專利名稱：一種保溫屋面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫面板及其制作方法。 技術(shù)背景傳統(tǒng)建筑工程中的上人屋面和非上人屋面的施工做法，不但工序 多、造價高、浪費材料。工期長，而且要做到保溫、隔音、防水、防 滲、耐久的確很難，歷來一直為建筑工程易出質(zhì)量缺陷的焦點，而目 前逐步改進的一些工藝做法，仍舊沒有從根本上把問題解決，申請?zhí)?為200710014751.9的制作方法只能滿足較小規(guī)格的屋面板的結(jié)構(gòu)需 要，滿足不了大型屋面板的結(jié)構(gòu)受力要求。并且本申請可再制成自帶 散水坡度的保溫屋面板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種抗震、質(zhì)輕、高強、抗?jié)B、耐久、 隔音、防火、節(jié)能保溫、施工效率高，減少施工現(xiàn)場污染，并能工廠 自動化生產(chǎn)的，自帶保溫隔熱層和自帶散水坡的一種保溫屋面板及其 制作方法。本發(fā)明.的目的是這樣實現(xiàn)的 一種保溫屋面板，其特征在于由 制成的鋼絲網(wǎng)架骨架兩側(cè)固定連接砼層(5),使砼層(5)之間形成空 腹，空腹內(nèi)填充保溫材料形成保溫層(8):,使之與兩側(cè)砼內(nèi)壁緊密相 連，砼(5)的外側(cè)埋置耐堿坡璃纖維網(wǎng)格布(9)。以上保溫面板的制作，具體包括以下步驟(1)、制作鋼絲網(wǎng)架骨架，①制作網(wǎng)片，用鍍鋅鋼筋、冷拔可焊鍍鋅鋼絲，用數(shù)控焊機按設(shè)計要求的材質(zhì)、徑級、間距、將其縱向、 橫向交叉點進行焊接形成網(wǎng)片，網(wǎng)片的制作是在其四周和在網(wǎng)片寬度中心順網(wǎng)片長度方向，按要求距離各設(shè)二道加強受力主筋(6),寬度 超過三米少于四米五于中心等距離再加設(shè)兩道，并與相交叉的網(wǎng)筋連 接。網(wǎng)片四周加強受力主筋(6)與網(wǎng)片中心加強受力主筋(6)之間， 按縱向、橫向分別按照設(shè)計要求距離設(shè)若干受力主筋(7),并與相交 叉的網(wǎng)筋連接。加強受力主筋(6)與加強受力主筋(6)之間、加強 受力主筋(6)與受力主筋(7)之間、受力主筋(7)與受力主筋(7) 之間，分別按照要求距離分縱向、橫向分別設(shè)受力輔筋(3),并與相 交叉的網(wǎng)筋連接，這樣便形成了設(shè)計焊接鋼絲網(wǎng)片；②形成鋼絲網(wǎng)架 骨架,用鍍鋅鋼筋柱(1),支撐連接二片同標準鋼絲網(wǎng)片中的縱向、 橫向受力主筋(7)交叉處。再用鍍鋅加強鋼筋柱(10),支撐連接二 片網(wǎng)片中的縱向、橫向加強受力主筋(6)與加強受力主筋(6)和與 受力主筋(7)的交叉處，再用X式鍍鋅鋼筋剪刀撐(2)于二層網(wǎng)片 中的二個鋼筋柱之間，撐拉連接二層網(wǎng)片的受力主筋(7),再用X式 加強鍍鋅鋼筋剪刀撐(4 )于二層網(wǎng)片中的二個加強鋼筋柱(10 )之間， 撐拉連接二層網(wǎng)片的加強受力主筋(6)，這樣便可形成所述的鋼筋網(wǎng) 架骨架；(2)、配制砼料①外層砼用高標號水泥、水、特加工的硬巖細 石子、硬巖砂、硬巖細砂或石粉、硅粉、 一級粉煤灰、高效減水劑、 聚丙烯纖維或其他耐堿纖維按比例混合而成，配合比料設(shè)計砼強度 c50— c60，并要實行電子計量、分級予拌、最后加水?dāng)嚢?，并做到隨 拌隨用；②內(nèi)層砼是用高標號水泥、水、硬巖細石子、硬巖砂、硬巖細砂、 一級粉煤灰、高效減水劑，聚丙烯纖維或其他耐堿纖維按比例混合而成，配合比料設(shè)計砼強度C50— C60,并要實行電子計量、分 級予拌、最后加水?dāng)嚢瑁⒆龅诫S拌隨用；(3) 、制作砼層形成空腹板體首先制作外層砼層，將耐堿玻璃 纖維網(wǎng)格布(9)鋪在專利申請?zhí)枮?00710015165. 6制做砼板的鋼平 臺上，再將配置好的外層砼料均勻鋪在耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，將鋼 絲網(wǎng)架骨架卡錨在鋼邊模上，再進行外層砼層(5)的制作，待外層砼 層(5)強度達到C15以上時，再翻轉(zhuǎn)，再用同樣的方法制作內(nèi)層砼層(5),便可形成空腹板。(4) 、形成保溫層將板側(cè)立、將底邊、兩側(cè)邊臨時封堵，中間 灌注發(fā)泡硬泡聚氨酯、或填充珍珠巖、巖棉等保溫材料。由于采用了以上技術(shù)方案，因而具有以下優(yōu)點1. 由鍍鋅焊接鋼筋、鋼絲網(wǎng)片與鍍鋅鋼筋柱、鍍鋅剪刀撐斜插筋、 焊為一體的網(wǎng)架骨架，其抗拉強度高，并且受力均勻，可滿足并可超 過現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范指標。2. 網(wǎng)架骨架兩側(cè)為特種配合比砼，具有高密度、高強度、高抗?jié)B、 高防裂、難透氣的特點，經(jīng)震動平臺震動后與網(wǎng)架凝固為一體、便形 成了具有很高的抗彎、抗變形、抗沖擊的結(jié)構(gòu)體。3. 硬泡聚氨酯發(fā)泡保溫層置于空腔中，不但可大大延長自身的保 溫壽命，且可起到鋼筋、鋼絲的耐腐蝕作用，從而并可保障砼的抗疲 勞作用，完全可超過建設(shè)部現(xiàn)行規(guī)定建筑工程25年的保溫壽命要求， 可與建筑工程同壽命，如填充無機材料珍珠巖、巖棉等，只要調(diào)整板 和填充厚度、仍可達到保溫標準的科學(xué)應(yīng)用。4.由于全部采用工廠化生產(chǎn)，所以板的表面光滑平整，省去抹灰 工序，節(jié)省了大量的人工、材料及設(shè)施費用、并免除了支撐、澆注砼 的全部費用，還省去現(xiàn)行做法中的找坡、做保溫、再做抹平層、再防 水、再做表層上人防裂層的全部工序和費用，并減輕了很大的自重荷 載。


圖l為本發(fā)明平頂屋面用結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明斜坡屋面用結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為本發(fā)明鋼絲網(wǎng)架骨架結(jié)構(gòu)平面圖 1、鋼筋柱2、剪刀撐3、網(wǎng)片輔筋4、加強剪刀撐5、砼 6、網(wǎng)片加強受力主筋7、網(wǎng)片受力主筋8、保溫層9、玻纖網(wǎng)格 布10、加強鋼筋柱
具體實施例方式
實施例1:鋼絲網(wǎng)架骨架兩側(cè)固定連接砼(5),使砼(5)之間形成空腹，空 腹內(nèi)填充保溫材料形成保溫層(8),使之與兩側(cè)砼內(nèi)壁緊密相連，砼 (5)的外側(cè)固定連接耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(9)。它的制作具體包括以下步驟(1)、制作鋼絲網(wǎng)架骨架，①制作網(wǎng)片，用鍍鋅鋼筋、冷拔可焊 鍍鋅鋼絲，用數(shù)控焊機按設(shè)計要求的材質(zhì)、徑級、間距、將其縱向、 橫向交叉點進行焊接形成網(wǎng)片，網(wǎng)片的制作是在其四周和在網(wǎng)片寬度 中心順網(wǎng)片長度方向，按要求距離各設(shè)二道加強受力主筋(6),寬度超過三米少于四米五于中心等距離再加設(shè)兩道，并與相交叉的網(wǎng)筋連接。網(wǎng)片四周加強受力主筋(6)與網(wǎng)片中心加強受力主筋(6)之間， 按縱向、橫向分別按照設(shè)計要求距離設(shè)若干受力主筋(7),并與相交 叉的網(wǎng)筋連接。加強受力主筋(6)與加強受力主筋(6)之間、加強 受力主筋(6)與受力主筋(7)之間、受力主筋(7)與受力主筋(7) 之間，分別按照要求距離分縱向、橫向分別設(shè)受力輔筋(3),并與相 交叉的網(wǎng)筋連接，這樣便形成了設(shè)計焊接鋼絲網(wǎng)片；②形成鋼絲網(wǎng)架 骨架，用鍍鋅鋼筋柱U),支撐連接二片同標準鋼絲網(wǎng)片中的縱向、 橫向受力主筋(7)交叉處。再用鍍鋅加強鋼筋柱(10),支撐連接二 片網(wǎng)片中的縱向、橫向加強受力主筋(6)與加強受力主筋(6)和與 受力主筋(7)的交叉處，再用X式鍍鋅鋼筋剪刀撐(2)于二層網(wǎng)片 中的二個鋼筋柱之間，撐拉連接二層網(wǎng)片的受力主筋(7),再用X式 加強鍍鋅鋼筋剪刀撐(4 )于二層網(wǎng)片中的二個加強鋼筋柱(10 )之間， 撐拉連接二層網(wǎng)片的加強受力主筋(6)，這樣便可形成所述的鋼筋網(wǎng) 架骨架；其中規(guī)格尺寸較少的保溫屋面板，可用經(jīng)防腐處理的塑木柱或硬 度高的木塊代替鋼筋柱，這樣可減少其冷熱橋傳導(dǎo)，提高保溫隔熱效 果。(2)、配制砼料①外層砼用高標號水泥、水、特加工的硬巖細 石子、硬巖砂、硬巖細砂或石粉、硅粉、 一級粉煤灰、高效減水劑、 聚丙烯纖維或其他耐堿纖維按比例混合而成，配合比料設(shè)計砼強度 c50— c60，并要實行電子計量、分級予拌、最后加水?dāng)嚢瑁⒆龅诫S 拌隨用；②內(nèi)層砼是用高標號水泥、水、硬巖細石子、硬巖砂、硬巖細砂、 一級粉煤灰、高效減水劑，聚丙烯纖維或其他耐堿纖維按比例混合而成，配合比料設(shè)計砼強度C50— C60,并要實行電子計量、分 級予拌、最后加水?dāng)嚢?，并做到隨拌隨用；(3) 、制作砼層形成空腹板體首先制作外層砼層，將耐堿玻璃 纖維網(wǎng)格布(9)鋪在專利申請?zhí)枮?00710015165. 6制做砼板的鋼平 臺上，再將配置好的外層砼料均勻鋪在耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，將鋼 絲網(wǎng)架骨架卡錨在鋼邊模上，再進行外層砼層(5)的制作，待外層砼 層(5)強度達到C15以上時，再翻轉(zhuǎn)，再用同樣的方法制作內(nèi)層砼層(5),便可形成空腹板。(4) 、形成保溫層將板側(cè)立、將底邊、兩側(cè)邊臨時封堵，中間 灌注發(fā)泡硬泡聚氨酯、或填充珍珠巖、巖棉等保溫材料。該方法用于斜坡屋面的保溫屋面板的制作。使用時，由于本屋面板的設(shè)計使用一般是從高點到低點，順排水 方向為板的長度，故安裝使用時，兩板之間縫為先將兩板外露鋼筋、 鋼絲實行搭接焊，再澆搗抗裂、抗收縮、高強砼。(厚度同板低砼)再 向縫內(nèi)噴、灌、硬泡聚氨酯發(fā)泡保溫。(厚度可于板上平同平或略高) 之后再在表面用高標號水泥砂漿粘按"^"形狀水泥預(yù)制塊，將保溫 防水板縫扣住扣牢?；蛴媒饘倏郯蹇郯吹确椒ā０惭b結(jié)東，再于板外 表涂彩色環(huán)氧樹脂水泥膠漿，可起到將板表面微細孔密封，并色彩鮮 艷、耐舊。 實施例2:與實施例l不同之處，只是在制作鋼絲網(wǎng)架骨架時，其外層網(wǎng)片 比內(nèi)層網(wǎng)片要有比例延長度，以便能使外層網(wǎng)片和內(nèi)層網(wǎng)片與連接鋼筋柱形成90。的垂直角度，再將拉接網(wǎng)片受力筋的立柱長度、剪刀撐 長度及徑級從板的長度方向的 一端向另 一端依此變化，這樣便形成了 帶坡度的鋼絲網(wǎng)架骨架。所制作的屋面板外表面也形成了帶有要求的 散水坡度。該方法用于平頂屋面的保溫屋面板的制作。
權(quán)利要求
1、一種保溫屋面板，其特征在于由制成的鋼絲網(wǎng)架骨架兩側(cè)固定連接砼層(5)，使砼層(5)之間形成空腹，空腹內(nèi)填充保溫材料形成保溫層(8)，使之與兩側(cè)砼內(nèi)壁緊密相連，砼(5)的外側(cè)埋置耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(9)。
2、 由權(quán)利要求書l所述的保溫屋面板的制作方法，其特征在于它 包括以下步驟(1)、制作鋼絲網(wǎng)架骨架，①制作網(wǎng)片，用鍍鋅鋼筋、冷拔可焊 鍍鋅鋼絲，用數(shù)控焊機按設(shè)計要求的材質(zhì)、徑級、間距、將其縱向、 橫向交叉點進行焊接形成網(wǎng)片，網(wǎng)片的制作是在其四周和在網(wǎng)片寬度 中心順網(wǎng)片長度方向，按要求距離各設(shè)二道加強受力主筋(6)，寬度 超過三米少于四米五于中心等距離再加設(shè)兩道，并與相交叉的網(wǎng)筋連 接。網(wǎng)片四周加強受力主筋(6)與網(wǎng)片中心加強受力主筋(6)之間， 按縱向、橫向分別按照設(shè)計要求距離設(shè)若干受力主筋(7),并與相交 叉的網(wǎng)筋連接。加強受力主筋(6)與加強受力主筋(6)之間、加強 受力主筋(6)與受力主筋(7)之間、受力主筋(7)與受力主筋(7) 之間，分別按照要求距離分縱向、橫向分別設(shè)受力輔筋(3)，并與相 交叉的網(wǎng)筋連接，這樣便形成了設(shè)計焊接鋼絲網(wǎng)片；②形成鋼絲網(wǎng)架 骨架，用鍍鋅鋼筋柱U)，支撐連接二片同標準鋼絲網(wǎng)片中的縱向、 橫向受力主筋(7)交叉處。再用鍍鋅加強鋼筋柱(10),支撐連接二 片網(wǎng)片中的縱向、橫向加強受力主筋(6)與加強受力主筋(6)和與 受力主筋(7)的交叉處，再用X式鍍鋅鋼筋剪刀撐(2)于二層網(wǎng)片 中的二個鋼筋柱之間，撐拉連接二層網(wǎng)片的受力主筋(7),再用X式加強鍍鋅鋼筋剪刀撐(4 )于二層網(wǎng)片中的二個加強鋼筋柱(10 )之間， 撐拉連接二層網(wǎng)片的加強受力主筋(6),這樣便可形成所述的鋼筋網(wǎng)架骨架；(2) 、配制砼料①外層砼用高標號水泥、水、特加工的硬巖細 石子、硬巖砂、硬巖細砂或石粉、硅粉、 一級粉煤灰、高效減水劑、 聚丙烯纖維或其他耐堿纖維按比例混合而成，配合比料設(shè)計砼強度 c50— c60，并要實行電子計量、分級予拌、最后加水?dāng)嚢?，并做到隨 拌隨用；②內(nèi)層砼是用高標號水泥、水、硬巖細石子、硬巖砂、硬巖 細砂、 一級粉煤灰、高效減水劑，聚丙烯纖維或其他耐堿纖維按比例 混合而成，配合比料設(shè)計砼強度C50— C60，并要實行電子計量、分 級予拌、最后加水?dāng)嚢瑁⒆龅诫S拌隨用；(3) 、制作砼層形成空腹板體首先制作外層砼層，將耐堿玻璃 纖維網(wǎng)格布(9)鋪在專利申請?zhí)枮?00710015165.6制做砼板的鋼平 臺上，再將配置好的外層砼料均勾鋪在耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，將鋼 絲網(wǎng)架骨架卡錨在鋼邊模上，再進行外層砼層(5)的制作，待外層砼 層(5)強度達到C15以上時，再翻轉(zhuǎn)，再用同樣的方法制作內(nèi)層砼層(5)，便可形成空腹板。(4) 、形成保溫層將板側(cè)立、將底邊、兩側(cè)邊臨時封堵，中間 灌注發(fā)泡硬泡聚氨酯、或填充珍珠巖、巖棉等保溫材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保溫屋面板的制作方法，其特征在 于規(guī)格尺寸較小的屋面板可用經(jīng)防腐處理的塑木柱或硬度高的木塊代 替鋼筋柱。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種保溫屋面板的制作方法，其特征在于用于平頂屋面的屋面板的鋼絲網(wǎng)架骨架在制作時，其外層網(wǎng)片 比內(nèi)層網(wǎng)片要有比例延長度，以便能使外層網(wǎng)片和內(nèi)層網(wǎng)片與交叉連接鋼筋柱(l)形成90°的垂直角度，再將拉接網(wǎng)片受力筋的立柱長 度、剪刀撐長度及徑級從板的長度方向的 一端向另 一端依此變化。
全文摘要
一種保溫屋面板，是由制成的鋼絲網(wǎng)架骨架兩側(cè)固定連接砼層(5)，使砼層(5)之間形成空腹，空腹內(nèi)填充保溫材料形成保溫層(8)，使之與兩側(cè)砼內(nèi)壁緊密相連，砼(5)的外側(cè)埋置耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(9)，其制作方法由形成鋼絲網(wǎng)架骨架、配制砼料、制作砼層、形成保溫層四步組成，因而具有抗震、質(zhì)輕、高強、抗?jié)B、耐久、隔音、防火、節(jié)能保溫、施工效率高等優(yōu)點，特別適合于建筑工程使用。
文檔編號E04D3/35GK101225690SQ20081001376
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月12日
發(fā)明者閆丕春 申請人:山東深科保溫板墻開發(fā)有限公司