玻璃為ECR玻璃、C玻璃或E玻璃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的薄片，其中所述薄片由玄武巖、陶瓷、氧化鋁、石 墨、金屬、金屬氧化物或其中的任意兩種或多種的組合物制成，任選地包括玻璃。
10.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的薄片，其中所述薄片包含兩種或多種金屬或金屬 氧化物。
11.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的薄片，其中所述薄片的厚度基本上一致。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的薄片，其中至少80%的所述薄片在標(biāo)稱平均厚度的20%以內(nèi)。
13.一種用于制造薄片的設(shè)備，所述設(shè)備包括安裝用于圍繞縱軸轉(zhuǎn)動的杯，用于輸送熔 融玻璃至所述杯內(nèi)的裝置，和用于使所述杯圍繞所述軸轉(zhuǎn)動的裝置，借以使熔融玻璃膜從 所述杯的邊緣呈放射狀地發(fā)散，所述設(shè)備包括至少部分地環(huán)繞所述杯延伸的隔熱裝置。
14.一種用于制造薄片的設(shè)備，所述設(shè)備包括安裝用于圍繞縱軸轉(zhuǎn)動的杯，用于輸送熔 融玻璃至所述杯內(nèi)的裝置，和用于使所述杯圍繞所述軸轉(zhuǎn)動的裝置，借以使熔融玻璃膜從 所述杯的邊緣呈放射狀地發(fā)散，所述設(shè)備包括用于在杯轉(zhuǎn)動時加熱杯的裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中所述設(shè)備包括至少部分地環(huán)繞所述杯延伸的隔 熱裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一項所述的設(shè)備，其中所述設(shè)備包括當(dāng)熔融玻璃被輸送 至所述杯時用于加熱熔融玻璃的裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中任一項所述的設(shè)備，其中所述設(shè)備包括用于容納熔融玻璃 的容器，所述容器具有用于控制其中流動的噴嘴，其中控制噴嘴與轉(zhuǎn)杯入口之間的距離為 75 至 850mm。
18.根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項所述的設(shè)備，其中所述轉(zhuǎn)杯的直徑為28至48mm
19.根據(jù)權(quán)利要求13至18中任一項所述的設(shè)備，其中所述轉(zhuǎn)杯的深度為15至60mm。
20.根據(jù)權(quán)利要求13至19中任一項所述的設(shè)備，其中所述設(shè)備具有形成環(huán)形文丘里管 的板，用于接收熔融玻璃膜，杯的邊緣與環(huán)形文丘里管的板入口之間的距離為10至75mm。
21.根據(jù)權(quán)利要求13至20中任一項所述的設(shè)備，其中所述形成環(huán)形文丘里管的板之間 的深度為2至12mm。
22.根據(jù)權(quán)利要求13至21中任一項所述的設(shè)備，其中所述設(shè)備包括用于施加180至 580mm水柱氣壓的裝置。
23.根據(jù)權(quán)利要求13至22中任一項所述的設(shè)備，其中所述設(shè)備包括用于提供從玻璃來源至所述杯的玻璃質(zhì)量流量為每分鐘0. 4至2. 5千克玻璃的裝置，來自所述來源出口處的 玻璃溫度為1200至1400°C，而且轉(zhuǎn)杯中的玻璃溫度為1180至1380°C。
24.一種制造玻璃薄片的方法，其包括將熔融玻璃輸送至如權(quán)利要求13至23中任一項 所述的設(shè)備的杯中，并且圍繞其縱軸轉(zhuǎn)動所述杯，使熔融玻璃從所述杯的邊緣呈放射狀地發(fā)散。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法以及權(quán)利要求17所述的設(shè)備的應(yīng)用，其中使用以下參 數(shù)來自容器的玻璃的質(zhì)量流量為每分鐘0. 5至2. 5千克玻璃，在控制噴嘴處的玻璃溫度為 1200至1400°C，并且轉(zhuǎn)杯中的玻璃溫度為1080至1380°C。
26.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片作為另一材料中的成分以改善其諸如抗 沖擊性能、抗拉強(qiáng)度、柔韌性、壓縮強(qiáng)度和蠕變變形的機(jī)械性能中的一種或多種的應(yīng)用。
27.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片作為其他材料中的成分以提供阻擋膜或 層壓材料的應(yīng)用。
28.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片作為彈性體的成分的應(yīng)用。
29.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片在厚包裝膜和瓶中以阻止或減少氣體擴(kuò) 散的應(yīng)用。
30.一種厚包裝膜和瓶，其包含如權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片。
31.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片在油氈地面覆蓋物中以改善耐磨性和/ 或外觀的應(yīng)用。
32.一種油氈型地面覆蓋物，其包含如權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片。
33.如權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片在地面覆蓋物和地毯中以提供更好的阻燃 性和/或減少煙排放的應(yīng)用。
34.一種地面覆蓋物和地毯，其包含如權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片。
35.如權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片改善涂層的溫度性能和耐劃傷性能的應(yīng)用。
36.一種涂層，其包含如權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片。
37.如權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片在用于閘瓦和閘皮的配方的化合物中或與 其一起使用以改善摩擦粘著力或減少磨損的應(yīng)用。
38.一種閘瓦和閘皮，其包含如權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片。
39.如權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片在紙或紙板產(chǎn)品中以改善撕裂強(qiáng)度和/或 抗水損害性能的應(yīng)用。
40.一種紙和紙板產(chǎn)品，其包含如權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片。
41.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的薄片在用于生產(chǎn)印刷電路板和柔性印刷電路 的配方的化合物中或與其一起使用以改善強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電阻中的一種或多種的應(yīng)用。
42.一種印刷電路板或柔性印刷電路產(chǎn)品，其包含如權(quán)利要求1至12中任一項所述的 薄片。
全文摘要
本發(fā)明提供的薄片具有至多350nm的厚度，該薄片由玄武巖、陶瓷、氧化鋁、石墨、金屬、金屬氧化物或其中的兩種或多種的組合物制成。還描述了用于制造這種薄片的設(shè)備和制造該薄片的方法。所述設(shè)備包含安裝用于轉(zhuǎn)動并用于接收熔融玻璃的杯。所述設(shè)備還包含至少部分地圍繞所述杯延伸的隔熱裝置，或者用于在杯轉(zhuǎn)動時加熱杯的裝置。
文檔編號C03B37/005GK101883740SQ200880108496
公開日2010年11月10日 申請日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者查爾斯·沃特金森 申請人:查爾斯·沃特金森