專利名稱：金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑用的保溫板，尤其是涉及一種對金屬皮膚結(jié)構(gòu) 保溫板等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑工程中廣泛使用的保溫墻體一類板材，都是用鐵板、彩鋼板等 做面板，用珍珠巖、爐渣、巖棉等做芯料，經(jīng)膠接復(fù)合制成。不同程度的存 在著結(jié)構(gòu)疏松密度小強(qiáng)度低、抗腐蝕抗寒阻燃性能差、安裝工藝復(fù)雜、使用 壽命短等不足。中國專利公開了一種雙向密封插接式保溫板材連接裝置(授
權(quán)公告號CN 2571847Y):其包括左暗插式法蘭、右暗插式法蘭、上暗插式 卡條和下暗插式卡條，左、右暗插式法蘭呈左右對稱，暗插式法蘭分為內(nèi)端 和外端兩部分，外端設(shè)有與保溫板材接口端相插接的外插槽，內(nèi)端由一分隔 件將其內(nèi)部空間分為上卡槽、下卡槽及密封材料填裝槽，其中上卡槽呈"L" 形、下卡槽呈倒"L"形，上卡槽與下卡槽對稱；上、下暗插式卡條呈上、下 對稱，上、下暗插式卡條分別插入左、右暗插式法蘭的上、下卡槽內(nèi)卡接配 合，將左、右暗插式法蘭連接；左、右暗插式法蘭的密封材料填裝槽；之間 填充有密封材料。但這種結(jié)構(gòu)的連接裝置裝配較為麻煩，沒有平滑過渡，其 連接部分不能通過已有技術(shù)的滾軋壓力機(jī)或是擠壓機(jī)來形成，制造繁瑣。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，其主要是解決現(xiàn)有 技術(shù)所存在的連接裝置裝配較為麻煩，沒有平滑過渡，其連接部分不能通過 已有技術(shù)的滾軋壓力機(jī)或是擠壓機(jī)來形成，制造繁瑣等的技術(shù)問題。 本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的-本實用新型的金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，包括板I,其由兩層皮膚板以及填充 在皮膚板之間的填充芯組成，其特征在于所述的板I端部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有的壓扣，壓扣斷面為"R"型，其凸出端的滑動角壓入凹槽內(nèi)；凹槽包括 兩個平行的上側(cè)面、下側(cè)面，以及連接兩個側(cè)面的底面，其中一個側(cè)面連接 有斜面，滑動角連接有與斜面相適應(yīng)的定位面以及橫拉條，橫拉條連接有另 一塊板。填充芯部分有保溫和結(jié)構(gòu)特性，皮膚板確保芯部分有成型的側(cè)面邊 緣。皮膚板可由彩色印花薄鋼板制作的，厚度為0. 25 0. 8mm，也可以是包括 某些形式的塑料、鋁和鋼鐵的其他覆層，又或者是復(fù)合材料制成。壓扣的滑 動角可以沿著斜面向下滑動，直到滑進(jìn)凹槽形成制鎖為止。凹槽下側(cè)面的寬 度大于上側(cè)面的寬度，便于"R"型的壓扣滑入凹槽內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述的橫拉條連接有板II，板II由兩層皮膚板以及填充在皮 膚板之間的填充芯組成，壓扣通過橫拉條連接在板II的端部，并且橫拉條與 皮膚板制成一體。壓扣連接在板II的端部，其凸出端的滑動角朝內(nèi)，與板I 端部環(huán)設(shè)的凹槽相匹配。
作為優(yōu)選，所述的板I頭部設(shè)有凸塊，板II頭部設(shè)有可與凸塊嚙合的凹 塊。凸塊側(cè)面具有錐度，凹塊的形狀與凸塊相適應(yīng)。板I的凸塊可插入板II 的凹塊中，形成嚙合，當(dāng)壓扣壓入凹槽鎖緊后，兩塊板的連接處更加牢固。
作為優(yōu)選，所述的板I頭部設(shè)有凸塊，板I1頭部對接有另一塊板I，并 且其間設(shè)有腹板，腹板兩端通過橫拉條垂直連接有兩個壓扣，兩個壓扣朝向 相反，兩個壓扣分別壓入對接的兩塊板I的印槽內(nèi)。腹板、橫拉條、壓扣整 體組成"工"字型。橫拉條與板I上的皮膚板制成一體。
作為優(yōu)選，所述的壓扣與凹槽之間填充有密封裝置，密封裝置可以是密 封膠。密封裝置可以事先放置到凹槽中，密封裝置被均勻地充填到凹槽中， 數(shù)量稍微比壓扣插入后的空間多一點(diǎn)。在壓扣扣入后，密封裝置填入凹槽底 部，另一部分被壓縮成密封墊圈處于壓扣與凹槽側(cè)面之間，被壓縮成的密封 墊圈可以進(jìn)一步減少了水分浸入連接處的可能性。并且密封墊圈并沒有延伸 到皮膚板的邊緣，因此連接處看起來像是緊緊相鄰皮膚板端部部分之一，非 常干凈利落地放置在一起。
作為優(yōu)選，所述的凹槽中側(cè)面與斜面的連接處設(shè)有圓?。换瑒咏堑膹澱?處也設(shè)有圓弧。連接處設(shè)有圓弧，可以使得壓扣在滑入凹槽進(jìn)行鎖緊時更加平滑，容易操作。
作為優(yōu)選，所述的斜面與側(cè)面的夾角為30 60° 。其最佳的角度可以是 45° 。
因此，本實用新型具有連接裝置裝配較為簡單，具有平滑過渡，其連接 部分可以直接通過已有技術(shù)的滾軋壓力機(jī)或是擠壓機(jī)來形成，制造簡單，凹 槽的底部密封裝置足夠多，確保防止泄露，另外的密封墊圈更加減少了水分 浸入連接處的可能性，結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點(diǎn)。


附圖1是本實用新型的一種裝配結(jié)構(gòu)示意附圖2是壓扣處于一工位時的結(jié)構(gòu)示意附圖3是壓扣處于二工位時的結(jié)構(gòu)示意附圖4是壓扣處于三工位時的結(jié)構(gòu)示意附圖5是壓扣處于四工位時的結(jié)構(gòu)示意附圖6是壓扣裝配完成時的結(jié)構(gòu)示意附圖7是本實用新型另一個實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體 的說明。
實施例l:本例的金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，如圖l、圖6，有兩塊相互對接
的板II與板112，這兩塊板都由兩層皮膚板3以及填充在皮膚板之間的保溫 填充芯4組成，其中板I1頭部設(shè)有凸塊7，板112頭部設(shè)有可與凸塊7嚙合 的凹塊8。皮膚板用彩色印花薄鋼板制成。板II的端部外表面設(shè)有凹槽5， 凹槽5包括兩個平行的上側(cè)面5a、下側(cè)面5b，以及連接兩個側(cè)面的底面5c， 下側(cè)面5b寬度寬于上側(cè)面5a的寬度，上側(cè)面5a連接有斜面5d，斜面5d與 上側(cè)面5a的夾角為45° 。板112的皮膚板上通過橫拉條6c連接有斷面為"R" 型的壓扣6，橫拉條6c與皮膚板制成一體。壓扣6凸出端的滑動角6a壓入凹 槽內(nèi)，滑動角6a連接有與斜面5d相適應(yīng)的定位面6b。凹槽5中的上側(cè)面5a 與斜面5d的連接處設(shè)有圓??；滑動角6a的彎折處也設(shè)有圓弧。壓扣6與凹槽5之間填充有密封裝置9，密封裝置為密封膠。
使用時，事先在凹槽5內(nèi)充填密封裝置9，充填數(shù)量超出凹槽底面5c和壓 扣6的滑動角6a之間的最大可容納空間。如圖2，顯示了板II2的壓扣6與板I1 的斜面5d的最初接觸，即壓扣處在一工位；如圖3，壓扣6滑向斜面5d，并稍 向外傾斜，進(jìn)入二工位；如圖4，壓扣6進(jìn)一步滑向斜面5d，并且壓扣6進(jìn)一步 向外擴(kuò)展，并達(dá)到最終預(yù)鎖緊滑進(jìn)位置，即三工位；如圖5，壓扣6壓入凹槽5 后進(jìn)入四工位，采用的凹槽類似老虎鉗的鎖緊關(guān)系。這時板I1頭部設(shè)有的凸 塊7也進(jìn)入板II2頭部的凹塊8中，完成嚙合。如圖6，完成裝配后，被壓縮的 密封裝置9被限定在密封凹槽5中，而密封裝置其余被擠出的部分則在壓扣6和 凹槽的下側(cè)面5b之間，形成一個密封墊圈。
實施例2:本例的金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，如圖6、圖7，有兩塊相互對接 的板II，這兩塊板都由兩層皮膚板3以及填充在皮膚板之間的保溫填充芯4 組成，板II頭部設(shè)有凸塊，皮膚板用彩色印花薄鋼板制成。板II的端部外 表面設(shè)有凹槽5，凹槽5包括兩個平行的上側(cè)面5a、下側(cè)面5b，以及連接兩 個側(cè)面的底面5c，下側(cè)面5b寬度寬于上側(cè)面5a的寬度，上側(cè)面5a連接有斜 面5d，斜面5d與側(cè)面的夾角a為45° 。板II頭部設(shè)有凸塊7，板II頭部對 接有另一塊板I，并且其間設(shè)有腹板10，腹板10兩端通過橫拉條6c垂直連 接有兩個壓扣6，兩個壓扣6朝向相反，兩個壓扣6分別壓入對接的兩塊板 II的凹槽5內(nèi)。腹板、橫拉條、壓扣整體組成"工"字型，并且制成一體。 兩個壓扣6凸出端的滑動角6a分別壓入對接的兩塊板II的凹槽5內(nèi)，滑動 角6a連接有與斜面5d相適應(yīng)的定位面6b。凹槽5中的上側(cè)面5a與斜面5d 的連接處設(shè)有圓??；滑動角6a的彎折處也設(shè)有圓弧。壓扣6與凹槽5之間填 充有密封裝置9，密封裝置為密封膠。
使用時，事先在凹槽5內(nèi)充填密封裝置9，充填數(shù)量超出凹槽底面5c和 壓扣6的滑動角6a之間的最大可容納空間，在兩塊板II端面之間放入制成 一體的腹板、橫拉條、壓扣。如圖2，顯示了壓扣6與板I1的斜面5d的最初 接觸，即壓扣處在一工位；如圖3，壓扣6滑向斜面5d，并稍向外傾斜，進(jìn) 入二工位；如圖4，壓扣6進(jìn)一步滑向斜面5d，并且壓扣6進(jìn)一步向外擴(kuò)展，并達(dá)到最終預(yù)鎖緊滑進(jìn)位置，即三工位；如圖5，壓扣6壓入凹槽5后進(jìn)入四 工位，采用的凹槽類似老虎鉗的鎖緊關(guān)系。這時兩塊板II腹板12上連接的 壓扣6，完成連接。如圖6，完成裝配后，被壓縮的密封裝置9被限定在密封 凹槽5中，而密封裝置其余被擠出的部分則在壓扣6和凹槽的下側(cè)面5b之間， 形成一個密封墊圈。
權(quán)利要求1.一種金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，包括板I(1)，其由兩層皮膚板(3)以及填充在皮膚板之間的填充芯(4)組成，其特征在于所述的板I(1)端部設(shè)有凹槽(5)，凹槽(5)內(nèi)設(shè)有的壓扣(6)，壓扣(6)斷面為“R”型，其凸出端的滑動角(6a)壓入凹槽(5)內(nèi)；凹槽(5)包括兩個平行的上側(cè)面(5a)、下側(cè)面(5b)，以及連接兩個側(cè)面的底面(5c)，其中一個側(cè)面連接有斜面(5d)，滑動角(6a)連接有與斜面(5d)相適應(yīng)的定位面(6b)以及橫拉條(6c)，橫拉條(6c)連接有另一塊板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，其特征在于所述的橫拉條 (6c)連接有板II (2)，板II (2)由兩層皮膚板(3)以及填充在皮膚板之間的填充芯(4)組成，壓扣(6)通過橫拉條連接在板II (2)的端部，并且橫 拉條(6c)與皮膚板(3)制成一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，其特征在于所述的板1(1) 頭部設(shè)有凸塊(7)，板II (2)頭部設(shè)有可與凸塊(7)嚙合的凹塊(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，其特征在于所述的板I (1) 頭部設(shè)有凸塊(7)，板I (1)頭部對接有另一塊板I，并且其間設(shè)有腹板(10)， 腹板(10)兩端通過橫拉條(6c)垂直連接有兩個壓扣(6)，兩個壓扣(6)朝 向相反，兩個壓扣(6)分別壓入對接的兩塊板I (1)的凹槽(5)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，其特征在于 所述的壓扣(6)與凹槽(5)之間填充有密封裝置(9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，其特征在于 所述的凹槽(5)中側(cè)面與斜面(5d)的連接處設(shè)有圓弧；滑動角(6a)的彎折 處也設(shè)有圓弧。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，其特征在于所述的凹槽(5) 中側(cè)面與斜面(5d)的連接處設(shè)有圓?。换瑒咏?6a)的彎折處也設(shè)有圓弧。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板，其特征在于所述的斜面 (5d)與側(cè)面的夾角為30 60。。
專利摘要本實用新型涉及一種建筑用的保溫板，尤其是涉及一種金屬皮膚結(jié)構(gòu)保溫板。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的連接裝置裝配較為麻煩，沒有平滑過渡，其連接部分不能通過已有技術(shù)的滾軋壓力機(jī)或是擠壓機(jī)來形成，制造繁瑣等的技術(shù)問題。本實用新型包括板I，其由兩層皮膚板以及填充在皮膚板之間的填充芯組成，其特征在于所述的板I端部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有的壓扣，壓扣斷面為“R”型，其凸出端的滑動角壓入凹槽內(nèi)；凹槽包括兩個平行的上側(cè)面、下側(cè)面，以及連接兩個側(cè)面的底面，其中一個側(cè)面連接有斜面，滑動角連接有與斜面相適應(yīng)的定位面以及橫拉條，橫拉條連接有另一塊板。
文檔編號E04F13/075GK201148673SQ20072030325
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
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