專利名稱：組合芯模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料結(jié)構(gòu)，具體涉及一種現(xiàn)澆鋼筋砼甩 成孔構(gòu)件。
技術(shù)背景
目前在大型房屋的建設(shè)過程中，傳統(tǒng)的預(yù)制空心樓板因其自身笨 重、安裝、運(yùn)輸不方便已經(jīng)很少使用。取而代之的是釆用現(xiàn)澆技術(shù)現(xiàn) 場(chǎng)施工澆注的樓板。為了減輕樓板的結(jié)構(gòu)自重、減少鋼筋砼的用量、 達(dá)到較好的隔音效果、改善結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能、提高建筑的承載能力、 減小結(jié)構(gòu)的變形量，在現(xiàn)澆鋼筋砼中采用了芯模以達(dá)到抽空樓板的目 的。目前常用的有紙管、塑料管、金屬波紋管、水泥管、GRC管等一 次性填充芯模。上述芯模由于重量大、價(jià)格高、強(qiáng)度差、施工中易破 碎和生產(chǎn)工藝復(fù)雜的原因，都不能很好的投入使用。因此尋找一種重 量輕、成本低廉、強(qiáng)度高、不易破碎.生產(chǎn)簡(jiǎn)單的芯模就成了當(dāng)前亟待 解決的問題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng) 度高、不易破碎、成本低、安裝方便的現(xiàn)澆鋼筋砼填充用的可抽取式 組合芯模。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的解決方案是 本組合芯模包括內(nèi)模、收縮層、外模和加強(qiáng)肋。內(nèi)模是由高分子
材料制成的密閉腔體；其內(nèi)部充滿填料，填料的材料可為氣體、液體；
內(nèi)模上留有注入排出口。所述收縮層是由彈性高分子材料制成的腔體,并和內(nèi)模連為一體。 所述外模為高分子材料制成的獨(dú)立于收縮層和內(nèi)模的腔體。
所述加強(qiáng)肋是由高分子材料制成并獨(dú)立于內(nèi)模的密閉腔體結(jié)構(gòu)； 其內(nèi)部用高分子纖維絲固定，并充滿填料，填料的材料可為氣體、液體; 加強(qiáng)肋上留有注入排出口。
所述組合芯模形狀可為圓形、正多邊形、等腰梯形、橢圓形。
本使用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用了由高分子材料制成的內(nèi)模、收縮層、 外模和加強(qiáng)肋較傳統(tǒng)的紙管、塑料管、金屬波紋管、水泥管、GRC管 等一次性芯模重量更輕、強(qiáng)度更高、施工中不易破碎、造價(jià)更低、方 便現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、安裝和施工，可有效加快施工進(jìn)度、節(jié)約國家資源。同 時(shí)芯模根據(jù)荷載的需要選擇采用圓形、正多邊形、等腰梯形、橢圓形， 可進(jìn)一步保證芯模的整體強(qiáng)度。


圖l是組合芯模的剖面示意圖2是組合芯模的剖面示意圖3是組合芯模的注入排出口 6剖面示意圖4是組合芯模的注入排出口 7剖面示意圖
圖5是組合芯模的結(jié)構(gòu)剖面示意具體實(shí)施方式
如圖1所示，本組合芯模主要由圓形的內(nèi)模l.收縮層2.外模3和 加強(qiáng)肋4四部分組成。內(nèi)模1為密閉的腔體結(jié)構(gòu)；并在腔體里充滿填 料，填料的材料為氣體、液體；并留有注入排出口 6。所述收縮層2 是由彈性高分子材料制成腔體，并和內(nèi)模1連為一體。所述外模3為高分子材料制成獨(dú)立于收縮層2和內(nèi)模1的腔體。所述加強(qiáng)助4是由高 分子材料制成并獨(dú)立于內(nèi)模1的密閉腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部用高分子纖維
絲5固定；并充滿填料,填料的材料可為氣體、液體；加強(qiáng)肋上留有注 入排出口7。
另外組合芯模的形狀還可為正多邊形、等腰梯形、橢圓形由于這 些形狀都可想象，因此附圖不在一一給出。
權(quán)利要求1、組合芯模，它包括包括內(nèi)模、收縮層、外模和加強(qiáng)肋，內(nèi)模為留有注入排出口的密閉腔體，其特征在于所述內(nèi)模是由高分子材料制成，其內(nèi)部充滿填料，填料的材料為氣體、液體；內(nèi)模上留有注入排出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合芯模，其特征在于所述收縮層 是由彈性高分子材料制成的腔體,其和內(nèi)模連為一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合芯模，其特征在于所述外模是 由高分子材料制成的獨(dú)立于收縮層和內(nèi)模的腔體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合芯模，其特征在于所述加強(qiáng)肋 暴由高分子材料制成并獨(dú)立于內(nèi)模的密閉腔體結(jié)構(gòu)；其內(nèi)部用髙 分子纖維絲固定，并充滿填料,填料的材料可為氣體、液體；加強(qiáng) 肋上留有注入排出口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合芯模，其特征在于所述筒體形 狀為圓形、多邊形、橢圓形。
專利摘要本組合芯模包括內(nèi)模1、收縮層2、外模3和加強(qiáng)肋4。內(nèi)模1是由高分子材料制成，其內(nèi)部充滿填料，填料的材料可為氣體、液體；內(nèi)模1上留有注入排出口6。所述收縮層2是由彈性高分子材料制成，所述收縮層2是由彈性高分子材料制成的腔體，并和內(nèi)模連為一體。所述外模3為高分子材料制成。所述加強(qiáng)肋4是由高分子材料制成并獨(dú)立于內(nèi)模1的密閉腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部用高分子纖維絲5固定；并充滿填料，填料的材料可為氣體、液體；加強(qiáng)肋4上留有注入排出口7。所述組合芯模形狀可為圓形、正多邊形、等腰梯形、橢圓形。
文檔編號(hào)E04G15/00GK201241477SQ20082009783
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者楊進(jìn)方 申請(qǐng)人:楊進(jìn)方