專利名稱：由型鋼與φ48鋼管構成的組合支模架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及扣件式鋼管模板支架技術領域，尤其涉及超重、超高結 構的型鋼與扣件式鋼管的組合支模架，安裝過程全部采用扣件連接。
背景技術：
扣件式鋼管模板支架這一傳統(tǒng)、成熟支模方式優(yōu)點有二一是扣件連接， 安拆方便、功效高，二是全部為周轉材料，施工成本低。但這種結構采用扣
件傳力，單扣800KN，雙扣1200KN，扣件傳力小及①48鋼管立柱本身承載 能力也不高，在超重、超高結構施工中時有重大坍塌事故發(fā)生，各地對其使 用的條件也作了限制。為了解決超重、超高結構模板支架施工，很多工程采 用型鋼構架制作模板支架，費用昂貴，安拆施工不方便(現(xiàn)場焊接量大)， 鋼材可重復利用性差。 發(fā)明內容
本實用新型針對扣件式鋼管模板支架承載力低、不能適用超重結構支 模，以及型鋼支模體系費用高、安拆施工煩瑣、材料重復利用、周轉率低的 問題，在分析了扣件式鋼管模板支架的受力弱點及施工方便的優(yōu)點，提供了 一種采用建筑工地常用型鋼(外挑腳手架用的槽鋼、工字鋼等)代替扣件式 鋼管模板支架的立柱，通過在型鋼立柱的相應標準步距高度采用嵌入方式焊 入或栓接短鋼管，作為與①48鋼管用扣件可靠連接的連接器，形成可靠的 組合支模架，并提供了連接器的幾種連接結構；這種組合支模架可擔綱超重 結構的支模，施工方便，材料可周轉、回收，經(jīng)濟實用。
本實用新型的技術方案是
一種由型鋼與①48鋼管構成的組合支模架，其特征在于由立柱、水 平桿、剪刀撐組成，其中立柱為普通型鋼，水平桿、剪刀撐為048鋼管， 型鋼立柱與水平桿、剪刀撐用普通扣件連接。在型鋼立柱的相應步距高度采 用嵌入方式焊入或栓接短鋼管，作為與水平桿、剪刀撐用扣件可靠連接的主 連接器。架體還包括付連接器。主連接器由①48短鋼管、防滑脫止口板、 鋼綴板及扣件組成，付連接器由①48短鋼管、防滑脫止口板、螺栓(栓接 時)及扣件組成，主連接器以嵌入方式焊接于型鋼立柱的相應步距高度的腹 板處，付連接器可采用焊接或栓接于型鋼立柱的相應步距高度的翼緣板處， 主、付連接器的標高差為55mm，預先在工廠定制焊接加工?，F(xiàn)場立柱下設
3臨時支座，以便架體拆除。
所述型鋼為槽鋼或工字鋼，是工地外挑腳手架挑梁常用型鋼，以便一材 多用，周轉回收。
所述步距取鋼管支模承重架常規(guī)標準步距，以便型鋼組合支模區(qū)域與周 邊普通鋼管支模承重架區(qū)域整體連接。超高型鋼立柱可采用塔吊配合安裝就位。
作為優(yōu)選，主連接器短管通過綴板采用焊接方式嵌入立柱。
作為優(yōu)選，付連接器短管采用焊接方式固定于立柱翼緣板上，以增加整 體剛度。加工水平有限時、及考慮安裝方便時可考慮采用付連接器栓接方式， 以便付連接器短管可調節(jié)標高。
作為優(yōu)選，型鋼采用16-18號槽鋼或14-16號工字鋼，以便在外架中周 轉使用。
作為優(yōu)選，上部主梁也采用I14a，以便在外架中周轉使用。 本實用新型具有以下優(yōu)點
1、 施工方便，基本同于鋼管支模承重架施工。
2、 安裝現(xiàn)場沒有焊接作業(yè)，質量容易有保證。
3、 所用材料全部都是工地可周轉材料，成本低，經(jīng)濟。
4、 由于型鋼剛度大，施工中梁板變形小。


圖l是本實用新型結構示意圖之一 (型鋼為槽鋼)；
圖2是本實用新型結構示意圖之二 (型鋼為工字鋼) 圖3是本實用新型結構示意圖之三(栓接方式)
其中1主連接器，2付連接器，3剪刀撐，4型鋼立柱(槽鋼或工字鋼)， 5水平鋼管，6扣件，7綴板，8內螺紋套管。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型作進一步的說明。 如圖l、 2所示， 一種由型鋼與①48鋼管構成的組合支模架，其特征是 利用建筑工程施工項目中常用型鋼代替鋼管支模承重架的立柱4，由型鋼承 擔超重豎向荷載，水平桿、剪刀撐仍然為①48鋼管5，構建架體的側向整體 穩(wěn)定，型鋼立柱4與0)48鋼管5仍采用普通扣件6連接；在型鋼立柱的相 應步距高度采用嵌入方式焊入或栓接短鋼管，作為與048鋼管用扣件可靠 連接的主連接器l。主連接器l由①48短鋼管、防滑脫止口板、鋼綴板及扣 件組成，付連接器2由①48短鋼管、防滑脫止口板、螺栓(栓接時)組成， 主連接器以嵌入方式焊接于型鋼立柱的相應步距高度的腹板處，付連接器可采用焊接或栓接于型鋼立柱的相應步距高度的翼緣板處，主、付連接器的標
高差為55mm，預先在工廠定制焊接加工?，F(xiàn)場立柱下設臨時支座，以便架 體拆除。作為優(yōu)選，主連接器短管通過綴板7采用焊接方式嵌入立柱。
如圖3所示，加工水平有限時、及考慮安裝方便時可考慮付連接器2采 用栓接方式，以便付連接器短管可調節(jié)標高。
實施例如圖1所示。
一種型鋼與(D48鋼管構成的組合支模架
某工程放射間，樓板厚2500mm,板底高6. 5m，混凝土須一次澆搗完成， 實施步驟如下
首先在工廠加工型鋼立柱，型鋼采用槽鋼16a;
在現(xiàn)場放線，定出各型鋼立柱位置，柱間距1000mm;
用塔吊將型鋼立柱逐一就位，安裝扣件，使型鋼與水平鋼管連接，固定 就位型鋼；
調節(jié)型鋼立柱下的調節(jié)螺桿，使立柱頂達到預定標高，澆筑臨時支座； 安裝剪刀撐3;
將水平鋼管與周邊墻體頂緊，形成水平約束； 安裝立柱頂部型鋼主梁(采用114a)及次梁、方木、模板。 施工樓板鋼筋；
檢査各扣件是否有松動，無誤后，澆搗混凝土。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用 新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補 充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的組合方式的精神或者 超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1. 一種由型鋼與Φ48鋼管構成的組合支模架，其特征在于由立柱、水平桿、剪刀撐組成，其中立柱為普通型鋼，水平桿、剪刀撐為Φ48鋼管，型鋼立柱與水平桿、剪刀撐用普通扣件連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的由型鋼與048鋼管構成的組合支模架，其特 征在于在型鋼立柱的相應步距高度采用嵌入方式焊入或栓接短鋼管(1)， 作為與水平桿、剪刀撐用扣件可靠連接的主連接器。
3. 根據(jù)權利要求1所述的由型鋼與①48鋼管構成的組合支模架，其特 征在于所述普通型鋼采用16-18號槽鋼或14-16號工字鋼。
4. 根據(jù)權利要求2所述的由型鋼與①48鋼管構成的組合支模架，其特 征在于還包括付連接器；主連接器由048短鋼管、防滑脫止口板、鋼綴 板及扣件組成，付連接器由①48短鋼管、防滑脫止口板、螺栓及扣件組成， 主連接器以嵌入方式焊接于型鋼立柱的相應步距高度的腹板處，付連接器可 采用焊接或栓接于型鋼立柱的相應步距高度的翼緣板處，主、付連接器的標 高差為55mm，預先在工廠定制悍接加工。
專利摘要本實用新型涉及扣件式鋼管模板支架技術領域，尤其涉及超重、超高結構的型鋼與扣件式鋼管的組合支模架。針對扣件式鋼管模板支架承載力低、不能適用超重結構支模，以及型鋼支模體系費用高、安拆施工煩瑣、材料回收率低，在分析了扣件式鋼管模板支架的受力弱點及施工方便的優(yōu)點，采用建筑施工工地常用型鋼(外挑腳手架用的槽鋼、工字鋼等)代替扣件式鋼管模板支架的立柱，通過在型鋼立柱的相應步距高度采用嵌入方式焊入或栓接短鋼管，作為與Φ48鋼管用扣件可靠連接的連接器，形成可靠的組合支模，可擔綱超重、超高結構的支模，施工方便，材料可周轉、回收，經(jīng)濟實用。
文檔編號E04G25/00GK201245988SQ20082011893
公開日2009年5月27日 申請日期2008年6月12日 優(yōu)先權日2008年6月12日
發(fā)明者劉志宏 申請人:浙江省東陽第三建筑工程有限公司