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緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作方法

文檔序號:2018372閱讀:682來源:國知局
專利名稱:緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力筋,特別是一種緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。
技術(shù)背景
在現(xiàn)在后張預(yù)應(yīng)力體系中,有預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的有粘結(jié)和無粘結(jié)之分, 且各有其優(yōu)缺點。相對有粘結(jié)和無粘結(jié)的優(yōu)缺點,目前,在兩者之間找到了一 種新的預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)形式——緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,它既具有無粘結(jié)筋的布索自 由、使用方便、無需孔道的設(shè)置和壓漿的優(yōu)點,又具有有粘結(jié)筋的后期使用上 的特點和安全性。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的作用機理就是在預(yù)應(yīng)力筋的外側(cè)包裹一種 特殊的緩凝材料,這種材料在一定條件下,能在一段時間內(nèi)不凝結(jié),這就滿足 了現(xiàn)場張拉力筋的時間要求。緩粘結(jié)筋在設(shè)計、施工及使用上具有有粘結(jié)理想 的力學(xué)特征和無粘結(jié)筋在設(shè)計布束及方便的施工的優(yōu)點,其經(jīng)濟效益和社會效 益均十分顯著。但其作為一種新型結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋,在其結(jié)構(gòu)以及制造、包裹 工藝方面還存在有待改進之處。例如專利號為02291346.7《緩粘預(yù)應(yīng)力筋》 公開了一種鋼絞線的表面涂有一層緩粘結(jié)劑,再在其外面包上一層熱擠壓成型 的護套制成的《緩粘預(yù)應(yīng)力筋》,該《緩粘預(yù)應(yīng)力筋》護套表面制成了竹節(jié)狀 或螺旋狀,以增加緩粘結(jié)筋與構(gòu)件混凝土的結(jié)合,但該結(jié)構(gòu)仍存在以下不足
1. 不利于護套的壓擠成型。在熱壓擠成形過程,護套內(nèi)充滿緩粘結(jié)劑, 且護套溫度較高,采用以上外形,不利于壓擠時緩粘結(jié)劑在護套內(nèi)的流動,使 得護套的成形困難,甚至造成護套破損;
2. 影響緩粘結(jié)筋的防腐性能。當(dāng)護套內(nèi)緩粘結(jié)劑流動不暢時和護套破損 時,預(yù)應(yīng)力筋上就會出現(xiàn)沒有緩粘結(jié)劑現(xiàn)象,從而影響緩粘結(jié)筋的防腐性能;
3. 不利于與構(gòu)件混凝土的結(jié)合。 實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種更利于護套的熱擠成形和護套 內(nèi)緩粘結(jié)劑的流動、利于緩粘結(jié)筋與結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)合的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,以解 決已有技術(shù)的上述不足之處。
3解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,包括表面涂覆有 緩粘結(jié)劑的預(yù)應(yīng)力筋以及置于緩粘結(jié)劑的外面的護套,所述的護套外表為由凸 部與凹槽形成的凹凸結(jié)構(gòu)的整體造型,凸部與凹槽間隔排布,從橫截面看,中 間為對稱設(shè)置的凸鍵,沿縱向看、以凸鍵為界分為上下兩部分,凸鍵上部的凹 凸結(jié)構(gòu)與凸鍵下部的凹凸結(jié)構(gòu)間錯設(shè)置,即上部的凸部相對應(yīng)下部的凹槽, 上部的凹槽相對應(yīng)下部的凸部。
本實用新型進一步技術(shù)方案是所述的凸部橫截面的形狀以及凹槽的橫截 面形狀為長方形或梯形或圓弧形。
由于本實用新型的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護套外表為由凸部與凹槽形成的凹 凸結(jié)構(gòu)的整體造型,中間為對稱設(shè)置的凸鍵,沿縱向看,以凸鍵為界、可分為 上下兩部分,凸鍵上部的凹凸結(jié)構(gòu)與下部的凹凸結(jié)構(gòu)間錯設(shè)置,因而,在與護 套的中軸線垂直的同一個橫截面上,給于緩粘結(jié)劑流動的空間位置大致相同 (參見圖3、圖4),在熱擠過程中,護套內(nèi)充滿的緩粘結(jié)劑可以在護套內(nèi)流動, 不會產(chǎn)生在一段護套上集中較多的緩粘結(jié)劑、而另一段護套上緩粘結(jié)劑又過少 的情況,既不影響緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的防腐,也不會影響護套的成形,護套亦不 易破損;
此外,本實用新型緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護套外表為由凸部與凹槽形成的凹凸 結(jié)構(gòu)的整體造型有利于與構(gòu)件混凝土的結(jié)合。
下面,結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的技術(shù)特征作 進一步的說明。



圖l:本實用新型之凹凸結(jié)構(gòu)的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的結(jié)構(gòu)示意圖(半剖); 圖2:圖1的A-A剖視圖; 圖3:圖1的B-B剖視圖; 圖4:圖1的C-C剖視圖5:凹凸結(jié)構(gòu)為梯形的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的結(jié)構(gòu)示意圖(半剖); 圖6:凹凸結(jié)構(gòu)為圓弧形的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的結(jié)構(gòu)示意圖(半剖)。
具體實施方式
實施例一
用鋼絞線制作的一種緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。如圖l、圖2所示用1X19規(guī)格 直徑為428.6的大直徑鋼絞線1,在鋼絞線1的表面涂覆有緩粘結(jié)劑2,再在緩粘結(jié)劑2的外面有熱擠而成形的護套3;護套3外表為由凸部與凹槽形成的
凹凸結(jié)構(gòu)的整體造型,凸部與凹槽間隔排布,從橫截面看,中間為對稱設(shè)置的
凸鍵32,沿縱向看,以凸鍵32為界、可分為上下兩部分,凸鍵上部的凹凸結(jié) 構(gòu)31與凸鍵下部的凹凸結(jié)構(gòu)33間錯設(shè)置,S卩上部的凸部311相對應(yīng)下部的 凹槽332,上部的凹槽312相對應(yīng)下部的凸部331;所述的凸部突出部分橫截 面的形狀為長方形,所述的凹槽的橫截面亦為長方形或正方形,凹槽的深度h 大于等于護套厚度d,凸部的寬度大于凹槽的寬度。
作為本實用新型實施例的一種變換,所述的凸部突出部分橫截面的形狀以 及凹槽的橫截面形狀也可以為梯形(參見圖5)或圓弧形(參見圖6),凸部的 寬度與凹槽的寬度也可以相等或是凸部的寬度小于凹槽的寬度。
作為本實用新型實施例的一種變換,所述制作緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力筋 也可以是鋼絲束或單根鋼筋。
權(quán)利要求1.一種緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,包括表面涂覆有緩粘結(jié)劑的預(yù)應(yīng)力筋以及置于緩粘結(jié)劑的外面的護套,其特征在于所述的護套外表為由凸部與凹槽形成的凹凸結(jié)構(gòu)的整體造型,凸部與凹槽間隔排布,從橫截面看,中間為對稱設(shè)置的凸鍵,沿縱向看,以凸鍵為界、分為上下兩部分,凸鍵上部的凹凸結(jié)構(gòu)與凸鍵下部的凹凸結(jié)構(gòu)間錯設(shè)置,即上部的凸部相對應(yīng)下部的凹槽,上部的凹槽相對應(yīng)下部的凸部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,其特征在于所述的凸部突 出部分橫截面的形狀以及凹槽的橫截面形狀為長方形或梯形或圓弧形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,其特征在于在所述的 凹槽的深度h大于等于護套厚度d。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,其特征在于所述的預(yù) 應(yīng)力筋是鋼絞線或鋼絲束或單根鋼筋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,其特征在于所述的預(yù)應(yīng)力 筋是鋼絞線或鋼絲束或單根鋼筋。
專利摘要一種緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,包括表面涂覆有緩粘結(jié)劑的預(yù)應(yīng)力筋以及在緩粘結(jié)劑的外面熱擠而成形的護套,所述的護套外表為由凸部與凹槽形成的凹凸結(jié)構(gòu)的整體造型,從橫截面看,中間為對稱設(shè)置的凸鍵,沿縱向看,以凸鍵為界分為上下兩部分,凸鍵上部的凹凸結(jié)構(gòu)與凸鍵下部的凹凸結(jié)構(gòu)間錯設(shè)置,即上部的凸部相對應(yīng)下部的凹槽,上部的凹槽相對應(yīng)下部的凸部。凸部突出部分橫截面的形狀以及凹槽的橫截面形狀為長方形或梯形或圓弧形,凹槽的深度h大于等于護套厚度d。所述的預(yù)應(yīng)力筋是鋼絞線或鋼絲束或單根鋼筋。本實用新型緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的結(jié)構(gòu)形式有利于護套的熱擠成形和護套內(nèi)緩粘結(jié)劑的流動、利于緩粘結(jié)筋與結(jié)構(gòu)混凝土的結(jié)合。
文檔編號E04C5/08GK201151973SQ200720087249
公開日2008年11月19日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者唐小萍, 朱萬旭, 蔣業(yè)東, 謝正元, 穎 黃 申請人:柳州歐維姆機械股份有限公司
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