吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。擠塑模頭由下至上依次包括模頸（7）、模頭一區(qū)（8）、模頭二區(qū)（9）和口模（10）四個部位，在模頸（7）、模頭一區(qū)（8）、模頭二區(qū)（9）和口模（10）的外表面分別包裹有保溫節(jié)能圈，該保溫節(jié)能圈分為第一保溫層（1）和第二保溫層（4），第二保溫層（4）包裹在第一保溫層（1）外并且二者固連為一體。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效的保證吹膜機(jī)擠塑模頭的溫度穩(wěn)定、減少其預(yù)熱時間、減少熱損、節(jié)約電能、提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及一種吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]擠塑模頭作為吹膜機(jī)的關(guān)鍵部件，其功能在于使來自擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)的塑料熔體能夠在模頭流道中良好分布，以便在均勻的速度下從模口擠出并吹成塑料薄膜。模頭流道內(nèi)的溫度對其品質(zhì)有很大影響。然而，在實際生產(chǎn)中，吹膜機(jī)模頭周圍沒有任何保溫以及安全保護(hù)裝置，模頭流道內(nèi)的溫度得不到保證。一方面塑料薄膜的質(zhì)量受到嚴(yán)重影響；另一方面熱能浪費大，電能耗費嚴(yán)重，同時外表裸露的高溫模頭存在安全隱患，并使工作環(huán)境惡劣，夏天車間溫度高達(dá)40°C ^42°C。本實用新型是吹膜機(jī)領(lǐng)域的一個創(chuàng)新，填補了國內(nèi)空白，國外是否有，未見報導(dǎo)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈。
[0007]本實用新型所采用的具體技術(shù)方案如下:
[0008]一種吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈，所述擠塑模頭由下至上依次包括模頸(7)、模頭一區(qū)(8)、模頭二區(qū)(9)和口模(10)四個部位，在模頸(7)、模頭一區(qū)(8)、模頭二區(qū)(9)和口模(10)的外表面分別包裹有保溫節(jié)能圈，該保溫節(jié)能圈分為第一保溫層(I)和第二保溫層(4)，第二保溫層(4)包裹在第一保溫層(I)外并且二者固連為一體；
[0009]所述第一保溫層(I)由圓環(huán)形金屬框架和包覆在該圓環(huán)形金屬框架外圍的金屬板圍成，其內(nèi)填充有硅酸鋁棉層(3-1);所述第二保溫層(4)由金屬板圍成，其內(nèi)填充有硅酸鋁棉層(3—2 )。
[0010]所述保溫節(jié)能圈采用半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩個半圓環(huán)形之間通過連接卡環(huán)(2)組裝成一個圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)便于組裝，折卸方便。
[0011]模頸(7)、模頭一區(qū)(8)、模頭二區(qū)(9)和口模(10)上的保溫節(jié)能圈分別與它們外徑和高度相適配，各部分的保溫節(jié)能圈采用一節(jié)式或分節(jié)式結(jié)構(gòu)。
[0012]所述第一保溫層(I)和第二保溫層(4)均便于導(dǎo)線引出的引線孔(5)。
[0013]第一保溫層(I)中金屬板和第二保溫層(4)中金屬板均采用型號均為SUS304的鋼板。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0015](I)本實用新型的擠塑模頭保溫節(jié)能圈設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙合理，能夠有效的保證吹膜機(jī)擠塑模頭的溫度穩(wěn)定，有助于提高塑料薄膜的品質(zhì)。吹膜機(jī)擠塑模頭升溫快，預(yù)熱時間短，有利于生產(chǎn)效率提高。
[0016](2)該設(shè)計提高了吹膜機(jī)擠塑模頭上發(fā)熱圈的熱能利用率，大大節(jié)約電能。
[0017](3)本實用新型采用包裹式結(jié)構(gòu)，分節(jié)式組裝方式，折裝方便。同時杜絕了安全隱患，有效防止了熱量向車間散失，車間平均溫度下降:T5°C，改善車間工作環(huán)境。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型的保溫節(jié)能圈的總裝配圖。
[0020]圖2為本實用新型的保溫節(jié)能圈的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖3為圖2的B-B的剖視圖。
[0022]圖4為圖1的A-A剖視圖。
[0023]圖5為本實用新型的連接卡環(huán)的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]其中:
[0025]1、第一保溫層；2、連接卡環(huán)；3_1硅酸鋁棉層；3_2硅酸鋁棉層；4、第二保溫層；5、引線孔；6、加熱器插頭；7、模頸；8、模頭一區(qū)；9、模頭二區(qū)；10、口模；11、鉚釘；12、方鋼框架。
[0026]【具體實施方式】:
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0028]如圖1、圖4所示，本實用新型吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈，適于安裝在該吹膜機(jī)的擠塑模頭上。其中，吹膜機(jī)的擠塑模頭由下至上依次包括模頸7、模頭一區(qū)8、模頭二區(qū)9和口模10四個部位，本實用新型為了有效的保證吹膜機(jī)擠塑模頭的溫度穩(wěn)定，減少其預(yù)熱時間、節(jié)約電能、提高生產(chǎn)效率，在模頸7、模頭一區(qū)8、模頭二區(qū)9和口模10四個部位的外表面分別包裹有本實用新型的保溫節(jié)能圈，保溫節(jié)能圈由第一、第二保溫層固連為一體形成。
[0029]如圖2、圖3所示，本實用新型的保溫節(jié)能圈具有第一保溫層I和第二保溫層4，第一保溫層I由方鋼框架和包覆在該方鋼框架外圍的金屬板圍成，其內(nèi)填充有硅酸鋁棉層
3-1 ;第二保溫層4由金屬板圍成，其內(nèi)填充有硅酸鋁棉層3-2。第一、第二保溫層的金屬板均采用型號為SUS304薄鋼板。第二保溫層4通過鉚釘固定在第一層的方鋼框架上，使第一層和第二層形成整體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可把第一層方鋼框架傳導(dǎo)的熱量用第二層隔絕，進(jìn)一步提升保溫節(jié)能效果。而第一層方鋼框架作為保溫圈的結(jié)構(gòu)受力件將模頭緊緊包裹起來。
[0030]本實用新型為了更好的將保溫節(jié)能圈安裝到吹膜機(jī)的擠塑模頭上，其保溫節(jié)能圈采用半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，即設(shè)置在模頸7、模頭一區(qū)8、模頭二區(qū)9和口模10四個部位上的每個半圓形節(jié)能圈都通過連接卡環(huán)2裝成一個圓環(huán)形的保溫節(jié)能圈，連接卡環(huán)結(jié)構(gòu)如圖5。該結(jié)構(gòu)便于組裝，折卸方便。
[0031]本實用新型中吹膜機(jī)的擠塑模頭上的模頸7、模頭一區(qū)8、模頭二區(qū)9和口模10上的保溫節(jié)能圈分別與它們外徑和高度相適配，各部分的保溫節(jié)能圈采用一節(jié)式或分節(jié)式結(jié)構(gòu)，即采用一圈，兩圈或多圈結(jié)構(gòu)，以便于更好折裝。
[0032]包裹在模頸7外的保溫節(jié)能圈的內(nèi)徑及高度和模頸7的外徑及高度相適配；包裹在模頭一區(qū)8外的保溫節(jié)能圈的內(nèi)徑及高度和模頭一區(qū)8的外徑及高度相適配；包裹在模頭二區(qū)9外的保溫節(jié)能圈的內(nèi)徑及高度和模頭二區(qū)9的外徑及高度相適配；包裹在口模10外的保節(jié)能圈的內(nèi)徑及高度和口模10的外徑及高度相適配；
[0033]本實用新型為了達(dá)到保溫效果的同時又不影響吹膜機(jī)本身的結(jié)構(gòu)，在每組第一保溫層I和第二保溫層4對應(yīng)的位置上設(shè)置有一個方便安裝吹膜機(jī)上溫度傳感器的引線孔5。由于模頸7、模頭一區(qū)8、模頭二區(qū)9以及口模10上設(shè)有加熱器插頭6，各節(jié)能圈上還設(shè)有相應(yīng)的引出孔。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈，所述擠塑模頭由下至上依次包括模頸(7)、模頭一區(qū)(8)、模頭二區(qū)(9)和口模(10)四個部位，其特征在于:在模頸(7)、模頭一區(qū)(8)、模頭二區(qū)(9)和口模(10)的外表面分別包裹有保溫節(jié)能圈，該保溫節(jié)能圈分為第一保溫層(I)和第二保溫層(4)，第二保溫層(4)包裹在第一保溫層(I)外并且二者固連為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈，其特征在于:所述第一保溫層(I)由圓環(huán)形金屬框架和包覆在該圓環(huán)形金屬框架外圍的金屬板圍成，其內(nèi)填充有硅酸鋁棉層(3-1);所述第二保溫層(4)由金屬板圍成，其內(nèi)填充有硅酸鋁棉層(3-2)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈，其特征在于:所述保溫節(jié)能圈采用半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩個半圓環(huán)形之間通過連接卡環(huán)(2)組裝成一個圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈，其特征在于:模頸(7)、模頭一區(qū)(8)、模頭二區(qū)(9)和口模(10)上的保溫節(jié)能圈分別與它們外徑和高度相適配，各部分的保溫節(jié)能圈采用一節(jié)式或分節(jié)式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈，其特征在于:所述第一保溫層(I)和第二保溫層(4)均便于導(dǎo)線引出的引線孔(5)。
6.如權(quán)利要求1所述的吹膜機(jī)的擠塑模頭保溫節(jié)能圈，其特征在于:第一保溫層(I)中金屬板和第二保溫層(4)中金屬板均采用型號均為SUS304的鋼板。
【文檔編號】B29C49/04GK204036808SQ201420522051
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】章育駿, 章澄 申請人:南京滬江復(fù)合材料有限公司