專利名稱：一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支撐系統(tǒng)，具體涉及一種應(yīng)用于基坑中的可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
為了保證地下結(jié)構(gòu)及基坑周邊環(huán)境的安全，需要在基坑側(cè)壁及周圍采用支撐、力口固等保護(hù)措施。目前的基坑支撐系統(tǒng)通常包括繞基坑邊緣設(shè)置的一組工法樁，位于工法樁內(nèi)側(cè)的圍凜梁及設(shè)置在圍凜梁之間的對撐梁?，F(xiàn)有的對撐梁通常采用直撐梁直接對撐在相對兩側(cè)的圍凜梁上，以此來加強(qiáng)基坑支撐的強(qiáng)度，控制結(jié)構(gòu)形變。例如，中國專利公開號(hào)CN201785758U，
公開日2011年4月6日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種基坑支撐系統(tǒng)，其包括一可伸縮的鋼支撐，該鋼支撐的一端抵靠在基坑一側(cè)的鋼板，鋼支撐的另一端設(shè)有支座箱且支座箱內(nèi)設(shè)有千斤頂，該千斤頂?shù)捻敳课挥谥ё渫鈧?cè)并抵靠在基坑相對一側(cè)的鋼板上。該基坑支撐系統(tǒng)采用一千斤頂將鋼支撐即上述對撐梁直接對撐在基坑相對兩側(cè)的鋼板上。例如，中國專利公開號(hào)CN1180119，
公開日1998年4月29日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種加固支撐的方法，該加固支撐的方法應(yīng)用于建筑物基礎(chǔ)加固、基坑支撐等，其通過對撐梁端部設(shè)置支撐緊固栓，通過支撐緊固栓反向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生兩個(gè)相反力將對撐梁對撐在基坑相對兩側(cè)的擋土墻上起到支撐作用。目前這類采用對撐梁直接對撐在基坑相對兩側(cè)的圍凜梁上，來加強(qiáng)基坑支撐的強(qiáng)度，在實(shí)際施工過程中需要并排的設(shè)置若干對撐梁來實(shí)現(xiàn)對基坑相對兩側(cè)的圍凜梁進(jìn)行支撐；這使得對撐梁大量的分布在基坑中部及邊緣，影響基坑挖掘作業(yè)。另一方面，由于對撐梁直接對撐在基坑相對兩側(cè)的圍凜梁上，使得這些對撐梁中存在大量相互平行的對撐梁，這不僅使得基坑支撐結(jié)構(gòu)和對撐梁的支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不佳，而用導(dǎo)致對撐梁的支撐密度難以降低，否則將影響到支撐強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有基坑支撐中的對撐梁大量的分布在基坑中部及邊緣，對撐梁的支撐密度大，影響基坑挖掘作業(yè)；而且基坑支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不佳的問題，提供一種基坑支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，并且能夠在不影響基坑支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，降低對撐梁的支撐密度，為基坑挖掘作業(yè)提供更大的作業(yè)空間的可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，包括繞基坑邊緣設(shè)置的一組工法樁及位于工法樁內(nèi)側(cè)的圍凜梁，圍凜梁內(nèi)側(cè)設(shè)有若干三角支撐件，位于基坑中凹陷拐角處設(shè)有角對撐梁，且該角對撐梁設(shè)置在凹陷拐角相鄰兩側(cè)的兩三角支撐件之間；角對撐梁的一端抵靠在其中一個(gè)三角支撐件側(cè)面上，另一端與另一個(gè)三角支撐件之間設(shè)有預(yù)應(yīng)力預(yù)留件；該預(yù)應(yīng)力預(yù)留件包括可相互撐開的兩個(gè)支撐部件，且其中一支撐部件抵接在三角支撐件側(cè)面上，另一支撐部件抵接在角對撐梁端部上。本方案支撐架系統(tǒng)通過撐開預(yù)應(yīng)力預(yù)留件的兩個(gè)支撐部件向相反的兩個(gè)方向施加預(yù)緊力，從而將角對撐梁對撐在基坑中凹陷拐角的相鄰兩側(cè)的兩三角支撐件之間；該角對撐梁，角對撐梁兩端的三角支撐件及凹陷拐角相鄰兩側(cè)的圍凜梁一同構(gòu)成三角形的支撐結(jié)構(gòu)，從而極大的提高角對撐梁和基坑支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；更重要的是本方案支撐架系統(tǒng)充分利用了基坑原有的凹陷拐角結(jié)構(gòu)，巧妙的在凹陷拐角相鄰兩側(cè)的圍凜梁內(nèi)設(shè)置三角支撐件，并利用角對撐梁和三角支撐件與基坑原有的凹陷拐角結(jié)構(gòu)配合形成三角形的支撐結(jié)構(gòu)；在提高基坑支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時(shí)，由于充分利用了基坑原有的凹陷拐角結(jié)構(gòu)，因而能夠在不影響基坑支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，降低角對撐梁的數(shù)量即支撐密度，為基坑挖掘作業(yè)提供更大的作業(yè)空間。另一方面，本方案的角對撐梁結(jié)構(gòu)還可以在基坑中部預(yù)留出大量的空間，更加有利于基坑挖掘作業(yè)。另外，本方案支撐架系統(tǒng)的角對撐梁，三角支撐件及預(yù)應(yīng)力預(yù)留件可以重復(fù)拆裝利用且拆裝便捷，從而大大的節(jié)約了資源，降低工程成本。作為優(yōu)選，基坑中至少有部分處于相對兩側(cè)的圍凜梁之間設(shè)有若干組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)，各組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)分別包括主對撐梁、兩根對撐連接梁及呈三角形的對撐梁連接件；兩對撐連接梁的一端抵靠在對撐梁連接件的兩側(cè)面上，兩對撐連接梁的另一端抵靠在同一側(cè)的圍凜梁的兩三角支撐件上，并且兩對撐連接梁與其端部抵靠的三角支撐件所在的圍凜梁共同構(gòu)成三角形支撐結(jié)構(gòu)，所述主對撐梁位于對撐梁連接件與相對的圍凜梁之間，且主對撐梁一端抵靠在對撐梁連接件上，另一端與圍凜梁之間也設(shè)有預(yù)應(yīng)力預(yù)留件，該預(yù)應(yīng)力預(yù)留件中的一支撐部件抵接在圍凜梁上，另一支撐部件抵接在主對撐梁端部上。相鄰兩組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)中的一組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)的兩對撐連接梁與另一組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)的主對撐梁抵靠在基坑中同一側(cè)的圍凜梁上。本方案通過加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對基坑中處于相對兩側(cè)的圍凜梁進(jìn)行支撐，而加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)中的兩對撐連接梁與其端部抵靠的三角支撐件所在的圍凜梁共同構(gòu)成三角形支撐結(jié)構(gòu)，這不僅極大的提高了加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及支撐強(qiáng)度，極大的提高了強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)的抗形變能力；而用在實(shí)際操作過程中只要撐開一個(gè)預(yù)應(yīng)力預(yù)留件，即可實(shí)現(xiàn)由兩對撐連接梁和主對撐梁構(gòu)成對圍凜梁進(jìn)行較大范圍的支撐，操作效率高。同時(shí)由于相鄰兩組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)中的一組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)的對撐連接梁與另一組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)的主對撐梁抵靠在基坑中同一側(cè)的圍凜梁上，這樣強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)中的對撐連接梁和主對撐梁作用在圍凜梁上的對撐作用點(diǎn)可以均勻的分布在基坑中處于相對兩側(cè)的圍凜梁上；這使得本方案的加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)與通過直撐梁直接對撐在相對兩側(cè)的圍凜梁上相比，使得位于相對兩側(cè)的圍凜梁在獲得相同數(shù)量的對撐作用點(diǎn)的情況下，可以降低對撐梁的分布密度，進(jìn)而為基坑挖掘作業(yè)提供更大的作業(yè)空間。作為優(yōu)選，對撐梁連接件呈等腰三角形結(jié)構(gòu)并且其底邊和腰由工字鋼或H型鋼構(gòu)成，對撐梁連接件的頂點(diǎn)與對撐梁連接件底邊中部之間設(shè)有主撐桿，主撐桿的兩側(cè)對稱的設(shè)有與對撐梁連接件兩腰相垂直的兩側(cè)撐桿，兩側(cè)撐桿的一端抵靠在主撐桿與對撐梁連接件底邊交接部，另一端抵靠在對撐梁連接件兩腰中部；構(gòu)成對撐梁連接件的底邊和腰工字鋼或H型鋼的兩翼緣板及腹板之間并排的設(shè)有若干第一加強(qiáng)板，且對撐梁連接件底邊上的第一加強(qiáng)板與主撐桿相平行，對撐梁連接件腰上的第一加強(qiáng)板與側(cè)撐桿相平行；所述主對撐梁的一端抵靠在對撐梁連接件底邊上，且主對撐梁與主撐桿相平行；對撐連接梁的一端抵靠在對撐梁連接件的腰上，且對撐連接梁與側(cè)撐桿相平行。本方案對撐梁連接件的第一加強(qiáng)板，主撐桿及兩側(cè)撐桿結(jié)合主對撐梁和對撐連接梁的位置進(jìn)行設(shè)置，其不僅加強(qiáng)了對撐梁連接件的強(qiáng)度；更重要的是，對撐梁連接件底邊上的第一加強(qiáng)板與主撐桿相平行，對撐梁連接件腰上的第一加強(qiáng)板與側(cè)撐桿相平行；主對撐梁與主撐桿相平行，對撐連接梁與側(cè)撐桿相平行；這樣加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)在受力過程中主對撐梁與對撐連接梁上的作用力及反作用力更加順利、可靠的進(jìn)行傳導(dǎo)，增強(qiáng)加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)的整體承載能力。作為優(yōu)選，主對撐梁和對撐連接梁分別由若干并排設(shè)置的工字鋼或H型鋼，及若干連接各工字鋼或H型鋼的蓋板組成；所述工字鋼或H型鋼的翼緣板上設(shè)有若干連接孔，所述蓋板與工字鋼或H型鋼垂直分布并通過螺栓與工字鋼或H型鋼的連接孔相連接，所述蓋板上還設(shè)有與工字鋼或H型鋼相垂直的肋板；所述對撐連接梁上的各工字鋼或H型鋼的兩翼緣板及腹板之間還并排的設(shè)有若干第二加強(qiáng)板。本方案通過蓋板將若干并排設(shè)置的工字鋼或H型鋼拼接為一體，并且蓋板上設(shè)有與工字鋼或H型鋼相垂直的肋板，可以很好的防御主對撐梁和對撐連接梁產(chǎn)生拱起的問題。作為優(yōu)選，三角支撐件為等腰三角形結(jié)構(gòu)并且其底邊和腰由工字鋼或H型鋼構(gòu)成，三角支撐件的兩腰與底邊之間設(shè)有兩根與其腰相垂直的輔助撐桿，兩輔助撐桿的一端與三角支撐件底邊連接，另一端與三角支撐件腰部連接，且兩輔助撐桿呈十字交錯(cuò)分布；構(gòu)成三角支撐件底邊和腰的工字鋼或H型鋼的兩翼緣板及腹板之間并排的設(shè)有若干第三加強(qiáng)板，且三角支撐件腰上的第三加強(qiáng)板與輔助撐桿相平行；所述角對撐梁的兩端抵靠在三角支撐件的腰上，且角對撐梁與其中一輔助撐桿相平行。本方案的三角支撐件的第三加強(qiáng)板和十字交錯(cuò)分布的輔助撐桿結(jié)合角對撐梁的位置進(jìn)行設(shè)置，其不僅加強(qiáng)了三角支撐件的強(qiáng)度；更重要的是，由于三角支撐件腰上的第三加強(qiáng)板與輔助撐桿相平行，角對撐梁與輔助撐桿相平行；這樣角對撐梁在受力過程中可以更加順利、可靠的將作用力傳導(dǎo)到圍凜梁上對其進(jìn)行支撐。作為優(yōu)選，預(yù)應(yīng)力預(yù)留件的兩支撐部件之間設(shè)有限位擋塊，該限位擋塊在兩支撐部件之間形成預(yù)留空腔；所述限位擋塊與支撐部件之間設(shè)有若干可取出的應(yīng)力片，且各應(yīng)力片疊加設(shè)置。在拆卸對撐結(jié)構(gòu)時(shí)，將液壓千斤頂插入預(yù)留空腔內(nèi)將兩支撐部件撐開，并將應(yīng)力片取出即可解除預(yù)應(yīng)力預(yù)留件施加在對撐梁上的預(yù)應(yīng)力，進(jìn)而將對撐梁拆卸。在安裝時(shí)，將液壓千斤頂插入預(yù)留空腔內(nèi)將兩支撐部件撐開，并將應(yīng)力片插入限位擋塊與支撐部件之間，即可將預(yù)應(yīng)力通過支撐部件施加在對撐梁上，使對撐梁對撐在圍凜梁之間。作為優(yōu)選，角對撐梁包括若干并排設(shè)置的工字鋼或H型鋼，及若干連接各工字鋼或H型鋼的蓋板；所述工字鋼或H型鋼的翼緣板上設(shè)有若干連接孔，所述蓋板與工字鋼或H型鋼垂直分布并通過螺栓與工字鋼或H型鋼的連接孔相連接，所述蓋板上還設(shè)有與工字鋼或H型鋼相垂直的肋板。作為優(yōu)選，圍凜梁由若干工字鋼或H型鋼相連接形成，該工字鋼或H型鋼的兩端分別設(shè)有封頭板，且相鄰兩工字鋼或H型鋼的封頭板之間通過螺栓連接；所述封頭板與工字鋼或H型鋼的腹板之間還設(shè)有肋板。本發(fā)明的有益效果是:
其一，可以重復(fù)拆裝利用且拆裝便捷，從而大大的節(jié)約了資源，降低工程成本。
其二，具有基坑支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，并且能夠在不不影響基坑支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，降低對撐梁的支撐密度，為基坑挖掘作業(yè)提供更大的作業(yè)空間。


圖1是本發(fā)明一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的圍凜梁的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的三角支撐件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力預(yù)留件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的對撐梁連接件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)的一種具體施工結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:工法樁1，圍凜梁2，三角支撐件3，角對撐梁4，預(yù)應(yīng)力預(yù)留件5，加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)6，主對撐梁7，對撐梁連接件8，對撐連接梁9、91，輔助對撐梁10，蓋板11，封頭板12，輔助撐桿13，第三加強(qiáng)板14，支撐部件15，應(yīng)力片16，限位擋塊17，預(yù)留空腔18，主撐桿19，側(cè)撐桿20，第一加強(qiáng)板21。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1所示，一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，包括繞基坑邊緣設(shè)置的一組工法樁1，位于工法樁內(nèi)側(cè)的圍凜梁2。如圖2所示，圍凜梁2由若干工字鋼或H型鋼相連接形成。各工字鋼或H型鋼的兩端分別設(shè)有封頭板12，且相鄰兩工字鋼或H型鋼的封頭板之間通過螺栓連接。封頭板12與工字鋼或H型鋼的腹板之間還設(shè)有肋板。如圖1、圖3所示，圍凜梁2內(nèi)側(cè)設(shè)有若干三角支撐件3。三角支撐件3為等腰三角形結(jié)構(gòu)并且其底邊和腰由工字鋼或H型鋼構(gòu)成。三角支撐件3的兩腰與底邊之間設(shè)有兩根與其腰相垂直的輔助撐桿13。兩輔助撐桿的一端與三角支撐件底邊連接，另一端與三角支撐件腰部連接，且兩輔助撐桿13呈十字交錯(cuò)分布。構(gòu)成三角支撐件3底邊和腰的工字鋼或H型鋼的兩翼緣板及腹板之間并排的設(shè)有若干第三加強(qiáng)板14，且三角支撐件3腰上的第三加強(qiáng)板與輔助撐桿13相平行。三角支撐件通過螺栓固定在圍凜梁上，且三角支撐件的底邊與圍凜梁內(nèi)側(cè)貼合。如圖1、圖6所示，位于基坑中凹陷拐角處設(shè)有角對撐梁4，且該角對撐梁4設(shè)置在凹陷拐角相鄰兩側(cè)的兩三角支撐件3之間。角對撐梁4的一端抵靠在其中一個(gè)三角支撐件3側(cè)面上，另一端與另一個(gè)三角支撐件之間設(shè)有預(yù)應(yīng)力預(yù)留件5。如圖4所示，預(yù)應(yīng)力預(yù)留件5包括可相互撐開的兩個(gè)支撐部件15，設(shè)置在兩支撐部件之間設(shè)有限位擋塊17，且該限位擋塊17在兩支撐部件15之間形成預(yù)留空腔18。限位擋塊17與支撐部件15之間設(shè)有若干可取出的應(yīng)力片16，且各應(yīng)力片疊加設(shè)置。上述支撐部件15由工字鋼或H型鋼構(gòu)成，且工字鋼或H型鋼的兩翼緣板及腹板之間并排的設(shè)有若干肋板。角對撐梁4與三有支撐件3之間的預(yù)應(yīng)力預(yù)留件5中一支撐部件15抵接在三角支撐件3腰部上，另一支撐部件15抵接在角對撐梁4端部上。該角對撐梁4與上述三角支撐件3中的一輔助撐桿13相平行。如圖1、圖6所示，基坑中有部分處于相對兩側(cè)的圍凜梁2之間設(shè)有若干組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)6。各組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)6分別包括主對撐梁7、兩根對撐連接梁9、91及呈等腰三角形結(jié)構(gòu)的對撐梁連接件8。如圖5所示，對撐梁連接件8的底邊和腰由工字鋼或H型鋼構(gòu)成。對撐梁連接件5的頂點(diǎn)與對撐梁連接件底邊中部之間設(shè)有主撐桿19。主撐桿的兩側(cè)對稱的設(shè)有與對撐梁連接件兩腰相垂直的兩側(cè)撐桿20。兩側(cè)撐桿的一端抵靠在主撐桿19與對撐梁連接件8底邊交接部，另一端抵靠在對撐梁連接件8兩腰中部。構(gòu)成對撐梁連接件8的底邊和腰工字鋼或H型鋼的兩翼緣板及腹板之間并排的設(shè)有若干第一加強(qiáng)板21。對撐梁連接件底邊上的第一加強(qiáng)板與主撐桿19相平行；對撐梁連接件腰上的第一加強(qiáng)板與側(cè)撐桿20相平行。如圖1所示，兩對撐連接梁9、91的一端抵靠在基坑中同一側(cè)的圍凜梁2的兩三角支撐件3上，兩對撐連接梁9、91的另一端抵靠在對撐梁連接件8的兩腰部上；且對撐連接梁與上述對撐梁連接件8中的側(cè)撐桿20相平行。兩對撐連接梁9、91與其端部抵靠的三角支撐件所在的圍凜梁2共同構(gòu)成三角形支撐結(jié)構(gòu)。兩對撐連接梁9、91之間設(shè)有輔助對撐梁10，輔助對撐梁一端抵靠在對撐梁連接件8上，另一端通過千斤頂?shù)謮涸趪鷦C梁2上。主對撐梁7位于對撐梁連接件8與相對的圍凜梁2之間，且主對撐梁7 —端抵靠在對撐梁連接件8底邊上，另一端與圍凜梁之間也設(shè)有預(yù)應(yīng)力預(yù)留件5。該預(yù)應(yīng)力預(yù)留件中的一支撐部件15抵接在圍凜梁2上，另一支撐部件15抵接在主對撐梁7端部上。主對撐梁7與上述對撐梁連接件8的主撐桿19相平行。如圖6所示，相鄰兩組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)6中的一組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)的兩對撐連接梁9、91與另一組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)的主對撐梁7抵靠在基坑中同一側(cè)的圍凜梁2上。上述角對撐梁4，主對撐梁7和對撐連接梁分別由若干并排設(shè)置的工字鋼或H型鋼，及若干連接各工字鋼或H型鋼的蓋板11組成。工字鋼或H型鋼的翼緣板上設(shè)有若干連接孔。蓋板11與工字鋼或H型鋼垂直分布并通過螺栓與工字鋼或H型鋼的連接孔相連接。蓋板上還設(shè)有與工字鋼或H型鋼相垂直的肋板。對撐連接梁上的各工字鋼或H型鋼的兩翼緣板及腹板之間還并排的設(shè)有若干第二加強(qiáng)板。如圖1、圖6所示，在具體實(shí)施時(shí)，通過將液壓千斤頂插入預(yù)應(yīng)力預(yù)留件5的預(yù)留空腔18內(nèi)將兩支撐部件15撐開，并將應(yīng)力片16插入限位擋塊與支撐部件之間，即可將方向相反的兩個(gè)預(yù)緊力施加在角對撐梁4上，進(jìn)而將角對撐梁4對撐在基坑中凹陷拐角的相鄰兩側(cè)的兩三角支撐件3之間。同樣的在加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)6對撐在基坑中處于相對兩側(cè)的圍凜梁2之間時(shí)，也是通過將液壓千斤頂插入預(yù)應(yīng)力預(yù)留件5的預(yù)留空腔18內(nèi)將兩支撐部件15撐開，進(jìn)而將加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)6的主對撐梁7和兩對撐連接梁9、91對撐在相對兩側(cè)的圍凜梁之間。
權(quán)利要求
1.一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，包括繞基坑邊緣設(shè)置的一組工法樁(I)及位于工法樁內(nèi)側(cè)的圍凜梁(2)，其特征是，所述圍凜梁內(nèi)側(cè)設(shè)有若干三角支撐件(3)，位于基坑中凹陷拐角處設(shè)有角對撐梁(4)，且該角對撐梁設(shè)置在凹陷拐角相鄰兩側(cè)的兩三角支撐件之間；角對撐梁的一端抵靠在其中一個(gè)三角支撐件側(cè)面上，另一端與另一個(gè)三角支撐件之間設(shè)有預(yù)應(yīng)力預(yù)留件(5);該預(yù)應(yīng)力預(yù)留件包括可相互撐開的兩個(gè)支撐部件(15)，且其中一支撐部件抵接在三角支撐件(3)側(cè)面上，另一支撐部件抵接在角對撐梁(4)端部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，其特征是，基坑中至少有部分處于相對兩側(cè)的圍凜梁(2)之間設(shè)有若干組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)(6)，各組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)分別包括主對撐梁(7)、兩根對撐連接梁(9、91)及呈三角形的對撐梁連接件(8);兩對撐連接梁(9、91)的一端抵靠在對撐梁連接件(8)的兩側(cè)面上，兩對撐連接梁的另一端抵靠在同一側(cè)的圍凜梁的兩三角支撐件(3)上，并且兩對撐連接梁(9、91)與其端部抵靠的三角支撐件所在的圍凜梁(2)共同構(gòu)成三角形支撐結(jié)構(gòu)；所述主對撐梁(7)位于對撐梁連接件與相對的圍凜梁之間，且主對撐梁一端抵靠在對撐梁連接件上，另一端與圍凜梁之間也設(shè)有預(yù)應(yīng)力預(yù)留件(5)，該預(yù)應(yīng)力預(yù)留件中的一支撐部件抵接在圍凜梁上，另一支撐部件抵接在主對撐梁端部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，其特征是，相鄰兩組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)(6)中的一組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)的兩對撐連接梁(9、91)與另一組加強(qiáng)梁對撐結(jié)構(gòu)的主對撐梁(7)抵靠在基坑中同一側(cè)的圍凜梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，其特征是，所述對撐梁連接件(8)呈等腰三角形結(jié)構(gòu)并且其底邊和腰由工字鋼或H型鋼構(gòu)成，對撐梁連接件的頂點(diǎn)與對撐梁連接件底邊中部之間設(shè)有主撐桿(19)，主撐桿的兩側(cè)對稱的設(shè)有與對撐梁連接件兩腰相垂直的兩側(cè)撐桿(20)，兩側(cè)撐桿的一端抵靠在主撐桿與對撐梁連接件底邊交接部，另一端抵靠在對撐梁連接 件(8)兩腰中部；構(gòu)成對撐梁連接件的底邊和腰工字鋼或H型鋼的兩翼緣板及腹板之間并排的設(shè)有若干第一加強(qiáng)板(21)，且對撐梁連接件底邊上的第一加強(qiáng)板與主撐桿(19)相平行，對撐梁連接件腰上的第一加強(qiáng)板與側(cè)撐桿(20)相平行；所述主對撐梁(7)的一端抵靠在對撐梁連接件(8)底邊上，且主對撐梁與主撐桿(19)相平行；對撐連接梁的一端抵靠在對撐梁連接件(8)的腰上，且對撐連接梁與側(cè)撐桿(20)相平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，其特征是，所述主對撐梁(7)和對撐連接梁分別由若干并排設(shè)置的工字鋼或H型鋼，及若干連接各工字鋼或H型鋼的蓋板(11)組成；所述工字鋼或H型鋼的翼緣板上設(shè)有若干連接孔，所述蓋板與工字鋼或H型鋼垂直分布并通過螺栓與工字鋼或H型鋼的連接孔相連接，所述蓋板上還設(shè)有與工字鋼或H型鋼相垂直的助板:所述對撐連接梁上的各工字鋼或H型鋼的兩翼緣板及腹板之間還并排的設(shè)有若干第二加強(qiáng)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，其特征是，所述三角支撐件(3)為等腰三角形結(jié)構(gòu)并且其底邊和腰由工字鋼或H型鋼構(gòu)成，三角支撐件的兩腰與底邊之間設(shè)有兩根與其腰相垂直的輔助撐桿(13)，兩輔助撐桿的一端與三角支撐件底邊連接，另一端與三角支撐件腰部連接，且兩輔助撐桿呈十字交錯(cuò)分布；構(gòu)成三角支撐件底邊和腰的工字鋼或H型鋼的兩翼緣板及腹板之間并排的設(shè)有若干第三加強(qiáng)板(14)，且三角支撐件腰上的第三加強(qiáng)板與輔助撐桿相平行；所述角對撐梁(4)的兩端抵靠在三角支撐件的腰上，且角對撐梁與其中一輔助撐桿(13)相平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，其特征是，所述預(yù)應(yīng)力預(yù)留件的兩支撐部件(15)之間設(shè)有限位擋塊(17)，該限位擋塊在兩支撐部件之間形成預(yù)留空腔；所述限位擋塊與支撐部件之間設(shè)有若干可取出的應(yīng)力片(16)，且各應(yīng)力片疊加設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種可拆卸 預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，其特征是，所述角對撐梁包括若干并排設(shè)置的工字鋼或H型鋼，及若干連接各工字鋼或H型鋼的蓋板；所述工字鋼或H型鋼的翼緣板上設(shè)有若干連接孔，所述蓋板與工字鋼或H型鋼垂直分布并通過螺栓與工字鋼或H型鋼的連接孔相連接，所述蓋板上還設(shè)有與工字鋼或H型鋼相垂直的助板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，其特征是，所述圍凜梁(2)由若干工字鋼或H型鋼相連接形成，該工字鋼或H型鋼的兩端分別設(shè)有封頭板(12)，且相鄰兩工字鋼或H型鋼的封頭板之間通過螺栓連接；所述封頭板與工字鋼或H型鋼的腹板之間還設(shè)有肋板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可拆卸預(yù)應(yīng)力支撐架系統(tǒng)，旨在提供一種基坑支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，并且能夠在不影響基坑支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，降低對撐梁的支撐密度，為基坑挖掘作業(yè)提供更大的作業(yè)空間的支撐架系統(tǒng)。它包括繞基坑邊緣設(shè)置的一組工法樁及位于工法樁內(nèi)側(cè)的圍凜梁，圍凜梁內(nèi)側(cè)設(shè)有若干三角支撐件；位于基坑中凹陷拐角處設(shè)有角對撐梁，且該角對撐梁設(shè)置在凹陷拐角相鄰兩側(cè)的兩三角支撐件之間；角對撐梁的一端抵靠在其中一個(gè)三角支撐件側(cè)面上，另一端與另一個(gè)三角支撐件之間設(shè)有預(yù)應(yīng)力預(yù)留件；該預(yù)應(yīng)力預(yù)留件包括可相互撐開的兩個(gè)支撐部件，且其中一支撐部件抵接在三角支撐件側(cè)面上，另一支撐部件抵接在角對撐梁端部上。
文檔編號(hào)E02D17/02GK103161168SQ201310057319
公開日2013年6月19日 申請日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者何一新 申請人:東通巖土科技(杭州)有限公司